廣東水穩(wěn)碎石拌和站功率 多年經(jīng)驗

施工要求:

水泥穩(wěn)定土結(jié)構(gòu)層宜在春末和氣溫較高季節(jié)組織施工。施工期的日zui低氣溫應(yīng)在5℃以上，在有冰凍的地區(qū)，并應(yīng)在第1次重冰凍（-3~-5℃）到來之前半個月到一個月完成。

在雨季施工水泥穩(wěn)定土，特別是水泥土結(jié)構(gòu)層時，應(yīng)特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降雨時應(yīng)停止施工，但已經(jīng)攤鋪的水泥混合料應(yīng)盡快碾壓密實。路拌法施工時，應(yīng)采取措施排除下承層表面的水，勿使運到路上的集料過分潮濕。

水泥穩(wěn)定土結(jié)構(gòu)層施工時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）土塊應(yīng)盡可能粉碎，土塊zui大尺寸不應(yīng)大于15mm。

（2）配料應(yīng)準(zhǔn)確。

（3）路拌法施工時水泥應(yīng)攤鋪均勻。

（4）灑水、拌和均勻。

（5）應(yīng)嚴(yán)格控制基層厚度和高程，其路拱橫坡應(yīng)與面層一致。

（6）應(yīng)在混合料處于或略大于zui佳含水量（氣候炎熱干燥時，基層混合料可大1%~2%）時進(jìn)行碾壓，直到達(dá)到下列按重型擊實試驗法確定的要求壓實度（zui低要求）。

穩(wěn)定土拌和站振動篩網(wǎng)過快為什么會破損？

穩(wěn)定土拌和站振動篩網(wǎng)過快為什么會破損？主要原因有是因為篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤、粘土堆積等。那么如何來解決來？下面我們就一起來分析一下解決穩(wěn)定土拌和站振動篩網(wǎng)過快破損的方法，主要體現(xiàn)在以下三方面：

第1、穩(wěn)定土拌和站振動電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤在調(diào)試振動電機(jī)轉(zhuǎn)向時，現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經(jīng)驗，認(rèn)為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機(jī)錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動的力，這時鉆屑向前運移的速度要慢很多，在篩網(wǎng)上停留時間長，甚至?xí)?dǎo)致鉆屑無法排出。

第二、篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

第三、篩網(wǎng)質(zhì)量不合格，篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。

穩(wěn)定土拌合站分為移動式和固定式。移動式的拌和站各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場方便靈活，生產(chǎn)能力較低。固定式穩(wěn)定土拌和站，需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高。穩(wěn)定土拌和站專門用來拌和穩(wěn)定土穩(wěn)料的，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料。

開機(jī)前：做好各項檢查為開機(jī)做好準(zhǔn)備

1、檢查各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機(jī)內(nèi)攪拌葉片及各料倉振動器葉片。

2、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉(zhuǎn)動位置是否潤滑充分。攪拌機(jī)各軸承每工作四小時打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

3、電纜電線是否有漏電破損的地方，一般機(jī)器每工作一星期就要停機(jī)檢查一下各電器件螺絲是否緊固，線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地?？偟鼐€一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨接地。接地時可以在地線處澆灌鹽水增強(qiáng)接地效果。

4、看各給料皮帶是否跑偏。給料倉料門是否卡死，水泥罐閥門是否開啟，若關(guān)閉則在開機(jī)前打開。一般水泥倉料門一邊至少開20公分（20cm），即水泥料門開四十公分大。

5、檢查料是否充足，水是否暢通。如有氣路，檢查空壓機(jī)是否工作正常，放料門是否開關(guān)流暢。