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天津璐瑞達科技有限公司,主要致力于一站式服務:產(chǎn)品設計->模具加工->產(chǎn)品生產(chǎn)->組裝于一體的綜合服務性公司。企業(yè)本著“以人為本”的管理理念,建立了一套完善的規(guī)章制度,企業(yè)秉承:客戶至上、質量為本、誠信的宗旨,不斷追求服務的完美,產(chǎn)品的卓越。隨著業(yè)務的擴大,逐漸涵蓋電力,電子,機械,農(nóng)業(yè),汽車配件及中小家電產(chǎn)品等行業(yè)。天津注塑模具設計生產(chǎn)就找璐瑞達科技有限公司!
沖壓是五金加工里面用的最多的一種加工手段,五金沖壓件指的是在室溫條件下,鋼或者有色金屬等板材用模具,由壓力機提供加工所需壓力而成形為形狀。那么廠家是怎樣檢驗產(chǎn)品質量的呢?
對于產(chǎn)品的加工,首先我們要控制原材料質量,檢驗時間段可分為材料的驗收和材料清洗前,生產(chǎn)前的檢查和材料后。接下來可通過以下五種檢驗方法對成型沖壓件進行檢驗。
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸,這種檢驗方法取決于檢驗員的經(jīng)驗。必要時可用油石打磨被探知的可yi區(qū)域并加以驗證,但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗方法。
二、油石打磨
1、首先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈,然后打磨用油石,有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對較小的油石打磨
2、油石粒度的選擇取決于表面狀況。建議用細粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進行,并且很好地貼合沖壓件的表面,部分特殊的地方還可以補充橫向的打磨。
三、柔性紗網(wǎng)打磨
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。用柔性砂網(wǎng)緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個表面,任何麻點、壓痕會很容易地被發(fā)現(xiàn)。
四、涂油檢驗
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的沖壓件放在強光下檢驗,建議把沖壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的麻點、癟塘、波紋。
五、目視檢驗
目視檢測主要用于發(fā)現(xiàn)沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷。
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如何減少五金沖壓件的損壞
五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具,通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種專用工具統(tǒng)稱為五金模具。
五金模具的使用壽命與模具結構設計、模具鋼材選用、熱處理、表面處理、機械加工研磨、線切割工藝,沖壓設備、沖壓材料及工藝,模具潤滑、保養(yǎng)維修水平差等諸多因素有關。其中引起模具失效的各種因素中,模具結構不公道、選材不當約占25%,熱處理不當約占45%,工藝題目約占10%;設備題目、滑潤題目等因素約占20%。金沖壓件安裝后要留意保養(yǎng),防止生銹侵蝕.在日常使用時要輕關輕開,防止硬關硬開,造成損壞.以下為先容如何防止五金沖壓件損壞:
1、用五金配件的型號、規(guī)格和機能應符合國家現(xiàn)行尺度和有關劃定,并與選用塑鋼門窗相匹配。
2、對寬度超過1米的推拉窗,或安裝雙層玻璃的門窗,宜設置雙滑輪,或選用動彈滑輪。
3、滑撐鉸鏈不得采用鋁合金材料,應采用不銹鋼材料。
4、用緊固螺絲安裝五金件,必需內(nèi)設金屬襯板,襯板厚度至少應大于緊固件牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上,也不得采用非金屬內(nèi)襯。
5、五金配件金應最后安裝,門窗鎖、拉手等應在窗門扇入框后再組裝,保證位置準確,開關靈活。
6、五金沖壓件安裝后要留意保養(yǎng),防止生銹侵蝕。在日常使用時要輕關輕開,防止硬關硬開,造成損壞。沒有噪音,就有了現(xiàn)在的尼龍輪.它不但推拉起來沒有噪音,而且更順暢,輕巧,使用壽命不比以上各種滑輪短.要使(門)窗正常.平穩(wěn)的運行,就要給(門)窗選個高品質的滑輪.劣質的滑輪從表面上看,做工比較粗拙.沒有光滑.滑動起來不靈活.
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沖壓主要應用于大批量的零件成型的生產(chǎn)。因此沖壓模具就成了沖壓生產(chǎn)過程中不可缺少的一項裝備,模具,是技術密集型產(chǎn)品。模具的設計和制造都直接關系到?jīng)_壓件的質量、沖壓件的生產(chǎn)效率還有沖壓件的生產(chǎn)成本。換句話說,模具的設計水平與制造技術水平的高低也被看作一個十分重要的衡量標準,那就是衡量這個國家的產(chǎn)品制造水平的如何,因此在非常大的大程度上對產(chǎn)品的質量、效益以及新產(chǎn)品的開發(fā)和開發(fā)能力都起著決定性的作用。
如果在沖壓進行生產(chǎn)的過程中,模具一旦出現(xiàn)了問題,那將會直接影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和成產(chǎn)成本的。所以沖壓模具的設計是十分重要的,設計的好與不好更是直接影響了生產(chǎn),影響了成本,甚至影響了利益。
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