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    哪里有賣不銹鋼發(fā)酵罐批發(fā)價

  • 作者:梁山鴻達二手化工制藥設備有限公司 2019-03-13 11:01 960
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    不銹鋼發(fā)酵罐裝置:
    一、傳動
    1.攪拌轉速
    為適應發(fā)酵工藝節(jié)能需要,電機采用變頻器調速。發(fā)酵罐轉速由傳統(tǒng)的固定變?yōu)榭烧{,可節(jié)約用電20%—25%。
    2.軸承
    為消除軸磨損,采用不亂器代替中間軸承和底軸承,可以減少制造和維修用度。
    二、尾氣回收裝置
    大種量,大風量,風量在1:0.3左右時,在混合器及攪拌的作用下,發(fā)酵液乳化,氣含率增大液位升高,產生泡沫多,使發(fā)酵液產生霧沫夾帶隨排氣帶出,造成尾氣逃料,污染環(huán)境影響發(fā)酵。尾氣采用高效旋擊分離器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的旋風分離器回收料液回流至發(fā)酵罐,使發(fā)酵放罐體積進步6%—15%,發(fā)酵消泡劑用量減少1/3左右,有利于提取得率進步。
    三、進出管道
    發(fā)酵罐進出管道口徑大小,影響物料的活動阻力和進出料的速度時間。進料管、出料管、接種管及流加糖管口徑應比原配置適當增大,以減少進出料時間,縮短發(fā)酵全程周期,進步發(fā)酵批次強度。進氣管、排氣管口徑設置也應增大,以適應風量變化,減少阻力,降低空壓機負荷節(jié)約能源。
    發(fā)酵罐用途:
    用于厭氣發(fā)酵(如生產酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結構可以較簡單。用于好氣發(fā)酵(如生產抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣,并為考慮通入空氣的利用率,故在發(fā)酵罐結構上較為復雜,常用的有機械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。
    乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程,發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng),避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長了產品的保質期和產品的純正,罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質來進行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發(fā)酵罐、中試生產發(fā)酵罐、大型發(fā)酵罐等。
    發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè),罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工,罐內壁經鏡面拋光處理,無衛(wèi)生死角,而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵,設備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。
    發(fā)酵罐的分類:按照發(fā)酵罐的設備,分為機械攪拌通風發(fā)酵罐和非機械攪拌通風發(fā)酵罐;
    按照微生物的生長代謝需要,分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。
    發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設備。該設備采用內循環(huán)方式,用攪拌槳分散和打碎氣泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼,罐內配有自動噴淋清洗機頭,確保生產過程符合GMP要求。
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    概述:
    1、性能優(yōu)異:此復合材料生產的沼氣罐質輕、高強、耐水、耐壓、耐腐蝕、使用壽命長,水氣封閉性能好,抗壓試驗符合國家要求。
    2、安裝簡單:不用封口,安裝快捷。
    3、靈活性好:可在不同的地形、地質復雜的地方安裝使用,可異地搬遷,運輸。
    4、技術創(chuàng)新:徹底消除了傳統(tǒng)沼氣池建池成本高,建池周期長,滲水漏氣,受氣溫影響產氣不均衡等弊端。適應于在短時間內進行大規(guī)模推廣應用,是現代沼氣建設發(fā)展的方向。
    5、產氣量大:6立方罐相當于傳統(tǒng)沼氣池10立方的產氣量,10立方罐相當于傳統(tǒng)沼氣池24立方的產氣量。
    6、產品規(guī)格:5、10、20、50、80、100、150、200、300、500立方。
    參數與配置 :
    1.罐體:采用進口不銹鋼材料SUS316L,罐內無死角;采用大視角罐內側視鏡,罐蓋上配有燈鏡,12V安全視燈、補料接口、泡位液位接口、火焰接種口、尾氣冷凝器、攪拌接口。罐體內外拋光鏡面處理,拋光精度Ra0.4;容易清洗;裝液量70%,設備美觀,操作方便。
    2.攪拌系統(tǒng):采用罐頂式機械密封系統(tǒng),采用進口機封、不銹鋼316L材質攪拌槳、消泡槳、直流電機或伺服電機,無極調速,確保電機能同時在高低速時運行平穩(wěn)??刂品秶?0-1000rpm/min; 控制精度:±5rpm;顯示范圍:0-1000rpm/min;
    3.通氣控制:手動控制,轉子流量計顯示、進口濾芯空氣除菌過濾,過濾精度高達0.02μm
    4.溫度控制:夾套水浴電加熱,采用進口PT100電極對罐內與夾套兩處進行檢測,PID自動控制電加熱與冷卻水冷卻。使發(fā)酵罐內的溫度控制精度:±0.1℃ 冷卻水溫度+5℃ -60℃ ;控制精度:±0.1℃ ;顯示范圍:0-160℃ ;分辨率:0.01℃。
    5.泡沫:自動PID設定蠕動泵開關控制,自動添加消泡劑。
    6.補料:自動PID設定蠕動泵開關控制,自動補料與計量。
    7.補酸:自動PID設定蠕動泵開關控制,自動添加酸。
    8.補堿:自動PID設定蠕動泵開關控制,自動添加堿。
    9.pH控制:采用瑞士原裝進口梅特勒或哈美頓電極(或國產電極),蠕動泵自動添加酸、堿,精確控制pH,顯示范圍:0.00~14.00±0.01,全自動控制范圍:2.00~12.00±0.05
    10.DO控制:采用瑞士原裝進口梅特勒或哈美頓電極(或國產電極),電極與轉速(空氣流量、補料等可選)聯(lián)動控制,0-150±3%,顯示精度0.1%
    11.壓力控制:手動控制(自動控制可選),隔膜表顯示或儀表顯示
    12.控制系統(tǒng):采用德國西門子S7-200系列PLC控制系統(tǒng)+10.5”彩色觸摸屏+GS8000型控制軟件控制核心、信號采集、變送器、功率驅動各類執(zhí)行元件,也可以對發(fā)酵過程實施遠程監(jiān)控,如采用多聯(lián)或多級發(fā)酵罐也可采用GS8100型/GS9000型發(fā)酵過程控制器實行對多聯(lián)或多級發(fā)酵罐的測控功能。
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    · 型 號: GRJB
    · 公稱容積(L): 2~15
    · 高 徑 比: 2:1~3:1
    · 攪拌形式: 機械攪拌(頂攪拌)
    · 滅菌形式: 離線/在位
    · 控制系統(tǒng): 分A、B、C、D四種(詳見控制系統(tǒng)介紹)
    · 工作電源: 220V/50HZ
    · 標配配置:
    A型:溫度、轉速、流量、壓力
    B型:溫度、轉速、pH、溶氧、流量、壓力
    C型:單片機控制,溫度、轉速、pH、溶氧、流量、壓力、補料、
    泡沫
    D型:PLC+觸摸屏控制,溫度、轉速、pH(雙向)、溶氧、流量、
    壓力、補料、泡沫
    · 可擴展配置(選配):


    壓力、流量自動控制,液位、多路補料、尾氣檢測、菌體濃度在線檢測、氨基酸在線檢測、葡萄糖在線檢測等。
    · 備注:


    1.標準配置中紅色字體部分為在線檢測、手動控制。
    2.可作為小試發(fā)酵水平的微生物發(fā)酵實驗,適用于高校、科研院所及企業(yè)
    實驗室使用。
    3.系統(tǒng)主要包括:發(fā)酵罐、控制系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)、管路系統(tǒng)等。
    結構組成:
    發(fā)酵罐廣泛應用于飲料、化工、食品、乳品、佐料、釀酒、制藥等行業(yè),起發(fā)酵作用。發(fā)酵罐的組成部件包括:罐體主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體,密封性要好(防止菌體被污染),罐體當中有攪拌漿,用于發(fā)酵過程當中不停的攪拌;底部有通氣的Sparger,用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣 ,罐體的頂盤上有控制傳感器,最常用的有pH電極和DO電極,用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化;控制器用來顯示和控制發(fā)酵條件。根據發(fā)酵罐的設備分為機械攪拌通風發(fā)酵罐和非機械攪拌通風發(fā)酵罐;根據微生物的生長代謝需要分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。
    注意事項:
    1). 罐體滅菌前務必檢查其中液面高度,要求所有的電極都沒于液面以下。
    2). 打開發(fā)酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開,溫度探頭是否已插入槽中,否則會燒壞加熱電路。
    3). 發(fā)酵過程中一定要保持工作臺的清潔,用過的培養(yǎng)瓶及其它物品及時清理,因故濺出的酸堿液或水應立即擦干。
    4). 對罐體安裝,拆卸和滅菌時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。
    發(fā)酵罐(又名全封閉式冷熱缸),具有節(jié)能,消聲,耐腐,生產能力強,清洗方便等優(yōu)點,廣泛用于乳品行業(yè),食品,制藥,化工,飲料等工業(yè)部門。作為加熱,冷卻,保溫,殺菌處理或貯藏漿液的必須設備,特別使用巴氏殺菌與保溫,是冰淇淋生產線的必須設備。
    發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設備。該設備用內循環(huán)的形式,采用攪拌槳分散和打碎氣泡,它的溶氧速率高,混合效果好,廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)對物料的發(fā)酵。材質采用優(yōu)質不銹鋼制造,內表面鏡面拋光,外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光。發(fā)酵罐嚴格按照《藥品生產質量管理規(guī)范》GMP總則(1998年修訂版)第四章第三十一、三十二條精細制作,產品具有質量優(yōu)、生產效率高等特點。


    發(fā)酵罐指工業(yè)上用來微生物發(fā)酵的裝置。其主體一般用不銹鋼板制成的主式圓筒,其容積0.05m3至數百m3。在設計和加工中應注意結構嚴密,合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量較少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強,并可進行一定調節(jié)以便于清洗、減少污染,適合于多種產品的生產以及減少能量消耗。


    二.發(fā)酵罐的基本配置


    1.整體采用SUS304或者SUS316進口材質制造;


    2.設有米勒板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質來進行循環(huán)加熱或冷卻;


    3.頂部配有行星擺輪減速器(多級或無極變速),帶動攪拌槳;


    4.頂部配有清洗裝置,呼吸器、進料口、控制傳感器(常用的PH電極和DO溶氧電極);


    5.底部配有出料口,放料完畢即關閉,達到攪拌均勻攪拌均勻的目的;
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