灌漿料在總結(jié)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，通過對鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計中常見的幾個典型問題的分析，避免在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工中出現(xiàn)類似問題，為鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工提供依據(jù)和參考。   

近年來，灌漿料鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用范圍越來越廣，技術(shù)越來越成熟，國家和地方編制了相③膠粘劑固化至少需要2~3天,對處于交通命脈特別從裂縫出現(xiàn)時間、出現(xiàn)部位、裂縫的形態(tài)、裂縫性質(zhì)等方面，調(diào)查統(tǒng)計各種混凝土構(gòu)件的裂縫，對裂縫進(jìn)行分類梳理，初步總延性＂通常表示結(jié)構(gòu)發(fā)生較大的非彈性變形而強度基本沒有減少的能力。鋼筋混凝土構(gòu)件的延性系數(shù)一般定義為極限狀態(tài)的曲率、撓度、轉(zhuǎn)角與鋼筋屈服時的對應(yīng)值之比。例如，以曲率為指標(biāo)的延性系數(shù)：延性反映了構(gòu)件變形能力儲備的大小。從安全角度考慮，延性是一個很重要的指標(biāo)。對于普通鋼筋混凝土梁的設(shè)計，應(yīng)使其滿足適筋梁的特征，避免出現(xiàn)超筋梁、少筋梁的情況，一個很重要的指標(biāo)就是截面延性應(yīng)符合要求。配筋率對于截面延性影響顯著，一般地，隨著配筋率的增大，構(gòu)件的截面延性降低；當(dāng)達(dá)到最大配筋率時，截面延性降到最小值∥曲＝１，表示鋼筋屈服即發(fā)生破壞。結(jié)出判斷不同類型混凝土構(gòu)件裂縫成因的思路。對各類典型混凝土構(gòu)件進(jìn)行數(shù)值研究，分析各種混凝土構(gòu)件的水化熱溫度場與溫度應(yīng)力的發(fā)展過程，初步總結(jié)出典型混凝土構(gòu)件裂縫發(fā)生、發(fā)展的一般規(guī)律。是繁忙公路、鐵路干線上的橋梁,封閉交適當(dāng)?shù)奶岣呋炷恋膹姸鹊燃壞軌蛱岣咂湓谒嵝原h(huán)境下的耐久性能。水灰比的降低，水泥用量的提高使得混凝土具有更好的抗?jié)B性能，同時增加了混凝土中的堿性物質(zhì)，能夠更多漿液自拌制完成至壓入孔道的延續(xù)時間不宜超過40min，且在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對因延遲使用所致流動度降低的水泥漿，不得通過額外加水增加其流動度。的消耗進(jìn)入基體內(nèi)的酸根離子，延緩各水化產(chǎn)物的分解，從而延緩了混凝土性能這個過程即為混凝土材料所特有的從內(nèi)部微裂紋發(fā)展到裂縫欠穩(wěn)擴展形成斷裂的過程。由鋼筋腐蝕的化學(xué)反應(yīng)式可知埋置水泥粉煤灰壓漿材料中，粉煤灰總量應(yīng)不小于水泥重量的 12 倍，陶土的用量控制在水泥重量的 0.5 ～ 1 倍，在流動性，穩(wěn)定性得到滿足的條件下，可以不用細(xì)粉煤灰。在混凝土中的鋼筋銹蝕是一個復(fù)雜的電化學(xué)過程，鋼筋銹蝕后的最終銹蝕產(chǎn)物的形式取決于鋼筋所處的環(huán)境條件，如氯離子含量、濕度、在局部腐蝕過程中，陰極區(qū)域和陽極區(qū)域是截真空壓漿工藝特性及要求：減少孔道中阻力，加速了漿液的流動，形成一個連續(xù)且迅速的過程，縮短了灌漿時間，提高了生產(chǎn)工效；強化了漿液的慣性流動與沖擊及對孔道的充盈。在真空狀態(tài)下，孔道內(nèi)的空氣、水份以及混在水泥漿中的氣泡被消除，減少孔隙、泌水現(xiàn)象，確保了孔道灌注的密實性和漿體的強度，以及預(yù)防和克服對預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕，從而最大限度地提高了結(jié)構(gòu)的耐久性和安全性。然分開的，且通常是陰極區(qū)域面積相對較大，陽極區(qū)域面積相對很小，這種定向的宏電池腐蝕使鋼筋局部嚴(yán)重腐蝕，危害性很大。鋼筋的坑蝕（也稱孔蝕）和應(yīng)力腐蝕開裂、氫脆等都屬于局部腐蝕。空隙水溶液ｐＨ值等。銹蝕產(chǎn)物的體積是相應(yīng)未銹蝕鋼筋體積的２～３倍１７７Ｊ。由于體積的膨脹它將向四周膨脹，然而它周圍的混凝土限制了它的膨脹，從而在它們銹蝕鋼筋主要可由以下途徑獲?。簩嶋H工程構(gòu)件截取法，實驗室通電加速銹蝕法，實驗室機械模擬加工法，有限元模擬法。其中，方法①能夠反映實際工況，但缺少相應(yīng)的零銹蝕率對比試件，鋼筋的初始性能和銹蝕率難以確定。方法②試驗周期短，相應(yīng)的零銹蝕率試件較易獲得，但與實際工程中自然銹蝕試件的相關(guān)性有待研究。方法③不易反映實際銹蝕鋼筋的真實情況，僅限于對鋼筋材料力學(xué)性能影響機理的研究。方法④與方法③類似，難以準(zhǔn)確模擬銹蝕鋼筋的真實情況，也較難真實反映變形鋼筋縱橫肋的幾何形狀。國內(nèi)外學(xué)者已經(jīng)對鋼筋銹后力學(xué)性能進(jìn)行了大量的試驗研究[18]～[23]：MillerDG（1925年）在硫酸鹽含量極高的土壤環(huán)境下進(jìn)行了長期實驗，其主要目的是為了獲得25年、50年以至更長時間的混凝土腐蝕數(shù)據(jù)；Maslehuddin等(1990年)將六組不同直徑、不同成分的鋼筋在大氣中暴露16個月，研究了銹蝕鋼筋的力學(xué)性能，認(rèn)為銹蝕對鋼筋屈服強度和極限強度的影響很小。的交界面上會產(chǎn)生壓力，這種壓力稱為銹脹力。銹脹力使鋼筋周圍混凝土產(chǎn)生環(huán)向拉力，當(dāng)環(huán)向拉應(yīng)力達(dá)到混凝土的抗拉強度時，在鋼筋與混凝土界面處將出現(xiàn)內(nèi)部徑向裂縫，隨著鋼筋銹蝕的進(jìn)一步加劇，內(nèi)部徑向裂縫向混凝土表面發(fā)展，混凝土保護(hù)層開裂產(chǎn)生順筋方向的銹脹裂縫，甚至保護(hù)層脫落。劣化速率。可以看出Ｃ３０等級的混凝土在早期表現(xiàn)出較好的耐酸性能，但是經(jīng)歷１年的侵蝕后，強度損失率卻最大，此實驗需要復(fù)驗，從而確定其規(guī)律，并探究原理。相比Ｃ４０與Ｃ４５具有相似的耐酸性能。通會影響正常運營,造成巨大經(jīng)濟損失,顯然不現(xiàn)試件在達(dá)到最大承載力以后,視錨固不同有不同的發(fā)展道勢。在投有u形箍錨固的情況下,試件的承載力立即喪失。有U形描銷固的情況下,根據(jù)U形箍錨固的程度不同該階段的長度有所不同。當(dāng)?shù)絬高發(fā)展到u形箍處受到阻礙時,u形箍碳纖維布中的應(yīng)力迅速增加,構(gòu)件變形增加,縱向碳纖維布的拉應(yīng)力使u形箍受到垂直于其碳纖維絲方向的剪力和向下的拉力,致使U形描發(fā)生與混凝土或縱向碳纖維布的分高,另外由于u形箍的轉(zhuǎn)角處是應(yīng)力集中區(qū),也可能在u形推轉(zhuǎn)角處發(fā)生剪切斷裂。如果是內(nèi)建設(shè)部在“七五''、“八五''期間均專門設(shè)立課題進(jìn)行混凝土耐久性問題的研究,其中攻關(guān)課題之一為“大氣條件下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性及其使用年限'',研究內(nèi)容包括結(jié)構(gòu)的耐久性調(diào)査、鋼筋銹蝕、混凝土碳化及溫濕度對碳化的影響等方面。側(cè)利用恒電位／Ｊ叵電流儀，研究配制的遷移型阻銹劑ＭＣＩ－Ａ對鋼筋陽極極化電位、鋼筋自然電位、鋼筋腐蝕電流的影響，進(jìn)行阻銹機理分析探討。研究遷移型鋼筋阻銹劑ＭＣＩ．Ａ在混凝土中對鋼筋的防護(hù)作用及遷移性。研究遷移型阻銹劑ＭＣＩ．Ａ及其與防水劑甲基硅酸鈉復(fù)合使用時對混凝土性能的影響。在大植筋深度會影響破壞模式和抗剪強度，當(dāng)植筋深度（５ｄ）較淺時，有銷釘錨固破壞的現(xiàn)象，銷釘附近砌體一同被剪壞：當(dāng)植筋深度大于或等于ｌＯｄ時，砌無機植筋是可靠的，試驗中沒有出現(xiàn)銷釘破壞的情況，所以在復(fù)合砂漿加固砌體結(jié)構(gòu)中的建議最小植筋深度為１０ｄ。摻量粉煤灰條件下，研究遷移型鋼筋阻銹劑ＭＣＩ—Ａ對鋼筋的防護(hù)作用。研究對比阻銹劑ＭＣＩ．Ａ對混凝土微觀性能的影響，主要包括混凝土孔結(jié)構(gòu)、水泥水化產(chǎn)物及水泥顆粒表面Ｚｅｔａ電位的變化。u形箍斷裂或分離,則縱向碳纖維布的繼續(xù)向前發(fā)展,在荷載一撓度曲線上形成一個階梯,如果是最外i側(cè)的U形推斷制或分離,則試件立即喪失承載力。實,-種快速的加固方法顯得尤為重要。應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集等來指導(dǎo)鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計、施工。灌漿料鋼結(jié)構(gòu)建筑的結(jié)構(gòu)形式千變?nèi)f化，在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工中還會產(chǎn)生許多問題。如在施工圖設(shè)計階段，由于設(shè)計時間緊，設(shè)計任務(wù)繁重，施工圖設(shè)計時設(shè)計人員經(jīng)常采用結(jié)構(gòu)軟件自動生成的圖紙或選用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)圖集，灌漿料對于施工陰極保護(hù)法是防止鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋銹蝕的有效方法，采用陰極保護(hù)系統(tǒng)，主要是需要延長陽極的壽命。采用陰極保護(hù)法以提高地鐵隧道襯砌結(jié)構(gòu)耐久性，可以說是一條既簡便又可靠的新途徑。單位一些經(jīng)驗不足的施工人員，由于不能深刻理解根據(jù)預(yù)應(yīng)力管道的線形大致可以分為直線孔道灌漿和曲線管道壓漿，以預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件其中一個端部的某個灌漿孔開始壓漿，直到另一個管道孔有漿體流出來為止，即為直線孔道壓漿，灌完一個孔道之后再進(jìn)行其它孔道的壓漿，輪流關(guān)閉壓漿孔，待到有漿體從另一端的壓漿孔流出時即完成灌漿，直到所有的孔道都壓漿完畢。設(shè)計人員的意圖和施工圖內(nèi)容的關(guān)聯(lián)性，常常在鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝等過程產(chǎn)生諸多問題，影響施工質(zhì)量及進(jìn)度。同樣碳纖維材料加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是二十世紀(jì)八十年代開始在國際上應(yīng)用的一種混凝土外部補強的新技術(shù)。從1985年瑞典Meier首先采用粘貼職纖維布加固Ebach析梁開始,各國大學(xué)及研究機構(gòu)相繼進(jìn)行了較多的碳纖維布加固性能的試驗及理論研究,取得了許多重要成果。碳纖維布加固技術(shù)在我國起步較晩,1997年開始理論研究,1998年有碳纖維布加固實例。在這短短幾年的時問里該項技術(shù)迅速:發(fā)展,得到了較深入的研究,制定了規(guī)程,并出版了一些加固方面的專著。由于設(shè)計人員水平不一，在鋼結(jié)構(gòu)材料選取、節(jié)點做法等設(shè)計時存在不足之處，對鋼結(jié)構(gòu)施工單位在鋼結(jié)構(gòu)材料采購、加工、運輸及安裝等方面造成一些困難。 混凝土產(chǎn)生制鑓后,制錯兩側(cè)的混凝土由于各種原因的綜合作用產(chǎn)生了不相等的相對豎向位移,而碳纖維布要保持其連續(xù)性必然在制錯兩側(cè)承擔(dān)垂直于碳纖維布平面的應(yīng)力,這種應(yīng)力在碳纖維布未與混凝土沿碳纖維布縱向剝高安全措施：孔道壓漿時，操作壓漿的工人應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，以防水泥漿噴出射傷眼睛。電源接線要加接地線，并隨時檢查各處絕緣情況以免觸電。灌漿工作開始的同時應(yīng)有備用發(fā)電機，以防各種原因停工造成的影響灌漿完畢后及時清理現(xiàn)場機具及管線，以防發(fā)生危險。時是局部平衡的,但是,制鑓某一側(cè)的這種應(yīng)力的作用效果使得職纖維布產(chǎn)生離開溫凝土的造勢,即碳纖維布剝離的道勢。我們把產(chǎn)生剝高作用數(shù)果的應(yīng)力稱鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)是保證鋼筋與混凝土兩種不同材料共同工作的前提，鋼筋與混凝土間的粘結(jié)作用主要由三部分組成，即：鋼筋表面的化學(xué)膠著力、鋼筋與混凝土界面上的摩擦力以及鋼筋表面橫肋與混凝土間的機械咬合力組成。銹蝕發(fā)生后，鋼筋表面的銹蝕產(chǎn)物質(zhì)地疏松，對鋼筋與混凝土的界面產(chǎn)生潤滑作用，加之鋼筋表面橫肋銹損，都會使鋼筋與混凝土之間的握裹力下降，鋼筋與混凝土粘結(jié)性能退化。為碳纖維布與混凝土之可的剝高應(yīng)力。

灌漿料鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工中常見的幾個問題探討1.1鋼柱柱腳的設(shè)計

（1）灌漿料柱腳錨栓的錨固：柱腳錨栓的錨固長度，不同直徑的錨栓，有不同的要求，在施工圖中，設(shè)計人經(jīng)常采用標(biāo)準(zhǔn)圖集或設(shè)計手冊中給定的錨栓的錨固長度。基礎(chǔ)設(shè)計時若考慮不周全或當(dāng)基礎(chǔ)高度、基礎(chǔ)埋置深度受到限制時，尤其對直徑較大的錨栓，由于錨栓錨固長度較大，錨栓已經(jīng)伸至基礎(chǔ)底面以下，造成柱腳錨栓無法安裝。特別是有些工程，上部鋼結(jié)構(gòu)施工圖由鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)公司設(shè)計，鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)施工圖由另外一家設(shè)計院設(shè)計，若植入的鋼筋必須校正方向，使植入的鋼筋與孔壁間的間隙均勻。粘結(jié)劑完全固化前，不得觸動所植鋼筋。化學(xué)植筋深度不得小于１５ｄ。當(dāng)按構(gòu)造要求植筋時，其最從材料的角度對混凝土的收縮及裂縫防治等進(jìn)行了較多的研究。研究主要從混凝土高性能化著手，也較多的聯(lián)系混凝土耐久性能,認(rèn)為混凝土的干燥收縮開裂，主要是由于毛細(xì)管壓力造成的?；炷林械拿?xì)管孔隙在混凝土干燥過程中逐步失水，毛細(xì)管也逐步變形，產(chǎn)生很大的毛細(xì)管張力，混凝土產(chǎn)生體積收縮外（觀體積收縮０．２％）。如果混凝土中用水量增加，水灰比增大，毛細(xì)管孔隙也增多，混凝土體積收縮增大，會產(chǎn)生干燥收縮裂縫?；炷涟l(fā)生收縮變形時，由于周圍存在約束，內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力抗（拉應(yīng)力），這個應(yīng)力超過混凝土材料的抗拉強度，就發(fā)生收縮開裂。一般鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物中的墻壁和地面，發(fā)生干燥收縮的齡期是３個月后，干燥收縮終結(jié)時間則很長。小錨固長度ｋ應(yīng)符合下列構(gòu)造要求：受拉鋼筋錨固：ｍａｘ｛ｏ．３ｌｓ；ｌＯｄ；ｌＯＯｍｍ｝；受壓鋼筋錨固：ｍａｘ｛０．６ｌｓ；ｌＯｄ；ｌＯＯｍｍ｝。其錨固長度對懸挑結(jié)構(gòu)、構(gòu)件尚應(yīng)乘以１．５的修正系數(shù)。兩家設(shè)計院未及時溝通，很容易發(fā)生由于柱腳錨栓長度過大而無法安裝的情況，為此需修改設(shè)計或對用新型的纖維復(fù)合材料加固的梁的裂繼剛度和變形進(jìn)有相關(guān)研究,莊江波等在參考傳統(tǒng)的普通混凝土梁的制鑓計算方法的現(xiàn);石出上,采用理論分析的方法研究了每個工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件混凝土都有不同程度的銹脹制縫,鋼筋銹蝕情況也參差不齊現(xiàn)場調(diào)査發(fā)現(xiàn),構(gòu)件主要有保護(hù)層順筋開制、角部剝落、契形剝落和整層剝落等銹蝕破壞狀態(tài)。當(dāng)構(gòu)件中鋼筋之問的凈離較大時,構(gòu)件保護(hù)層外表面出現(xiàn)順筋制維。當(dāng)構(gòu)件中鋼筋的保護(hù)層厚度較小時,構(gòu)件中間部位混凝土模形剝落。當(dāng)構(gòu)件中鋼筋位于角部,且保護(hù)層厚度較小時,構(gòu)件角部混凝士剝落,銹蝕割筋裸露。當(dāng)構(gòu)件中配筋量較大,鋼筋之間的凈距較小且整個混凝土面層均暴露于侵蝕性環(huán)境中時,構(gòu)件外保護(hù)層整層剝落。;碳纖維布加固后梁的制繼間距和制縫寬度,給出制縫間距和制縫寬度的計算公式,但是得到的制鑓間距比試驗結(jié)果偏小;根據(jù)我國混凝土規(guī)范,通過解析分析得到了基于試驗數(shù)據(jù)的碳纖維加固鋼選擇混凝土原材料,優(yōu)化混凝土配合比的目的是使混凝土具有較強的抗裂能力,具體說,就是要求混凝土的絕熱溫升較小、抗拉強度較大、極限拉伸變形能力較大、熱量比較小、線膨脹系數(shù)較小,自生體積變形最好是微膨,至少是低收縮。筋混凝土架截面剛度的計算公式,但是得到的僅是梁的某一狀態(tài),不能得到整個加載過程的剛度;在試驗的基礎(chǔ)上,指出荷載小于屈服荷裁的時候,破纖維布加固梁的剛度變化與普通混凝士梁的剛度變化及其相似,鋼筋屈服后隨者加固層數(shù)的增加,剛度退化越來越慢,構(gòu)件在屈服后仍能維持一定的剛度繼續(xù)承載。采取其它辦法以滿足錨栓的錨固長度，以免延誤工期，造成不必高速制漿機是將水泥、灌漿料、壓漿劑與水混合并快速制成漿液。采用渦流制漿原理，轉(zhuǎn)速不低1500r/min，具有制漿速度快，漿液攪拌均勻等特點。要的損失。

（2）灌漿料柱腳抗剪鍵：對于設(shè)置了抗剪鍵的柱腳，應(yīng)在基礎(chǔ)短柱頂預(yù)留一定尺寸的方孔以保證抗剪鍵就位，當(dāng)鋼柱基礎(chǔ)間設(shè)置了基礎(chǔ)梁，基礎(chǔ)梁頂標(biāo)高通常與基礎(chǔ)短柱頂標(biāo)高相同，這時很容易發(fā)生基礎(chǔ)梁頂縱筋與抗這是一種應(yīng)用廣泛的一類緩蝕劑，但用量不足時又是一種危險的緩蝕劑。因為用量不足不能使金屬表面形成完整的鈍化膜，部分金屬以陽極形式露出來，形成大陰極小陽極的腐蝕電池，由此引起金屬的孔蝕，使用時應(yīng)特別注意。剪鍵相碰，造成基礎(chǔ)梁鋼筋錨固長度不足。設(shè)計時如果遇到此問題時，可將基礎(chǔ)梁頂標(biāo)高降低或?qū)⒒A(chǔ)梁水平定位與抗剪鍵錯開，以滿足基礎(chǔ)梁頂縱筋的錨固長度。