我公司選用大連核工業(yè)應(yīng)用研究所設(shè)計制造的HDY5023型射線測厚儀是參照國外同類產(chǎn)品精心設(shè)計，采用美國、日本等國的高性能芯片和模塊化組件組裝而成，主要用于金屬冷軋生產(chǎn)線上無接觸地檢測帶材、箔材的厚度。HDY5023型射線測厚儀采用工業(yè)計算機控制，其可靠性得以大大的提高，基于觸摸顯示器與WINDOWS操作平臺的操作軟件易于操作和使用，并能對測量得到的數(shù)據(jù)進行存儲、分析，還可輸出偏差信號至AGC系統(tǒng)，與其組成厚度閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。具有精度高、反映快、漂移小、各項技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定可靠、使用方便、維護簡單等一系列特點，鋁渣回收價格，可以在金屬帶材、箔材等軋制生產(chǎn)線上替代國外同類產(chǎn)品

　　金屬型鑄件形成過程的特點

　　金屬型和砂型，在性能上有顯著的區(qū)別，如砂型有透氣性，而金屬型則沒有；砂型的導(dǎo)熱性差，金屬型的導(dǎo)熱性很好，砂型有退讓性，而金屬型沒有等。金屬型的這些特點決定了它在鑄件形成過程中有自己的規(guī)律。

　　型腔內(nèi)氣體狀態(tài)變化對鑄件成型的影響：金屬在充填時，型腔內(nèi)的氣體必須迅速排出，但金屬又無透氣性，只要對工藝稍加疏忽，就會給鑄件的質(zhì)量帶來不良影響。

　　鑄件凝固過程中熱交換的特點：金屬液一旦進入型腔，就把熱量傳給金屬型壁。液體金屬通過型壁散失熱量，進行凝固并產(chǎn)生收縮，而型壁在獲得熱量，升高溫度的同時產(chǎn)生膨脹，結(jié)果在鑄件與型壁之間形成了“間隙”。在“鑄件一間隙一金屬型”系統(tǒng)未到達同一溫度之前，可以把鑄件視為在“間隙”中冷卻，山東鋁渣回收，而金屬型壁則通過“間隙”被加熱。

　　金屬型阻礙收縮對鑄件的影響：金屬型或金屬型芯，在鑄件凝固過磋甲無退讓性，阻礙鑄件收縮，這是它的又一特點。

　　鍍鋁紙油墨的應(yīng)用

　　1、膠印絲印

　　真空鍍鋁紙的鋁層油墨吸附性較差，尤其是在進行膠印印刷時，油墨在真空鍍鋁紙上的滲透、聚合、氧化、結(jié)膜、干燥的過程時間較長。由于粘合性差，有時會出現(xiàn)折口處油墨斷裂，UV膠印墨可試用POP油墨，同時也要注意油墨的粘稠度。

　　膠印及絲印要根據(jù)油墨的干燥速度來確定開機速度，膠印的水份控制可以不臟版為準(zhǔn)。很多真空鍍鋁紙生產(chǎn)企業(yè)為便于最后烘干，常進行背面涂水，但在提供給印刷企業(yè)前又不進行回水處理，鋁渣回收多少錢，使得鍍鋁紙在印刷過程中易卷曲。鍍鋁紙本身表面又有一定的微細小孔，水份可以滲透入紙，可見水份控制的重要性。

　　對于油墨的附著牢度，主要有兩種情況，一是印刷中后印的油墨把先印的油墨拉掉；二是印刷后在紙張表面的墨層牢固度不夠易拉掉。解決辦法，前者建議把色組間的紫外固化強度加大或使用濕加濕疊印，將固化程序在收紙部位一次完成；后者是使用高韌性紫外固化油墨，并在油墨中加入專用調(diào)墨油調(diào)整其粘度。

　　對于爆色問題，一般的解決方法有：一是在紫外印刷前，進行水性光油打底；二是采用專色塊兩次疊印提高墨層厚度來增加耐折性；三是盡量選擇高韌性油墨。

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