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    西安模具加工哪家專業(yè) 基于云制造的模具加工服務

  • 作者：西安匠恒機械模具有限公司 2019-03-16 14:22 570
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    1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。
    (2) 形面復雜 有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數(shù)學計算方法進行處理。
    (3) 批量小 模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn)，在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。
    (4) 工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。
    (5) 重復性投產(chǎn) 模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產(chǎn)往往有重復性。
    (6) 仿形加工 模具生產(chǎn)中有時既沒有圖樣，也沒有數(shù)據(jù)，而且要根據(jù)實物進行仿形加工。這就要求仿制精度高，不變形。
    (7) 模具材料優(yōu)異，硬度高 模具的主要材料多采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。
    根據(jù)上述諸多特點，在選用機床上要盡可能滿足加工要求。如數(shù)控系統(tǒng)的功能要強，機床精度要高，剛性要好，熱穩(wěn)定性要好，具有仿形功能等。
    西安模具加工哪家專業(yè)
    沖壓模：分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、壓縮模。加工金屬板。
    塑料模：分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工熱固性塑料、熱塑性塑料。
    壓鑄模：壓力鑄造模。加工低熔點合金。
    鍛模：鍛造成型模。加工金屬。
    粉末冶金模：壓力成型模。加工金屬粉末。
    陶瓷模：壓力成型模。加工陶瓷粉末。
    橡膠模：分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模。加工橡膠。
    玻璃模：分為壓模、吹模。加工玻璃。
    鑄造模：分為砂型模、殼型模、失蠟模、壓力鑄造模、金屬型鑄模。加工熔融合金。
    1. 兩板模 (2 PLATE MOLD)
    兩板模又稱單一分型面模,是注塑模中最簡單的一種,它以分型面為界將整個模具分為兩部分:
    動模和定模.一部分型腔在動模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道開設(shè)在分型面上.開模后,制品和流道留在動模,動模部分設(shè)有頂出系統(tǒng).
    2. 三板?；蚣毸谀?(3 PLATE MOLD, PIN-POINT GATE MOLD)
    有兩個分型面將模具分成三部分,比兩板模增加了澆口板,適用于制品的四周不準有澆口痕跡的場合,這種模具采用點澆口,所以叫 細水口模.這種模具結(jié)構(gòu)相應復雜些.啟動動力用山打螺絲或拉板.
    3. 熱流道模 (HOT RUNNER MANIFOLD)
    借助加熱裝置使?jié)沧⑾到y(tǒng)中的塑料不會凝固,也不會隨制品脫模,所以又稱無流道模.
    優(yōu)點:
    1) 無廢料
    2) 可降低注射壓力,可以采用多腔模
    3) 可縮短成型周期
    4) 提高制品的質(zhì)品
    適合熱流道模塑料的特點:
    1) 塑料的熔融溫度范圍較寬,低溫時,流動性好;高溫時,具有較好的熱穩(wěn)定性.
    2) 對壓力敏感,不加壓力不流動,但施加壓力時即可流動.
    3) 比熱小,易熔融,又易冷卻.
    4) 導熱性好,以便在模具中很快冷卻.
    可用熱流道的塑料有: PE, PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS
    加工工藝流程安排
    1、底面加工，加工量保證；
    2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型面余量檢查；
    3、2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工（包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準面）；
    4、半精加工前，側(cè)基準面的找正確保精度；
    5、半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面（包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面），半精加工各類導向面、導向孔，留余量精加工工藝基準孔及高度基準面，并記錄數(shù)據(jù)；
    6、檢驗復查加工精度；
    7、鉗工鑲作工序；
    8、精加工前，工藝基準孔基準面找正，鑲塊余量檢查；
    9、精加工型面2D、3D，側(cè)沖型面及孔位，精加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向面及導向孔；
    10、檢驗復查加工精度。
    1模具生產(chǎn)過程中有哪些特點、工藝方法和要求?
    （1）、模具生產(chǎn)的特點
    模具生產(chǎn)制造技術(shù)集中了機械加工的很多技術(shù),有機電結(jié)合加工,也離不開鉗工手工操作。
    ① 模具生產(chǎn)方式的選擇
    a) 零件批量小的模具生產(chǎn),采用單件及配制的方式。
    b) 零件件批量較大,采用成套性生產(chǎn)。
    c) 如果同一種零件件制品需多個模具完成,加工和調(diào)整模具時應保持前后的連續(xù)性。
    ② 模具制造的特點:
    a) 同一工序的加工內(nèi)容較多,故生產(chǎn)效率較低。
    b) 要求工人的技術(shù)等級較高。
    c) 模具某些工作部分的尺寸及位置,必須經(jīng)過試驗后來確定。
    d) 裝配后遠均需試模、調(diào)整及修模。
    e) 模具生產(chǎn)周期一般較長,成本較高。
    f) 模具生產(chǎn)是典型的單件生產(chǎn),故生產(chǎn)工藝、管理方式、制造工藝都具有獨特的規(guī)律性和特殊性。
    (2)、模具生產(chǎn)的步驟:
    ① 模具圖樣設(shè)計 包括模具總裝圖、零件圖。
    ② 制訂工藝規(guī)程 即 制訂出整個模具或零部件的加工工藝及操作方法,填寫工藝卡。
    ③ 零部件的生產(chǎn) 即按工藝卡上制訂的工藝加工零部件。
    ④ 裝配。
    ⑤ 試模與調(diào)整 在壓力機上邊試邊調(diào)整,校正,直到生產(chǎn)出合格的零件。
    ⑥ 檢驗和包裝 檢驗外觀,打好刻記,將試出的另件制品隨同模具一起打包。
    （3）、模具加工的工藝方法:
    ① 鑄造加工 鋅合金鑄造,低熔點合意鑄造,鈹銅合意鑄造及合成樹脂澆注。
    ② 切削加工 普通機床加工,仿形銑加工,成形磨加工雕刻,數(shù)控機床加工。
    ③ 特種加工 電加工（電火花,線切割,電解）腐蝕加工超聲波加工。
    ④ 粗加工 以去除大部分余量為目的。
    ⑤ 精加工 使工件達到較高的加工精度及表面質(zhì)量。
    ⑥ 整修加工 拋光、導柱 、導套的研磨。
    （4）、模具制造過程的基本要求
    ① 保證加工質(zhì)量。
    ② 保證制造周期。
    ③ 保證較低的成本。
    ④ 提高工藝水平。
    ⑤ 保證良好的工作條件。
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    塑料模具用鋼應滿足以下要求：
    1）耐熱性能
    隨著高速成型機械的出現(xiàn)，塑料制品運行速度加快。由于成型溫度在200--350℃之間，如果塑料流動性不好，成形速度又快，會使模具部分成型表面溫度在極短時間內(nèi)超過400℃。為保證模具在使用時的精度及變形微小，模具鋼應有較高的耐熱性能。
    2） 足夠耐磨性
    隨著塑料制品用途的擴大，在塑料中往往需添加玻璃纖維之類的無機材料以增強塑性，由于添加物的加入，使塑料的流動性大大降低，導致模具的磨損，故要求其具有良好的耐磨性。
    3） 優(yōu)良的切削加工性
    大多數(shù)塑料成型模具，除電火花加工還需進行一定的切削加工和鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命，在切削過程中加工硬化小。為避免模具變形而影響精度，希望加工殘余應力能控制在小限度。
    4） 良好的熱穩(wěn)定性
    塑料注射模的零件形狀往往比較復雜，淬火后難以加工，因此應盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的材料。
    5）鏡面加工性能
    型腔表面光滑，成型面要求拋光成鏡面，表面粗糙度低于Ra0.4μm，以保證塑料壓制件的外觀并便于脫模。
    6）熱處理性能
    在模具失效事故中，因熱處理造成的事故一般是52．3%，以致熱處理在整個模具制造過程中占有重要的地位，熱處理工藝的好壞對模具質(zhì)量有較大的影響。一般要求熱處理變形小，淬火溫度范圍寬，過熱敏感性小，特別是要有較大的淬硬性和淬透性等等。
    7） 耐腐蝕性
    在成形過程中可能放出腐蝕氣受熱分解出具有腐蝕性的氣體，如HC1、HF等腐蝕模具，有時在空氣流道口處使模具銹蝕而損壞，故要求模具鋼有良好的耐蝕性。
    匠恒機械模具有限公司是專業(yè)從事模具加工，產(chǎn)品零件，治具開發(fā)和加工的實體企業(yè)，本公司位于市三橋藺高村工業(yè)園南區(qū)西路,是主要以CNC數(shù)控加工中心為主要的設(shè)備的外協(xié)加工廠,公司現(xiàn)有CNC4臺,其中三臺CNC加工中心和一臺高速雕銑機,設(shè)備均可以保證在0.01之內(nèi),完全可以符合客戶提出的公差要求，我公司主要致力于各類零件治具的設(shè)計及加工，主要加工塑膠模具CNC加工,壓鑄模具CNC加工,五金模具CNC加工,橡膠模具CNC加工，夾具.治具.檢具.鋁合金手板.噴涂工裝治具
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