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    蚌埠專業(yè)耐磨地坪漆施工 韌性好 合肥安榮建材

  • 作者：阜陽安榮建材有限公司 2019-03-17 11:57 430
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    耐磨地坪漆施工注意事項如下：
    一、新澆筑的混凝土地面：混凝土主要是由水泥、砂、石、灰泥等組成，吸水率大、堿性強、干燥慢。新澆注混凝土的表面泛堿物和吸水率是影響涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵，所以，在涂裝前要干燥相當長的時間，除非特別減水，否則一般要求干燥28D以上，基面含水率要小于6%。表面泛堿物要徹底清除，必要時做中和處理?；炷翉姸纫筮_到C25以上。地面平整度用2m靠尺檢查，間隙不得大于3mm。
    二、舊地面：已經(jīng)使用過的舊地面，破損部位應(yīng)找補。如果有蠟層、油類污染、化學(xué)腐蝕介質(zhì)和舊涂層，應(yīng)當采取相應(yīng)方法處理。
    三、耐磨地坪漆要點：地坪漆中提到的自流平性能主要指面漆，底漆和中涂與其他地坪種類相同。自流平面漆是覺得環(huán)氧自流平地坪表觀效果和使用效果的關(guān)鍵。施工環(huán)氧自流平面漆，主要采取鏝刀批刮的形式，通過鏝刀有齒的一面輕輕帶動自流平面漆，制造一點點動力，然后讓自流平面漆自行流平。在施工中，溫度、施工方式、施工技巧直接影響環(huán)氧自流平地坪效果。
    耐磨地坪漆底漆施工注意事項
    涂裝地坪漆底漆最常用的施工方法是刷涂和輥涂，刷涂尤其適用于邊角等形狀復(fù)雜部分的施工。輥涂適用于大面積施工。
    1、根據(jù)被涂物的材質(zhì)選擇合適的底漆，總的選擇原則是地坪涂裝需要采用自干型涂料，鋼材表面需選用防銹(防霉)底漆，水泥表面需選用耐堿性能優(yōu)良的底漆；
    2、基材的前處理應(yīng)嚴格按照前述有關(guān)要求進行；
    3、底漆要用專用稀釋劑稀釋，稀釋劑的加入量不能超過總量的5%，應(yīng)嚴格按照相應(yīng)的產(chǎn)品說明書的涂裝操作要點和規(guī)范操作。
    4、應(yīng)嚴格按照所用具體產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的主劑和固化劑的使用比例，配置底漆并充分攪拌均勻，如需要則放置熟化后施工。
    5、底漆應(yīng)涂布均與、完整，不應(yīng)有漏除和堆積等現(xiàn)象；
    6、應(yīng)按照所用具體產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的干燥時間和最佳涂裝間隔進行下道涂裝的施工。
    7、宜選用的地坪涂料及輔料品種，包括底漆、中涂層、面漆等，還有各種粒徑的石英砂、稀釋劑、清洗劑等輔料。
    蚌埠專業(yè)耐磨地坪漆施工
    耐磨地坪注意事項
    ①由于耐磨材料施工與水泥地坪澆筑幾乎是同時進行，為保證耐磨層施工質(zhì)量和施工進度，混澆筑應(yīng)作好配合；
    ②模板設(shè)置應(yīng)平整堅固，模板以6米為宜，并涂脫模油，用水平儀隨時檢測模板標高，對偏差處應(yīng)及時調(diào)整；
    ③混凝土強度不低于C25，且盡可能小的水灰比；
    ④使用插入式振搗棒和平板式振搗器作業(yè)，振搗后使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進行調(diào)整；
    ⑤使用較重的鋼制長輥（鋼輥應(yīng)寬于模板）多次反復(fù)壓，并保持鋼模潔凈，使地坪平整，無法使用鋼輥作業(yè)部位，應(yīng)用刮尺整平；
    ⑥對泌水嚴重部位，應(yīng)用橡膠管去泌水；
    ⑦卸模最好等耐磨面層完成第二天進行，第三天由建筑方切伸縮縫；
    ⑧在乙方施工期內(nèi)，不安排交叉施工，并應(yīng)負責(zé)對方已施工好的地坪進行保護與養(yǎng)護，甲方應(yīng)提供水電。
    耐磨地坪漆施工涂層對地面的要求條件
    地坪漆涂層是附著力在地面上，依靠的是涂料中的極性基因與地面分子間的相互作用，以及機械嚙合作用。
    施工前通過地面打磨、噴砂處理后，表面變粗糙，表面積會顯著增大，可以增加地坪漆涂層與地面的接觸面積和機械嚙合作用，提高了涂層附著力。
    混凝土要求平整密實，強度要求不低于C20；強度太差，必然影響涂層耐壓、抗沖性能及耐久性；
    地面平整度一般要求在2m范圍內(nèi)落差不大于2mm（最好用抹光機抹平并收光）；如落差較大，則地坪涂層需加厚以減少落差；
    如需涂裝的地面處于底層，地下水位較高，則混凝土底層應(yīng)作好防水處理，避免地下水上升形成的蒸汽壓頂起地坪涂層而引起起泡、起殼現(xiàn)象。
    混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于8%；且在養(yǎng)護干燥過程中避免局部淋雨及地面積水等，否則易引起局部混凝土水份含量超標。
    地坪漆耐磨性能與涂膜的硬度、附著力有密切的關(guān)系，一般附著力強、硬度大，耐磨性能較為良好。
    但不能完全根據(jù)這兩種性能來判定耐磨性的優(yōu)劣，涂層的耐磨性和底材的種類和外表處置等條件也有相當?shù)年P(guān)系。
    耐磨地坪漆的性能
    （1）防塵、耐磨、耐壓、防水
    （2）可以達到磨光、光、半消光和防滑效果。
    （3）成本低，易于清洗和維護。
    （4）豐富的色彩和美麗的表面效果
    施工要求
    混凝土底座在C25上沒有標記。一般厚度為5cm，建議采用鋼板分離混凝土基礎(chǔ)，寬度不超過6米，然后用扁平振動器振動并提取泥漿。振動器的最佳長度大于混凝土澆筑的寬度，以保證混凝土基座的平整度。
    一般來說，混凝土樓板的平整度應(yīng)在6米以內(nèi)，高度誤差不超過3毫米，以保證耐磨和硬化地板的平整度。室內(nèi)施工溫度不應(yīng)低于5攝氏度，25攝氏度是最好的。
    在施工期間，應(yīng)防止雨水，這將影響強度和顏色的完整的地板。
    對于剛建成的耐磨、硬化地板，應(yīng)禁止行人和車輛行走，特殊耐磨地板養(yǎng)護劑應(yīng)及時施于地面，一般為5-24小時（視天氣溫度而定）。
    剛完成的地面應(yīng)在7天內(nèi)禁止行駛使用，15天內(nèi)禁止重型車類使用，28天即可正常使用。
    卸貨和切割作業(yè)時要小心，以免損壞地板邊緣。油漆標識應(yīng)在耐磨地板完成后14天內(nèi)完成。
    耐磨地坪漆平坦度差的原因及解決方法
    耐磨地坪漆調(diào)整好模具、流道地位、注塑工藝中的溫度和熔融時光。對不同公司跟型號、批次的塑料樹脂要進行實驗后抉擇應(yīng)用。聚苯乙烯涂裝個出現(xiàn)涂膜名義聚苯乙烯涂裝中出現(xiàn)涂膜表面平整度差的原因如下。施工時涂料的酞度過大，導(dǎo)致濕涂膜流平性不好。濕涂膜干燥速度太快，使?jié)裢磕なチ肆髌降臋C遇。稀釋劑揮發(fā)太快，使?jié)裢磕さ穆径仍龃笏俣冗^快而導(dǎo)致流乎性差。
    耐磨地坪漆解決方法如下。施工前調(diào)整適當?shù)耐苛鲜┕な於取Ｍ磕び谠锪魉€的溫度要從低至高，線速要恰當不能過快。在稀釋劑寧，多使用些高揮發(fā)溶劑，以下降稀釋劑的揮發(fā)速度，進步涂膜的流乎性。聚苯乙烯涂裝中出現(xiàn)涂膜發(fā)白的原因及解決方法聚苯乙烯涂裝中出現(xiàn)徐膜發(fā)白的原剛口下。施工環(huán)境濕度過大，涂料溶劑揮發(fā)速度過快。
    耐磨地坪漆在徐膜干燥過程中，因為溶劑的疾速揮發(fā)帶走了大批的熱時，把空氣中的蒸汽冷卻成水分留在濕涂膜上，導(dǎo)致濕涂膜中溶劑的溶解力一直降低，最后使涂料成膜物析出。
    蚌埠專業(yè)耐磨地坪漆施工
    耐磨地坪材料選擇
    第一：全體澆筑型地坪施工：
    該方法采用干法鑄造，然后表面抹灰完成，在地面上形成所有混凝土。這些干式分散劑只能在澆注后的混凝土樓板上使用，而不是在現(xiàn)有的地面上使用。
    第二：面層澆筑類型的地坪施工：
    將該方法應(yīng)用于現(xiàn)成地面的刮削或攤鋪。這是一種常用的方法，即使粘結(jié)劑達到最佳的粘合效果。含環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑的效果較好，增加了安全系數(shù)。
    在施工、翻新和保護過程中，必須考慮到靜載和運動的需要。一方面，地面系統(tǒng)應(yīng)該能夠接受這些要求，另一方面，也應(yīng)該考慮底層的容量。一般來說，底層抗壓強度的最小設(shè)計值為25MPa。
    第三：選擇耐磨地坪材料的方法和技術(shù)
    1、選擇最合適的樓層信息，
    2、制定樓板和耐磨地坪施工規(guī)范的具體要求。
    3、邀請經(jīng)驗豐富、技術(shù)精湛的建筑施工人員。
    如果不保證這三個因素，將減少地板和地板結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求，并降低地坪的功能和耐久性。
    耐磨地坪施工常見問題
    第一：灑料時間把握不準
    澆注表面的混凝土不符合施工設(shè)計的特殊配合比，溫度、濕度、施工速度坍塌后混凝土澆筑大，易發(fā)生離析，初凝時間較長，P一種漿料經(jīng)早期噴灑后的耐磨表面形成粘性，拋光后表面硬化層不純凈，顏色變化。灑過晚就會形成地面已變顏色發(fā)花硬，導(dǎo)致磨不平、磨不勻，磨不亮。
    第二：機械研磨的第一次平平開始不起抗濺或飛濺和控制不良，直接造成飛濺和不規(guī)則分布，有的地方較厚，有的地方較薄，部分地面色澤不同。
    第三：灑料時沒有嚴格按照先2/3后1/3的順序分兩遍播灑，一步達到指定位置，要求第二次（工序）先經(jīng)過硬化后到一定階段后研磨不平整表面。表面顏色不純凈。
    第四：最后一次打磨工作沒有做透徹，工作初期，場地部位的表面后表面仍有抹灰，表面粗糙，導(dǎo)致地面沒有光潔度。
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