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    濾筒式除塵器早在20世紀(jì)70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些國家出現(xiàn)，具有體積小，效率高，投資省，易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，但因其設(shè)備容量小，難組合成大風(fēng)量設(shè)備，過濾風(fēng)速偏低，應(yīng)用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業(yè)應(yīng)用，所以多年來未能大量推廣。近年來，隨著新技術(shù)、新材料不斷地發(fā)展，以日本，美國的公司為代表，對除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進(jìn)行了改進(jìn)，使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，整體容量增加數(shù)倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器（YL6719－86類），是解決傳統(tǒng)除塵器對超細(xì)粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的最佳方案，和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點(diǎn)，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。
    應(yīng)用范圍
    噴涂脈沖濾筒除塵器目前主要用在以下場合：化工、醫(yī)藥、鋼廠、電廠、碳素、磨料、木材、冶煉、機(jī)械加工、粉料回收、糧食加工、醫(yī)藥生產(chǎn)、食品生產(chǎn)、粉料運(yùn)輸、等離子切割、焊接煙塵、鑄造等行業(yè)。
    結(jié)構(gòu)/脈沖濾筒除塵器 編輯
    噴涂脈沖濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。
    工作原理/脈沖濾筒除塵器
    含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
    濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時進(jìn)行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
    系統(tǒng)特點(diǎn) /脈沖濾筒除塵器 編輯
    1、濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；
    2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊；
    3、 濾筒高度小，安裝維修工作量??；
    4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；
    5、 除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，用戶可根據(jù)需要采用時間控制方式進(jìn)行清灰。除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當(dāng)某個（對）濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行，使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；
    6、 除塵效率高（一般可達(dá)99.6％以上），操作方便；

    廣州電路板脈沖濾筒除塵器
    除塵器材質(zhì)常常不會是單一的，我見過的各種除塵器所使用的材料最常見的是碳鋼，常用于除塵器的殼體、煙風(fēng)道或支腿等；304或316L不銹鋼，主要用于各種耐腐蝕部位；其次是花崗巖、鑄石膠泥、耐酸水泥、各種玻璃鋼，常用于濕法除塵器的外殼和防腐層；各種化纖和玻纖，常用于各種布袋除塵器；陶瓷管、水泥，多用于陶瓷管除塵器旋風(fēng)子。
    不是所有除塵器都帶布袋。
    濕法除塵器包括水擊式除塵器、水幕式除塵器、水膜式除塵器、干濕兩級除塵器等，都不帶布袋。靜電除塵器沒有布袋，陶瓷多管除塵器不帶布袋，旋風(fēng)式除塵器也沒有布袋。還有其它很多種類的除塵器也是不帶布袋的。
    防爆型濾筒除塵器配套知名品牌防爆配件，設(shè)備在爆炸環(huán)境下運(yùn)行安全可靠。濾筒除塵器設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、濾筒、出風(fēng)口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等，濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成，其下端封閉，上端中心正對噴吹管下口.含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi)，細(xì)微粉塵隨氣流穿過濾筒時被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風(fēng)口排出。
    在線清灰，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維修保養(yǎng)方便快捷。進(jìn)口濾料，可以滿足嚴(yán)格的環(huán)保排放要求。濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。
    設(shè)備體積小，可以放在車間內(nèi)。當(dāng)濾筒表面灰層較厚時，脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速噴出，同時誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的周圍空氣進(jìn)入濾筒，并由內(nèi)向外快速射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi)，最后由放灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式，既做到了徹底清灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命得以保障。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，可采用壓力差控制或時間控制。
    廣州電路板脈沖濾筒除塵器
    濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。
    　　濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，整體容量增加數(shù)倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器（GB6719－86類），是解決傳統(tǒng)除塵器對超細(xì)粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的最佳方案，和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點(diǎn)，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。
    微動力皮帶機(jī)濾筒除塵器工作原理:

    　　在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從帶機(jī)進(jìn)入除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口然后進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。

    　　隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，必須進(jìn)行濾筒清灰再生，應(yīng)由專用脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。布袋除塵器的長期穩(wěn)定工作效率為99.7%左右，而微動力皮帶機(jī)除塵器穩(wěn)定除塵效率可高達(dá)99.9%以上。

    　　微動力皮帶機(jī)濾筒除塵器特點(diǎn):

    　　1、微動力皮帶機(jī)除塵器一次性投資小，與其他除塵器相比價(jià)格是低的。

    　　2、科技含量高，采用除塵濾筒，除塵效果顯著，達(dá)到國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，適用港口、鋼廠、電廠等原料的輸送轉(zhuǎn)運(yùn)站皮帶輸料落差點(diǎn)(轉(zhuǎn)運(yùn)塔)的除塵。

    　　3、全部控制實(shí)現(xiàn)自動化，無需人工操作,即和工藝設(shè)備聯(lián)鎖。

    　　4、無新的占地，該設(shè)備直接安裝在皮帶輸送機(jī)機(jī)頭部密封閉罩與皮帶軟連接，對更換皮帶及維修無任何影響。也可安裝其它工藝設(shè)備的密封閉罩頂部與其軟連接。

    　　5、無二次污染,消除的粉塵，回收粉塵直接回到物料上，節(jié)約原料。

    　　6、吸塵罩的軟簾對粉塵有良好的良好抑制作用。

    　　7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合;單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。
    設(shè)備結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)
    1、采用先進(jìn)的沉流式布局及濾簡斜裝結(jié)構(gòu),因而除生器在工作過程中同步清灰效果好。其濾筒采用于專業(yè)輝接煙全的處理,對于亞微米級以上的粉塵
    有99.9%上的凈化效率,同時具有運(yùn)行阻力低,使用壽命長的特點(diǎn)。
    2、塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不會使粉塵直接高速沖擊濾筒,因而能延長濾筒的使用命。
    3、濾筒拆換更方便,而且除生器本體內(nèi)不設(shè)置傳動部件,使其維修工作減少。對一般性粉塵,濾筒可長期使用不需要更換,省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常
    換洗濾袋的繁瑣工作,并節(jié)省了大量的維修費(fèi)
    4、壓縮空氣自動定時脈沖清灰,保證除生器持續(xù)低阻力運(yùn)行。清灰來用手動和自動兩種控制方式,可以節(jié)約壓縮空氣消耗量。
    5、采用全拼裝式組合面成,結(jié)構(gòu)簡單,維修保養(yǎng)方便簡捷,運(yùn)輸費(fèi)用低廉。
    脈沖濾筒除塵器產(chǎn)品用途:
    ★木工制造:對打磨、拋光、鋸、銑、刨作業(yè)過程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理;
    ★醫(yī)藥制造:對粉碎、攪拌、投料、裝袋作業(yè)過程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理;
    ★五金制造:對打磨、拋光、鋸、銑、刨作業(yè)過程所產(chǎn)生的粉全進(jìn)行回收處理;
    ★食品行業(yè):對面粉、大米、奶粉、糧油、煙草加工過程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理;
    ★化工行業(yè):對化肥、涂料、洗衣粉、精細(xì)化工生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理;
    ★建筑行業(yè):對水泥、陶瓷、玻璃、纖維、鋼筋、石材生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理;
    ★其他行業(yè):對、電子、噴鋅機(jī)、電容行業(yè)、輪胎、煤炭、造船、火力發(fā)電廠、鑄造廠生產(chǎn)作業(yè)過程所產(chǎn)生的粉生進(jìn)行回處理;


    廣州電路板脈沖濾筒除塵器
    性能選擇
    　　1、除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的_值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號。
    　　2、表中耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨(dú)使用空壓機(jī)時，表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的_耗氣量。
    　　3、設(shè)備外形尺寸見附圖及尺寸表。我公司還可根據(jù)用戶現(xiàn)場場地情況設(shè)計(jì)符合用戶要求外形的除塵器。
    六、操作及說明
    　　1、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機(jī)待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。
    　　2、脈沖自動清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設(shè)置在10秒左右，脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。
    　　3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。
    　　4、設(shè)備運(yùn)行后應(yīng)對設(shè)備的收塵效果進(jìn)行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞，應(yīng)及時檢查更換。濾筒要進(jìn)行半年一次清洗，清洗方法：應(yīng)將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法”進(jìn)行。
    　　5、設(shè)備定期保養(yǎng)，確保正常運(yùn)行。
    廣州電路板脈沖濾筒除塵器
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