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    二手雞糞發(fā)酵罐回收價格 大廠制造

  • 作者：山東優(yōu)信二手設(shè)備購銷有限公司 2019-03-18 16:31 1200
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    食品行業(yè)中發(fā)酵罐發(fā)酵工程技術(shù)的應用
    發(fā)酵罐發(fā)酵工程技術(shù)成為食品添加劑生產(chǎn)首選方法，目前采用發(fā)酵罐發(fā)酵工程技術(shù)生產(chǎn)的食品添加劑及功能性食品配料有望成為食品工業(yè)新的增長點。采用微生物發(fā)酵和酶法生產(chǎn)的食品添加劑及配料，又稱生物食品添加劑及配料。食品添加劑及配料產(chǎn)業(yè)作為現(xiàn)代食品工業(yè)的核心組成部分和重要特征，在食品工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級中發(fā)揮著不可或缺的主導作用。中國生物食品添加劑及配料產(chǎn)業(yè)已成為現(xiàn)代生物技術(shù)在工業(yè)部門應用，并帶動關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和升級的成功范例。2005年，中國生物食品添加劑及配料產(chǎn)業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值約為560億元，占食品工業(yè)總產(chǎn)值的3.5%?？偖a(chǎn)量達到1000萬噸，一批主要產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)水平已居世界前列。主要產(chǎn)品類別包括酸味劑、調(diào)味劑、甜味劑、著色劑、酶制劑、防腐劑、增稠劑、食用香精、香料以及營養(yǎng)強化劑等。
    從植物中萃取食品添加劑的成本高，且來源有限，化學合成法生產(chǎn)食品添加劑雖成本低，但化學合成率低，周期長且可能危害人體健康。這就是發(fā)酵工程技術(shù)成為食品添加劑生產(chǎn)的首選方法的原因。目前，利用微生物技術(shù)發(fā)酵生產(chǎn)的食品添加劑主要有維生素(Vc、VB1、VB2、)、甜味劑、增香劑和色素等產(chǎn)品。發(fā)酵罐發(fā)酵工程生產(chǎn)的天然色素、天然新型香味劑，正在逐步取代人工合成的色素和香精，這也是現(xiàn)今食品添加劑研究的方向。
    食品添加劑在發(fā)酵罐發(fā)酵食品的生產(chǎn)加工工業(yè)中占有非常重要的地位, 然而食品添加劑使用的現(xiàn)狀卻令人堪憂。在當今食品生產(chǎn)日益社會化和規(guī)?；倪^程中, 食品添加劑對食品工業(yè)而言已不可或缺, 甚至可以講“沒有食品添加劑就沒有現(xiàn)代食品工業(yè)”。食品添加劑是食品生產(chǎn)中最活躍、最具創(chuàng)造力的因素, 然而近年來發(fā)生的一些食品安全事故都與食品添加劑有著千絲萬縷的聯(lián)系, 如何做到科學認識并安全使用食品添加劑是當前食品企業(yè)生產(chǎn)以及政府監(jiān)管的重點。文章著重介紹當前食品添加劑在發(fā)酵罐發(fā)酵產(chǎn)業(yè)的使用中存在的一些問題及其未來發(fā)展的方向。
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    發(fā)酵罐的的維護保養(yǎng)：
    1、如進氣管與出水管接頭漏氣，當旋緊接頭不解決問題時，應添加或更換填料。
    2、發(fā)酵罐壓力表與安全閥應定期檢查，如有故障要及時調(diào)換或修理。
    3、清洗發(fā)酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。
    4、配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。
    5、電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。
    6、設(shè)備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生永久變形。
    7、發(fā)酵罐操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應定期（一年一次）刷油漆，防止銹蝕。
    8、經(jīng)常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。
    9、發(fā)酵罐定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。
    10、如果發(fā)酵罐暫時不用，則需對發(fā)酵罐進行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
    一、小型發(fā)酵罐概述
    　　小型發(fā)酵罐一般是就發(fā)酵罐的容積而言的一般多用于實驗室發(fā)酵，是一種應用于特定生物化學反應的反應容器，具有加熱、冷卻、滅菌、恒溫等功能，能為微生物發(fā)酵提供一個微環(huán)境，即適宜的溫度和壓力。發(fā)酵罐主體采用高級不銹鋼材質(zhì)，由圓柱體及橢圓形或碟形封頭焊接而成。通過罐內(nèi)攪拌裝置使物料混合均勻，促進物料的發(fā)酵反應，可實現(xiàn)在位高溫滅菌，符合國家GMP衛(wèi)生標準，廣泛應用于各大研究院、實驗室等科研單位。
    　　二、小型發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)構(gòu)成
    　　該設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大系統(tǒng)構(gòu)成，另設(shè)夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、發(fā)酵專用取樣放料閥、冷卻液進出口、溫度傳感器接口、PH自動控制系統(tǒng)、SIP口、DO檢測口、壓力傳感器、空氣呼吸器、無菌取樣口、CIP接口等組件。
    　　罐體一般采用SUS304/SUS316L高級不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生無死角，符合國家GMP衛(wèi)生標準。
    　　小型發(fā)酵罐在線控制系統(tǒng)采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動控制，可在線檢測并控制發(fā)酵過程相關(guān)參數(shù)?？刂葡到y(tǒng)包括滅菌界面、參數(shù)設(shè)定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報表、發(fā)酵批次號設(shè)定、在線動畫、報警裝置等，可連接上位機、電腦和打印機，實現(xiàn)遠程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲與打印。
    　　發(fā)酵罐還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設(shè)備，便于人工操作，簡單可靠。
    　　三、小型發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)特征
    　　1、發(fā)酵罐罐體材質(zhì)均采用高級不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)外表面均采用拋光、拉絲處理，拋光精度≤Ra0.4,衛(wèi)生無死角，可防止物料粘壁，易清洗;
    　　2、攪拌系統(tǒng)采用三層六頁透平式發(fā)酵專用標準槳，無級調(diào)速，可實現(xiàn)發(fā)酵攪拌過程全自動控制;
    　　3、發(fā)酵罐采用在位高溫蒸汽滅菌，滅菌過程可實現(xiàn)自動控制，滅菌溫度精確;
    　　4、瑞士梅特勒PH電極及屏蔽導線，范圍在2~12PH，控制精度為±0.02PH;
    　　5、自動檢測泡沫，可添加消泡劑，靈敏度為100~10000;空氣流量控制可采用轉(zhuǎn)子流量計手動調(diào)節(jié)，范圍為0~5000L/min;
    　　6、補料系統(tǒng)可通過蠕動泵自動流加，范圍為0~5L/min,控制精度±2%。
    一、 啤酒發(fā)酵罐描述
    　　啤酒發(fā)酵罐是一種在啤酒生產(chǎn)過程中為啤酒酵母與原材料提供發(fā)酵反應場所的反應容器。罐體采用高級不銹鋼材質(zhì)，由圓柱體及橢圓形或碟形封頭焊接而成。通過罐內(nèi)攪拌裝置使啤酒酵母與原材料均勻混合，促進物料間的發(fā)酵反應，可實現(xiàn)在位高溫滅菌，保障物料不受污染，符合國家GMP衛(wèi)生標準，廣泛應用于啤酒工業(yè)。
    　　二、啤酒發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)構(gòu)成
    　　啤酒發(fā)酵罐主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大系統(tǒng)構(gòu)成，另設(shè)夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、發(fā)酵專用取樣放料閥、冷卻液進出口、溫度傳感器接口、PH自動控制系統(tǒng)、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。
    罐體一般采用SUS304/SUS316L高級不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生無死角，符合國家GMP衛(wèi)生標準。
    　發(fā)酵罐罐體材質(zhì)均采用高級不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)外表面均采用拋光處理，拋光精度≤Ra0.4,可防止物料粘壁，且易清洗;
    　　攪拌系統(tǒng)采用三層六平葉發(fā)酵專用標準槳，無級調(diào)速，可實現(xiàn)發(fā)酵攪拌過程全自動控制;啤酒發(fā)酵罐采用在位高溫蒸汽滅菌，滅菌過程可實現(xiàn)自動控制，滅菌溫度精確;瑞士梅特勒PH電極及屏蔽導線，范圍在2~12PH，控制精度為±0.02PH;自動檢測泡沫，可添加消泡劑，靈敏度為100~10000;空氣流量控制可采用轉(zhuǎn)子流量計手動調(diào)節(jié)，范圍為0~5000L/min;補料系統(tǒng)可通過蠕動泵自動流加，范圍為0~5L/min,控制精度±2%。
    　　啤酒發(fā)酵罐在線控制系統(tǒng)采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動控制，可在線檢測并控制發(fā)酵過程相關(guān)參數(shù)。控制系統(tǒng)包括滅菌界面、參數(shù)設(shè)定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報表、發(fā)酵批次號設(shè)定、在線動畫、報警裝置等，可連接上位機、電腦和打印機，實現(xiàn)遠程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲與打印。
    另外，配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設(shè)備，便于人工操作，簡單可靠。
    三、啤酒發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)特性
    1、罐頂部分： 啤酒發(fā)酵罐罐頂為一圓拱形結(jié)構(gòu)，中央開孔用于放置可拆卸的大直徑法蘭，以安裝CO2和CIP管道及其連接件，罐頂安裝防真空閥、過壓閥和壓力傳感器等，罐內(nèi)側(cè)裝有洗滌裝置，也安裝有供罐頂操作的平臺和通道。
    2、罐體部分 啤酒發(fā)酵罐罐體為圓柱體，是罐的主體部分。發(fā)酵罐的高度取決于圓柱體的直徑與高度。由于罐直徑大耐壓低，一般錐形罐的直徑不超過6m。罐體的加工比罐頂要容易，罐體外部用于安裝冷卻裝置和保溫層，并留一定的位置安裝測溫、測壓元件。罐體部分的冷卻層有各種各樣的形式，如盤管、米勒扳、夾套式，并分成2～3段，用管道引出與冷卻介質(zhì)進管相連，冷卻層外覆以聚氨酯發(fā)泡塑料等保溫材料，保溫層外再包一層鋁合金或不銹鋼板，也有使用彩色鋼板作保護層。
    3、圓錐底部分 啤酒發(fā)酵罐圓錐底的夾角一般為60o～80o，也有90o～110o，但這多用于大容量的發(fā)酵罐。發(fā)酵罐的圓錐底高度與夾角有關(guān)，夾角越小錐底部分越高。一般罐的錐底高度占總高度的1/4左右，不要超過1/3。啤酒發(fā)酵罐圓錐底的外壁應設(shè)冷卻層，以冷卻錐底沉淀的酵母。錐底還應安裝進出管道、閥門、視鏡、測溫、測壓得傳感元件等。 此外，罐的直徑與高度比通常為1：2～1：4，總高度最好不要超過16m，以免引起強烈對流，影響酵母和凝固物的沉降。啤酒發(fā)酵罐罐材料可用不銹鋼或碳鋼，若使用碳鋼，罐內(nèi)壁必須涂以對啤酒口味沒有影響的且無毒的涂料。發(fā)酵罐工作壓力可根據(jù)罐的工作性質(zhì)確定，一般發(fā)酵罐的工作壓力控制在0.2～0.3MPa。罐內(nèi)壁必須光滑平整，不銹鋼罐內(nèi)壁要進行拋光處理，碳鋼罐內(nèi)壁涂料要均勻，無凹凸面，無顆粒狀凸起。
    　　不銹鋼啤酒發(fā)酵罐屬于不銹鋼容器設(shè)備，是常用的一種發(fā)酵罐，專門用來制作啤酒等酒類產(chǎn)品;也適用于乳品、果汁飲料、醫(yī)藥化工或生物工程等領(lǐng)域。
    　　　四、啤酒發(fā)酵罐的維護保養(yǎng)
    　　1、可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa);
    　　2、發(fā)酵罐具有節(jié)能、消聲、耐腐蝕、生產(chǎn)力強，清洗和操作方便等優(yōu)點;
    　　3、適宜的徑高比設(shè)計，按需定制攪拌裝置，節(jié)能，攪拌、發(fā)酵效果好;
    4、不銹鋼發(fā)酵罐內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm);各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性。
    大型發(fā)酵罐滅菌不徹底引起的染菌如何快速處理
    大型發(fā)酵罐，指工業(yè)上用來進行微生物發(fā)酵的裝置，其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1立方米至數(shù)百立方米。發(fā)酵罐能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。
    大型發(fā)酵罐液體菌種替代固體菌種已經(jīng)是大勢所趨，現(xiàn)在越來越多的工廠開始使用液體菌種進行生產(chǎn)，雖然液體菌種各項生產(chǎn)指標都優(yōu)于固體菌種，但是液體菌種容易染菌的特性是各大工廠頭疼的事情。
    液體菌種接種前一定要經(jīng)過嚴格的檢測才能夠使用，但是更重要的是一旦發(fā)酵罐出現(xiàn)染菌，一定要盡快分析出染菌的原因，并加以解決。要分析發(fā)酵罐染菌的原因，我們首先得了解每一環(huán)節(jié)出現(xiàn)染菌的現(xiàn)象是什么，當出現(xiàn)染菌時，我們就能知道是哪個環(huán)節(jié)出問題了。
    一、大型發(fā)酵罐滅菌
    大型發(fā)酵罐滅菌不徹底引起的染菌會在2-3天內(nèi)表現(xiàn)出來，其表現(xiàn)是培養(yǎng)液逐漸變得渾濁，菌球形成和生長變慢，不同細菌從排氣味道上表現(xiàn)的程度有所不同，必須要注意的是如果培養(yǎng)的是低溫品種，如金針菇，有表現(xiàn)的時間會延后，甚至到接種前從宏觀上也沒有明顯的表現(xiàn)，只有通過檢測才能確定已經(jīng)感染細菌了。
    引起發(fā)酵罐滅菌不徹底的原因主要是在滅菌鍋發(fā)生的，而單體罐只要在滅菌過程的操作上。
    優(yōu)信二手設(shè)備解決辦法：滅菌鍋發(fā)酵罐，檢查滅菌鍋程序、管路、電磁閥（氣動閥）、溫度傳感器、壓力傳感器等。單體發(fā)酵罐，檢查冷空氣是否排凈、管路滅菌是否達標等。經(jīng)過排查還不能解決，就需要適當增加滅菌時間或者滅菌溫度。
    二、大型發(fā)酵罐冷卻
    冷卻過程引起染菌主要是因為冷卻過程到壓力"0"以前沒有及時給發(fā)酵罐進氣，造成負壓，雖然管路都安裝有單向閥，但是要知道單向閥不是絕對的，而且單向閥使用時間久了出現(xiàn)故障的可能性很高。一般因為冷卻引起的染菌幾率不高，染菌表現(xiàn)出來的時間比滅菌不徹底引起的染菌要晚一些。
    解決辦法：發(fā)酵罐冷卻時安排專人負責，避免出現(xiàn)負壓的情況，加強發(fā)酵罐管件的日常檢查維護。
    三、大型發(fā)酵罐氣源
    氣源引起發(fā)酵罐染菌表現(xiàn)出來的時期不確定，沒有規(guī)律，同時氣源帶菌的輕重對染菌表現(xiàn)也有輕重之分。特別是氣源進水引起的影響最大，氣源引起染菌有一個最大特點是不同天數(shù)的發(fā)酵罐同時表現(xiàn)染菌。
    解決辦法：每天或者定期對無菌空氣質(zhì)量進行檢測，加強無菌空氣系統(tǒng)設(shè)備的巡檢工作。氣源長時間中斷也會對液體菌種生長造成影響，但一般不會引起染菌。
    四、大型發(fā)酵罐接種
    大型發(fā)酵罐接種的過程是罐體開放與外界連通的過程，是最危險的環(huán)節(jié)，接種引起的染菌表現(xiàn)嚴重時會很快，在1-2天就有可能表現(xiàn)出來，主要是人員操作不當所引起，食用菌層流罩凈化效果下降也會引起染菌。
    優(yōu)信二手設(shè)備解決辦法：加強接種人員的操作技能，要制定出操作規(guī)程；定期檢查接種層流罩的凈化效果，必要時每天對層流罩進行平板沉降檢測。
    五、大型發(fā)酵罐三角瓶菌種
    三角瓶菌種不純會直接導致發(fā)酵罐染菌，表現(xiàn)的時期也很早，最快第一天就會出現(xiàn)劇烈的表現(xiàn)，這種情況出現(xiàn)的幾率不是很大，但是也要對三角瓶菌種的純度給予足夠的重視，一個合格的液體菌種技術(shù)員不單是發(fā)酵罐做的好，制作試管母種和三角瓶的水平也很重要。
    優(yōu)信二手設(shè)備解決辦法：重視和加強試管母種、三角瓶菌種制作水平，做好標準，并且要執(zhí)行，如果對三角瓶菌種沒有把握，可以將接種后的三角瓶進行空培養(yǎng)。
    另外，發(fā)酵的系統(tǒng)設(shè)備不合理也會染菌，例如蒸汽系統(tǒng)、無菌空氣系統(tǒng)、物料消毒系統(tǒng)、冷水系統(tǒng)等。蒸汽的溫度高低、壓力大小、蒸汽中含冷凝水量會影響蒸汽的質(zhì)量，由于濕飽和蒸汽中冷凝水含量大，蒸汽溫度低、壓力波動大，可能造成滅菌溫度時間達不到雜菌的致死時間和致死溫度而造成發(fā)酵染菌。
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    一、葡萄酒發(fā)酵罐概述
    葡萄酒發(fā)酵罐就一般是指葡萄酒發(fā)酵行業(yè)用的發(fā)酵罐。葡萄酒含有多種氨基酸、礦物質(zhì)和維生素以及人體需要的其他營養(yǎng)物質(zhì)，而且具有抗衰老，保護血管，防止動脈硬化，降低膽固醇等作用，因此廣受大眾喜愛。因此通過葡萄酒發(fā)酵罐控制葡萄酒的品質(zhì)是關(guān)鍵。葡萄酒發(fā)酵罐保證了葡萄酒發(fā)酵的條件，使發(fā)酵的葡萄酒味道鮮美，發(fā)酵充分。葡萄酒發(fā)酵的關(guān)鍵控制因素就是發(fā)酵溫度的控制。發(fā)酵溫度通過設(shè)置夾套和保溫進行溫度控制。
    二、葡萄酒發(fā)酵罐產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)
    葡萄酒發(fā)酵罐主要有罐體、封頭、罐底、冷卻夾套及發(fā)酵罐必須的液位計、取樣閥、人孔、進料口、濁酒及清酒出口、排渣裝置、酒液內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)等組成。白葡萄酒發(fā)酵罐一般為圓柱形，下2~5°斜底，便于殘液流出。
    紅葡萄酒發(fā)酵罐有斜底罐、錐底罐、臥式旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐、臥式帶攪拌器發(fā)酵罐、多功能發(fā)酵罐。紅葡萄酒發(fā)酵罐一般帶循環(huán)泵和循環(huán)管，底部帶出渣裝置。紅葡萄酒的 葡萄漿在發(fā)酵罐內(nèi)部進行發(fā)酵，通過夾套冷卻對管內(nèi)發(fā)酵液進行溫度控制，借助循環(huán)泵、外循環(huán)管路及裝在罐內(nèi)的布料裝置實現(xiàn)將葡萄汁從罐頂噴淋回罐，這種外循環(huán)根據(jù)工藝要求，每天循環(huán)2-3次，每次約30-60min不等(用戶根據(jù)自己的工藝情況調(diào)整循環(huán)時間)。
    汁與皮渣分離時，先將汁液用泵抽走，再開動罐底下的刮板電機，皮渣經(jīng)罐底排渣口排出。葡萄酒發(fā)酵罐內(nèi)壁拋光至RA0.4-0.6μm;外壁為不銹鋼SUS304，壁厚2mm，外包板2B原板面拋亮帶。罐壁及底部具有50-100mm聚氨酯發(fā)泡保溫層，內(nèi)置換熱夾套(米勒板)，米勒板厚為1.5mm，溫度控制在5~35℃;CIP清洗頭2只，液位及溫度均電子在線顯示。
    　　三、葡萄酒發(fā)酵罐產(chǎn)品特性
    　　葡萄酒發(fā)酵罐產(chǎn)品描述葡萄酒發(fā)酵罐通常用不銹鋼304材質(zhì)制造，具有機械性能好，強度高;耐蝕能力強，不需設(shè)置涂層;表面光滑，衛(wèi)生條件好;操作維護方便，設(shè)備使用壽命長的特點。
    葡萄酒發(fā)酵罐由不銹鋼罐體、換熱夾套、料口、冷卻帶、溫度計、取樣口、人孔、清汁出口、濁汁出口、液位計等組成;夾層換熱器為蜂窩狀或螺帶狀，以改善流動狀態(tài);設(shè)有機械出渣裝置，以降低勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。
    　　四、葡萄酒發(fā)酵罐產(chǎn)品分類
    　　葡萄酒發(fā)酵罐冷卻形式有內(nèi)冷式、外冷式兩種：
    　　1內(nèi)冷式
    　　換熱器置于發(fā)酵罐內(nèi)，浸沒在發(fā)酵醪中冷卻，多采用板式換熱器。冷量損失小，換熱效率高、冷卻均勻。
    　　2外冷式
    　　在罐外壁的中上部位設(shè)置冷卻夾套(換熱器)，使冷卻液在夾套內(nèi)循環(huán)，利用罐壁作換熱面進行冷卻，夾套內(nèi)的冷卻液在夾套內(nèi)流動。
    　　為使冷卻液在夾套內(nèi)流動時呈湍流狀態(tài)，提高換熱效果，在夾套表面加工出凹坑或在夾套內(nèi)設(shè)置螺旋導板。夾套式冷卻帶不如內(nèi)冷式的換熱效率高、換熱均勻，克服了內(nèi)冷式的種種缺點，實際生產(chǎn)中應用較多。
    　　五、葡萄酒發(fā)酵罐產(chǎn)品優(yōu)點
    　　1、既可作紅葡萄酒的浸漬發(fā)酵罐，又可實現(xiàn)果汁分離，功能多樣，設(shè)備利用率高;
    　　2、可自動攪拌和出渣，攪拌時刮杠慢速平移，對物料的機械作用小;
    　　3、便于根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、工藝流程及廠房建筑進行合理布置。布置的形式有單行式及雙行式。
    一、機械攪拌發(fā)酵罐描述
    機械攪拌發(fā)酵罐是以發(fā)酵罐的攪拌形式而言的，機械攪拌式發(fā)酵設(shè)備和技術(shù)在整個制藥、生物產(chǎn)品的開發(fā)過程中起著特別重要的作用。在眾多類型的發(fā)酵設(shè)備中，兼具通氣又帶機械攪拌的標準式發(fā)酵罐用途最為普遍，廣泛使用于抗生素、氨基酸、檸檬酸等各個領(lǐng)域。標準式發(fā)酵罐設(shè)計的技術(shù)關(guān)鍵在于攪拌技術(shù)復雜的氣液兩相流動問題上。機械攪拌發(fā)酵罐不僅能為制藥企業(yè)節(jié)省可觀的投資，還可大大節(jié)省能耗等運行費用，同時提高產(chǎn)品產(chǎn)量與收率。
    二、機械攪拌發(fā)酵罐特性
    　　機械攪拌發(fā)酵罐是最通用的發(fā)酵設(shè)備，字樣上也能看出能夠滿足機械攪拌、溶氧通風。
    　　機械攪拌發(fā)酵罐是發(fā)酵工廠常用類型之一。它是利用機械攪拌器的作用，使空氣和發(fā)酵液充分混合，促進氧的溶解，以保證供給微生物生長繁殖和代謝所需的溶解氧。它是借攪拌渦輪輸入混合以及相際傳質(zhì)所需要的功率。這種反應器的適應性最強，從牛頓型流體直到非牛頓型的絲狀菌發(fā)酵液，都能根據(jù)實際情況和需要，為之提供較高的傳質(zhì)速率和必要的混合速度。缺點是機械攪拌器的驅(qū)動功率較高，一般(2-4)kw/m3，這對大型的反應器來說是個巨大負擔。
    　　　　在許多過程中，氣液接觸是十分重要的，氣體需要與液體進行充分且有效的接觸以提供足夠的質(zhì)量傳遞或熱量傳遞能力。比如有的氯化和磺化反應是快反應，這需要攪拌器能提供很高的傳質(zhì)強度;有的反應需要吸收難以溶解的氧氣，這又需要攪拌器能提供很高的分散能力。
    　　機械攪拌發(fā)酵罐早期研究認為，氣液分散是氣體直接被攪拌器剪切成細小的氣泡而形成的。但近年的研究表明，氣液分散是受氣穴控制的。當氣速過大或攪拌轉(zhuǎn)速過低時，整個攪拌器被氣穴包裹，氣體穿過攪拌器直接上升到液面，發(fā)生氣泛。
    　三、械攪拌發(fā)酵罐種類
    　　氣液接觸過程的主要有有以下幾種：氣相和液相需要的停留時間分布、允許壓力降、相對質(zhì)量流率、是否逆流接觸、局部混合能力、是否需要補充或移出熱量、腐蝕條件、泡沫行為與相分離、反應時需要的流型、反應與傳質(zhì)的關(guān)系、層流和過渡區(qū)的流變行為等。這些因素又大都與攪拌器關(guān)系密切。
    　　攪拌槽內(nèi)的氣體分散大致有以下幾個狀態(tài)：氣泛狀態(tài)(大部分氣體未分散，氣泡沿攪拌軸直接上升到液面)，載氣狀態(tài)(氣體基本得到分散，分布器以下分布不良)，完全分散狀態(tài)。
    　　四、械攪拌發(fā)酵罐種類產(chǎn)品基本要求如下
    　　1、應有適宜的高徑比，氧的利用率高;
    　　2、能承受一定壓力;
    　　3、攪拌通風裝置能使氣液充分混合，保證發(fā)酵液必須的溶氧量;
    　　4、足夠的冷卻面積;
    　　5、盡量減少死角，避免藏垢積污，滅菌能徹底，避免染菌;
    　　6、軸封應嚴密，盡量減少泄露。
    7、機械攪拌通風發(fā)酵罐是利用攪拌的作用，是空氣與醪液充分混合，促使氧在醪液中溶解，以保證供給微生物生長繁殖、發(fā)酵和代謝產(chǎn)物所需要的氧氣。
    -/gjhjed/-

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    產(chǎn)品價格：面議
    發(fā)貨地址：山東濟寧包裝說明：不限
    產(chǎn)品數(shù)量：9999.00 臺產(chǎn)品規(guī)格：不限
    信息編號：109466872公司編號：14357459
    山東優(yōu)信二手設(shè)備購銷有限公司 張言振先生 認證郵箱認證認證 認證 15554443711
    相關(guān)產(chǎn)品：食品設(shè)備回收,化工設(shè)備回收,壓濾機回收,不銹鋼反應釜
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