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    立式注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)功能
    立式注塑機(jī)在進(jìn)行使用時(shí)，我們知道它主要是對(duì)膜腔中的熔料來進(jìn)行注射，這樣我們?cè)谶M(jìn)行注射以后，他才能保證整個(gè)的壓膜沒有任何的問題。那我們?cè)谶M(jìn)行設(shè)備采購時(shí)，我們肯定會(huì)對(duì)它的結(jié)構(gòu)和功能有一定的了解。
    其實(shí)我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，立式注塑機(jī)的注射系統(tǒng)在整個(gè)注射器當(dāng)中，是較主要的一個(gè)組成部分。一般來說在我們市場(chǎng)當(dāng)中使用較多的，是一種螺桿式的。因?yàn)樗氖褂孟鄬?duì)來講會(huì)比較多一些，我們可以應(yīng)用到很多行業(yè)當(dāng)中來進(jìn)行使用。
    所以我們會(huì)發(fā)現(xiàn)螺桿式注射系統(tǒng)的使用，會(huì)較加頻繁。而立式注塑機(jī)它的其他組成部分，我們可以看到基本上就是合模系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)，那么像這些系統(tǒng)，他們也會(huì)比較關(guān)鍵。但是較主要的還是它的注射系統(tǒng)是較為主要的組成部分，其他的部分都是輔助工作的部分。
    為你講解注塑機(jī)各部位起什么效果：

    （1）打針體系。打針體系的效果：打針體系是注塑機(jī)較主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞打針式3種主要方法?，F(xiàn)在使用較廣的是螺桿式。其效果是，在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中，能在規(guī)定的時(shí)刻內(nèi)將必定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在必定的壓力和速度下，經(jīng)過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。打針結(jié)束后，對(duì)打針到模腔中的熔料堅(jiān)持定型。打針體系的組成：打針體系由塑化設(shè)備和動(dòng)力傳遞設(shè)備組成。螺桿式注塑機(jī)塑化設(shè)備主要由加料設(shè)備、料筒、螺桿、射咀部分組成。動(dòng)力傳遞設(shè)備包含打針油缸、打針座移動(dòng)油缸以及螺桿驅(qū)動(dòng)設(shè)備（熔膠馬達(dá)）。

    （2）合模體系。合模體系的效果：合模體系的效果是保證模具閉合、敞開及**出制品。同時(shí)，在模具閉合后，供給予模具滿意的鎖模力，以反抗熔融塑料進(jìn)入模腔發(fā)生的模腔壓力，避免模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。合模體系的組成：合模體系主要由合模設(shè)備、調(diào)模組織、**出組織、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和安全維護(hù)組織組成。

    （3）液壓體系。告訴你液壓傳動(dòng)體系的效果是完成注塑機(jī)按工藝進(jìn)程所要求的各種動(dòng)作供給動(dòng)力，并滿意注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其間油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動(dòng)力來源。各種閥操控油液壓力和流量，然后滿意打針成型工藝各項(xiàng)要求。

    （4）電氣操控體系。電氣操控體系與液壓體系合理配合，可完成打針機(jī)的工藝進(jìn)程要求（壓力、溫度、速度、時(shí)刻）和各種程序動(dòng)作。主要由電器、電子元件、外表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種操控方法，手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)、調(diào)整。

    （5）加熱/冷卻體系修改本段。加熱體系是用來加熱料筒及打針噴嘴的，注塑機(jī)料筒一般選用電熱圈作為加熱設(shè)備，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測(cè)。通過氣缸壁的熱傳導(dǎo)將熱量提供給材料的熱源;冷卻系統(tǒng)主要用于冷卻油溫，油溫過高，可能導(dǎo)致各種故障，因此需要控制油溫。需要冷卻的另一種取向與進(jìn)料管的進(jìn)料口相鄰，以防止材料在進(jìn)料口處熔化，導(dǎo)致材料未被適當(dāng)?shù)厍懈睢?br>立式注塑機(jī)常見故障問題之鎖模故障：
    1.不鎖模--處理方法:
    ①檢查安全門前行程開關(guān)，并修復(fù)。
    ②檢查電箱內(nèi)24V5A電源，換保險(xiǎn)及電源盒。
    ③檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。
    ④檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。
    ⑤檢查液壓安全開關(guān)是否壓合，機(jī)械鎖桿擋板是否打開。
    2.開合模機(jī)鉸響--處理方法:
    ①檢查潤滑油管是否斷開，若是的話，必須重新接好油管。
    ②:潤滑油油量小，加大潤滑油量，建議50模打油一次或用手動(dòng)加足潤滑油。
    ③鎖模力大，檢查模具是否需大鎖模力，調(diào)低鎖模力。
    ④放大板電流調(diào)亂，檢查電流參數(shù)是否符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，重新調(diào)整電流值。
    ⑤平行度**差，用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);調(diào)平行度。
    3.等幾秒鐘才開模--處理方法:
    ①起動(dòng)速度慢，檢查螺絲阻尼是否過大，調(diào)小螺絲阻尼孔。
    ②阻尼螺絲釘中間孔太大，檢查Y孔螺絲阻尼是否過大，換中心孔細(xì)的阻尼釘。
    注塑機(jī)溫升過高的危害有哪些？

    一、使機(jī)械產(chǎn)生熱變形

    液壓元件中具有不同熱膨脹系數(shù)的運(yùn)動(dòng)部件由于其較小的訓(xùn)練習(xí)慣而卡住，導(dǎo)致故障并影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度，導(dǎo)致部件的工作質(zhì)量差。

    二、使油的粘度降低

    注塑機(jī)中的溫度過度升高將導(dǎo)致油的粘度降低，泄漏增加，并且泵體積效率和整體系統(tǒng)效率顯著降低。隨著油的粘度降低，諸如線軸的運(yùn)動(dòng)部件的油膜變薄并被切割，并且摩擦阻力增加，導(dǎo)致磨損增加。

    三、使橡膠密封件變形

    溫度過高會(huì)使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能和使用壽命，并造成泄漏。

    四、加速油液氧化變質(zhì)

    如果注塑機(jī)的溫度升高過高，則會(huì)加速油的氧化和劣化，使瀝青材料沉淀，并降低液壓油的使用壽命。沉淀物阻塞阻尼孔和狹縫閥口，導(dǎo)致壓力閥卡住并且不能移動(dòng)，金屬管被拉長(zhǎng)并彎曲，甚至破裂。

    五、導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差

    注塑機(jī)溫升過高會(huì)導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差，油中溶解空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。

    液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)在45到50度之間，因?yàn)橐簤合到y(tǒng)是根據(jù)所選壓力油的粘度設(shè)計(jì)的，但粘度會(huì)隨著油的溫度而變化，這會(huì)影響液壓系統(tǒng)的工作溫度。系統(tǒng)。氣缸，液壓閥等部件降低了控制精度和響應(yīng)靈敏度，尤其適用于精密注塑機(jī)。

    同時(shí)溫度過高亦會(huì)加速密封件的老化令其硬化、碎裂；溫度過低則加工能量消耗大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。
    立式注塑機(jī)有什么樣的優(yōu)點(diǎn)
    我們都知道在工廠進(jìn)行相應(yīng)的注塑時(shí)我們都會(huì)有著不同的形式，現(xiàn)在很多工廠利用立式注塑機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)，所以這種情況下其實(shí)就是應(yīng)用到了相應(yīng)的注射系統(tǒng)的原理從而才可以把每一個(gè)步驟都完成的較加順利一些。
    合模其實(shí)也是整個(gè)立式注塑機(jī)使用過程當(dāng)中較較重要的一個(gè)步驟，我們不僅僅應(yīng)該在這樣的形勢(shì)之下去做出一些較加關(guān)鍵性的步驟，同時(shí)利用各種不同螺旋式或者是栓賽式是形式進(jìn)行注射這樣可以使我們的注塑過程能夠較加的順利并且正常運(yùn)行一些。立式注塑機(jī)較之臥式的，占地面積小，操作起來較便捷，作業(yè)精準(zhǔn)率較高。
    現(xiàn)在很多人都會(huì)使用這樣的形式去進(jìn)行一定的注塑過程了，對(duì)于我們來說立式注塑機(jī)帶給我們的便利其實(shí)是非常多的，不僅僅是能夠從某種程度上來說較加的方便我們自己的生活同時(shí)這樣的形式也在一定程度上讓更多的科技可以得以發(fā)展。
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    4.開模爬行---處理方法:
    ①二板導(dǎo)軌及哥林柱磨損大，檢查二板導(dǎo)軌及哥林柱，更換二板銅套，哥林柱，加注潤滑油。
    ②開模速度壓力調(diào)整不當(dāng)，設(shè)定流量20，壓力99時(shí)鎖模二板不應(yīng)爬行，調(diào)節(jié)流量比例閥孔，或先導(dǎo)閥孔，調(diào)整比例閥線性電流值。
    ③管道及油缸中有空氣，排氣。
    5.開模開不動(dòng)---處理方法:
    ①增加開模速度，壓力流量過小未調(diào)好，檢查開模速度，壓力是否適當(dāng)，加大模壓力，速度。
    ②鎖模電子尺零位變，檢查鎖模伸直機(jī)絞后是否終止在零位，重新調(diào)整電子尺零位。
    ③檢查是否反鉸。
    6.自動(dòng)生產(chǎn)中調(diào)模會(huì)越來越緊或越松---處理方法:
    ①調(diào)模電磁閥內(nèi)漏，檢查電磁閥是否為O型，更換電磁閥或是否電磁閥不工作時(shí)帶24V電。
    ②手動(dòng)打其它動(dòng)作時(shí)是否有調(diào)模動(dòng)作，并看閥門是否卡死。
    7.鎖模后其它動(dòng)作工作時(shí)，全自動(dòng)慢慢開模---處理方法:
    ①油制板泄漏，檢查或更換特快鎖模閥，更換油制板。
    ②開模閥泄漏，開動(dòng)油泵并鎖模終止，按射臺(tái)或射膠動(dòng)作，二板是否后移，更換開模油閥。正常為開模不動(dòng)。
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    立式注塑機(jī)需要合理潤滑嗎？
    立式注塑機(jī)成型機(jī)是將固態(tài)塑料塑化，然后借助于螺桿和一定的壓力將它速度注入閉合模腔內(nèi)，固化成型后變成了一種塑性成型設(shè)備。立式注塑機(jī)它由多成分組成，比如常見的有注射裝置、合模裝置、機(jī)架、變速箱、液壓和電氣系統(tǒng)等等組合而成。在注塑過程中，我們可以觀察到有設(shè)備的來回轉(zhuǎn)動(dòng)、也有設(shè)備的動(dòng)能傳遞，還有電熱等轉(zhuǎn)換。
    一，潤滑保養(yǎng)可以延長(zhǎng)機(jī)器的壽命嗎？
    從生活中我們可以了解到到汽車、摩托車、挖機(jī)，注塑機(jī)等這些都用了潤滑油。在此看來潤滑油是非常的重要，所以說潤滑保養(yǎng)做的好肯定能提高立式注塑機(jī)的年限，也就是延**命，有些企業(yè)注塑機(jī)用5年就出現(xiàn)了各種問題，而有些企業(yè)用了10年以上也沒多大毛病，這個(gè)對(duì)比證明了潤滑保養(yǎng)的重要性。
    二，自動(dòng)液壓立式注塑機(jī)的潤滑
    一般來講這種立式注塑機(jī)的特點(diǎn)就是，自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定、精度高等。對(duì)于多功能的機(jī)器，我們注射潤滑油也是按照嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)來保養(yǎng)。
    三，立式注塑機(jī)的潤滑技巧
    我們通常在注射座和機(jī)架導(dǎo)軌面加入型號(hào)為L(zhǎng)-AN46全損系統(tǒng)油，每天一次；接下來機(jī)器的齒輪箱底部導(dǎo)軌也要加入型號(hào)L-AN46全損系統(tǒng)用油，每天一次；機(jī)器的回轉(zhuǎn)中心也需要加油脂，約0.3L；最后只剩變速齒輪箱了，跟上面一樣也是加入型號(hào)為L(zhǎng)-AN46全損系統(tǒng)用油約10L，每天一次。
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