減速機在作業(yè)的過程中，如果發(fā)現(xiàn)油溫溫升超越80攝氏度或油池溫度超越100攝氏度及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應(yīng)該馬上停止運用，并查看原因，一定要排除故障，替換過潤滑油后，才可以持續(xù)作業(yè)；用戶應(yīng)有合理的運用維護規(guī)章制度，電爐專用減速機哪里好，并且有專門的機器管理人員對減速機的作業(yè)情況和查驗中發(fā)現(xiàn)的問題作認真的記錄，并嚴格按以上要求執(zhí)行。

為保證減速機在使用過程中潤滑良好，電爐專用減速機圖片，我們應(yīng)注意檢查它的油質(zhì)，主要檢查方法如下：

1、切斷電源并等待減速機冷卻，在放油螺栓下放置一個接油盤，打開油位螺栓、放油螺栓和通氣器開始放油，電爐專用減速機供應(yīng)商，等待油液全部排出后裝回放油螺栓，并注入新的潤滑油。

2、所換新潤滑油的品牌、型號要與原潤滑油保持一致，油量與安裝位置一致，通過油位螺栓觀察油液達到規(guī)定量后，安慶電爐專用減速機，擰緊油位螺栓和通氣器。

減速機中的潤滑油使用一段時間后，可能會因各種原因發(fā)生變質(zhì)，因此我們應(yīng)按照上述方法定期對其油質(zhì)進行檢查。

一、設(shè)計的原始資料和數(shù)據(jù)

1、原動機的類型、規(guī)格、轉(zhuǎn)速、功率（或轉(zhuǎn)矩）、啟動特性、短時過載能力、轉(zhuǎn)動慣量等。

2、工作機械的類型、規(guī)格、用途、轉(zhuǎn)速、功率（或轉(zhuǎn)矩）。工作制度：恒定載荷或變載荷，變載荷的載荷圖；啟、制動與短時過載轉(zhuǎn)矩，啟動頻率；沖擊和振動程度；旋轉(zhuǎn)方向等。

3、原動機作機與減速器的聯(lián)接方式，軸伸是否有徑向力及軸向力。

4、安裝型式（減速器與原動機、工作機的相對位置、立式、臥式）。

5、傳動比及其允許誤差。

6、對尺寸及重量的要求。

7、對使用壽命、安全程度和可靠性的要求。

8、環(huán)境溫度、灰塵濃度、氣流速度和酸堿度等環(huán)境條件；潤滑與冷卻條件（是否有循環(huán)水、潤滑站）以及對振動、噪聲的限制。

9、對操作、控制的要求。

10、材料、毛坯、標(biāo)準件來源和庫存情況。

11、制造廠的制造能力。

12、對批量、成本和價格的要求。

13、交貨期限。

上述前四條是必備條件，其他方面可按常規(guī)設(shè)計，例如設(shè)計壽命一般為!'年。用于重要場合時，可靠性應(yīng)較高等。

二、選定減速器的類型和安裝型式

三、初定各項工藝方法及參數(shù)

選定性能水平，初定齒輪及主要機件的材料、熱處理工藝、精加工方法、潤滑方式及潤滑油品。

四、確定傳動級數(shù)

按總傳動比，確定傳動的級數(shù)和各級的傳動比。

五、初定幾何參數(shù)

初算齒輪傳動中心距（或節(jié)圓直徑）、模數(shù)及其他幾何參數(shù)。

六、整體方案設(shè)計

確定減速機的結(jié)構(gòu)、軸的尺寸、跨距及軸承型號等。

七、校校

校核齒輪、軸、鍵等負載件的強度，計算軸承壽命。

八、潤滑冷卻計算

九、確定減速器的附件

十、確定齒輪滲碳深度

必要時還要進行齒形及齒向修形量等工藝數(shù)據(jù)的計算。

十一、繪制施工圖

在設(shè)計中應(yīng)貫徹國家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準。

德州凱格機械設(shè)備有限公司是一家集絲桿升降機，螺旋升降機，電動推桿，伺服電動缸，電動絲桿升降平臺，蝸輪蝸桿減速機，轉(zhuǎn)向箱及非標(biāo)機械設(shè)備的研發(fā)，設(shè)計，加工，銷售，外貿(mào)于一體的生產(chǎn)廠家。