湖北冠亞不銹鋼有限公司和你說(shuō)說(shuō)武漢不銹鋼表面常見(jiàn)的問(wèn)題

一、氣泡。鋼水中含有大量氣體，當(dāng)鋼水凝固時(shí)氣體排出形成氣泡，靠近鑄坯外層的氣泡成為皮下氣泡，在鋼坯表面下呈蜂窩形垂直排列。通常鋼坯經(jīng)過(guò)軋制后的武漢不銹鋼制件內(nèi)部氣泡能焊合，但是有些皮下氣泡距離表面較近，加熱時(shí)當(dāng)鋼坯表面發(fā)生氧化或燒損時(shí)，皮下氣泡便會(huì)暴露出來(lái)，發(fā)生氧化，無(wú)法焊合，從而產(chǎn)生裂紋。

處理方法：

鋼水氧化沸騰還原脫氧要良好，爐聊和一切與鋼水接觸的耐火材料要干燥，出鋼槽、包子、手板、模子等要干燥，模子銹斑要清理干凈，涂油要薄均。

二、麻點(diǎn)。武漢不銹鋼制品材料表面不平的粗糙面或渺小的凹坑、麻坑。其外形不同、大小不一、有部分的、也有持續(xù)成片的，嚴(yán)重時(shí)類(lèi)似橘子皮。有時(shí)將數(shù)量多、面積小、外形不規(guī)矩的稱(chēng)為麻點(diǎn)；數(shù)量小、而積大的稱(chēng)為凹坑。麻點(diǎn)使不銹鋼防銹能力和耐熱性顯著下降，需拋光的表面達(dá)不到光亮一致的程度。

薄壁武漢不銹鋼的焊接方法是什么？湖北冠亞不銹鋼有限公司為您做專(zhuān)業(yè)的技術(shù)介紹。

以厚度為0.5㎜～2㎜武漢不銹鋼的焊接為例，焊縫要求雙面成型，光滑無(wú)毛刺，不允許咬邊和未焊透。材料在焊接中的問(wèn)題與熱量的輸入量關(guān)系十分密切，當(dāng)熱輸入量大，冷卻較慢時(shí)，易產(chǎn)生熱裂紋、腐蝕開(kāi)裂和變形。

焊接方法中，正接直流鎢極氬弧焊的熱輸入量較小，流除了保護(hù)高溫金屬外，還具有一定的冷卻作用，提高焊縫的抗裂能力，減少武漢不銹鋼焊接變形。

另外鎢極的發(fā)熱量也較小，并且鎢極電弧穩(wěn)定，在很小的焊接電流下仍可穩(wěn)定燃燒，特別適合薄壁武漢不銹鋼的焊接。

此外，武漢不銹鋼加工使用鎢極氬弧焊中電弧還有自動(dòng)清除工件表面氧化的作用，由于填充焊絲不通過(guò)電弧，故不會(huì)產(chǎn)生飛濺，焊縫成形美觀。因此薄壁不銹鋼的焊接宜選擇正接直流鎢極氬弧焊的方法。

武漢不銹鋼的拋光工序是什么呢？

1、對(duì)上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn)，如焊縫是否有漏焊、焊穿、焊點(diǎn)深淺不均勻、偏離接縫太遠(yuǎn)、局部凹陷、對(duì)接不齊、較深劃痕、碰傷、嚴(yán)重變形等在本工序無(wú)法補(bǔ)救的缺陷，如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無(wú)上述缺陷，武漢不銹鋼進(jìn)入本拋光工序。

2、粗磨。用600#的砂帶在三面上往返磨削武漢不銹鋼工件，本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點(diǎn)，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達(dá)到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無(wú)大劃痕，無(wú)碰傷，經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8㎜。注意在拋光過(guò)程中注意砂帶機(jī)的傾斜角度和控制好砂帶機(jī)對(duì)工件的壓力。一般來(lái)說(shuō)以與被拋面成一條直線(xiàn)比較適中。

3、半精磨。用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨，對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削，達(dá)到工件表面無(wú)劃痕，基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4㎜。