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    立式壓濾機采用四圓柱框架結(jié)構(gòu)，四個圓柱一方面對上壓板開合運動起硬性導向作用，保證四個油缸驅(qū)動同步運行；另一方面承受濾板密封、入料、壓榨、洗滌和吹風過程所產(chǎn)生的拉力。

    產(chǎn)品介紹：
    立式采用四圓柱框架結(jié)構(gòu)，四個圓柱一方面對上壓板開合運動起硬性導向作用，保證四個油缸驅(qū)動同步運行；另一方面承受濾板密封、入料、壓榨、洗滌和吹風過程所產(chǎn)生的拉力。當濾板密封時，上壓板通過四個油缸向下運行至預定位置時通過液壓鍵板將其鎖緊導向柱上，再由下部八個補償油缸將濾板壓緊。


    當需要卸料時，上壓板解鎖后靠四個油缸驅(qū)動向上打開；濾布用液壓驅(qū)動裝置、輔助驅(qū)動裝置和張緊裝置驅(qū)動，在濾板組間成“S”形轉(zhuǎn)動將濾餅帶出，從濾板兩側(cè)自動卸料；濾布在運行過程由光電氣動糾偏裝置保證其不會偏向濾板一側(cè)，由兩點四管自動清洗裝置保證其得到實時再生；濾布的不銹鋼接頭由光電編碼測長裝置保證其始終停止在濾板過濾腔之外。


    立式壓濾機設置在二層廠房（或平臺）上，配套設備有：電動行車、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、閥門管路系統(tǒng)。一層設置空氣壓縮系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、料漿泵送系統(tǒng)和各水站。
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    一般來說，污泥處理項目建立后都不會有大規(guī)模的改建，所以處理的設備選擇很重要，選擇一款可靠性高的污泥處理壓濾機設備為日后的處理效率和成本支出帶來了很大優(yōu)勢。
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    隔膜式壓濾機也稱，是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機。使用過程中，當入料結(jié)束，可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅，進而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水，就是通常講的壓榨過濾。
    隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點，是冶金、煤氣、手動型隔膜壓濾機造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工等行業(yè)客戶的首選。而且隔膜壓濾機在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對處理物料的性質(zhì)的適應性等方面都表現(xiàn)出較好的效果。
    分類
    針對不同的隔膜材質(zhì)，新一代隔膜壓濾機可分為橡膠隔膜式和高分子彈性體隔膜式隔膜壓濾機。
    橡膠隔膜式壓濾機針對弱酸、弱堿、及不是有機溶劑的過濾物料比較理想。
    高分子彈性體隔膜式壓濾機則用在強酸、強堿及有機溶劑物料，性能相對而言更為理想，使用壽命更長。
    安裝注意事項
    1、首先，在安裝之前隔膜式壓濾機基礎應找平，各安裝基準面水誤差不要超過2mm。
    2、安裝油缸支座，用墊板找平，兩支座上平面在同一水平面上，油缸與支座之間螺栓不上緊，然后將油缸裝于油缸支座上，地腳螺栓上緊。
    3、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起。
    4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。
    5、將安裝后的尾板墊平，安裝另一主梁并用夾板固定好，兩主梁與尾板定位卡口應安裝到位，不留間隙。
    6、隔膜找正。用水準儀測量兩主梁水平，兩主梁上任意兩點高度差應小于3mm，主梁高低由主梁支柱調(diào)整，框架兩對角線誤差應小于6mm，可通過調(diào)整尾板的左右位置達到。
    7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度，同軸度允差2mm，可通過球面端蓋的上下及左右移動達到同軸度要求，安裝壓板使頭板與活塞桿連接。
    8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。
    9、安裝傳動部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時，應使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板，應保證兩拉鉤盒同步精度小于4mm。
    10、將濾板吊裝至主梁道軌上，定位把手在同一側(cè)。
    11、安裝濾布，上好濾布壓圈(縫制濾布不用壓圈)。
    12、調(diào)整軌道盒高度，濾板把手底面與上軌道盒底面距離為，以達到拉板工作穩(wěn)定可靠為準。
    洗煤專用壓濾機
    產(chǎn)品簡介：洗煤專用壓濾機是目前選煤廠實現(xiàn)煤泥廠內(nèi)回收、洗水閉路循環(huán)的重要設備。隨著中國機械化采煤工藝的不斷推廣和選煤技術的飛速發(fā)展，選煤廠會越來越大，煤質(zhì)變差、煤泥增多等狀況。
    產(chǎn)品介紹：
    是目前選煤廠實現(xiàn)煤泥廠內(nèi)回收、洗水閉路循環(huán)的重要設備。隨著中國機械化采煤工藝的不斷推廣和選煤技術的飛速發(fā)展，選煤廠會越來越大，煤質(zhì)變差、煤泥增多等狀況。


    因此便對煤泥水處理系統(tǒng)設備提出了更高的要求，進而推動了壓濾機的不斷改進和更新，涌現(xiàn)出一批新型的高效煤泥專用壓濾機。洗煤專用壓濾機具有技術含量高、全自動運行、設備安全可靠、快速高效壓濾物料適應性強、濾餅含水率低、生產(chǎn)能力強、經(jīng)濟效果好等特點。主要用于精煤、尾煤、原生煤泥脫水，具有較高的推廣應用價值。因此煤泥壓濾機會成為洗煤廠專用壓濾機的首選。


    1、洗煤專用壓濾機采用先進的澳地利技術，外形美觀。
    2、結(jié)構(gòu)剛度大，運行平穩(wěn)、噪音低。
    3、配置先進的濃縮預處理設備，(對污泥絮凝效果好)運行成本低。
    4、重力脫水區(qū)配置先進的布料器，使物料分布均勻，濾帶壽命。
    5、洗煤專用壓濾機具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。
    6、輥系排列科學有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能高效。
    7、從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高，根據(jù)需要可設plc接口，便于微機集中控制。
    8、動力傳動機構(gòu)采用機械或變頻無級調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應性廣。
    9、洗煤專用壓濾機濾帶設有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。
    10、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行。
    11、操作安全可靠，采用紅外安全防護和全方位的緊急安全停車裝置。
    12、洗煤專用壓濾機可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高。
    帶式壓濾機
    產(chǎn)品簡介：帶式壓濾機是依據(jù)化學絮凝交手過濾和機械擠壓原理而制成的高效固液疏散配置，因其具有工藝流程粗略、自動化程度高、運行接連、控制左右輕巧和職業(yè)通過可醫(yī)治等一系列甜頭，并且省掉了污泥濃縮池、在肯定程度上節(jié)省了修建資金，正得到越來越廣泛的應用。
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    (以下簡稱帶式壓濾機)是依據(jù)化學絮凝交手過濾和機械擠壓原理而制成的高效固液疏散配置，因其具有工藝流程粗略、自動化程度高、運行接連、控制左右輕巧和職業(yè)通過可醫(yī)治等一系列甜頭，并且省掉了污泥濃縮池、在肯定程度上節(jié)省了修建資金，正得到越來越廣泛的應用。


    帶式壓濾機在實際工程應用中所涉及的主要技藝經(jīng)濟指標有：
    ①措置能力，
    ②泥餅含水率，
    ③化學藥劑投加量，
    ④動力消費，
    ⑤沖洗水耗量，
    ⑥帶張力，
    ⑦有效帶寬，
    ⑧濾帶運行速率，
    ⑨氣源壓力等主要指標，其中措置能力是評價帶式壓濾機綜合性能的要緊指標。
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    超高壓污泥壓濾機
    高壓污泥壓濾機對污泥脫水后產(chǎn)生的泥餅
    一、新型壓濾機每個濾室氣動鼓起濾布卸料，卸料無需人工輔助，全自動干干凈凈完成；
    二、新型壓濾機壓榨力可達到10MPa，使得濾餅含水率大幅度降低（30%-600%），大大降低了濾餅后續(xù)處理費用。
    三、新型壓濾機量是傳統(tǒng)壓濾機的3-4倍，大大節(jié)省了設備投資，減小了廠房占地面積；
    四、新型壓濾機污泥脫水周期40分鐘即可完成，是傳統(tǒng)板框壓濾機的三分之一；
    五、新型壓濾機藥劑投加量是傳統(tǒng)壓濾機的三分之一，不僅節(jié)省了藥劑費用，而且大大減小了污泥體積；并且污泥脫水處理也相當環(huán)保。
    六、新型壓濾機濾布使用時間2-3倍。卸料時，濾布鼓起，形成氣壓，拉伸濾布，放大孔徑，促使微小顆粒徹底反充掉，永不堵塞濾布，濾布透水性每時每刻達到良好過濾狀態(tài)。
    七、新型壓濾機濾板是鋼板加工而成，無需更換濾板，每年節(jié)省很大的維護費用；
    八、新型壓濾機電耗量是其他類型污泥壓濾機的1／3左右。
    綜上所述，新型壓濾機相對于普通污泥壓濾機具有明顯優(yōu)勢，在污泥脫水處理中更省錢、更環(huán)保、更省時間。
    隔膜壓濾機
    產(chǎn)品簡介：隔膜式壓濾機，也就是隔膜壓濾機，是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機。使用過程中，當入料結(jié)束，可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅，進而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水，就是通常講的壓榨過濾。
    產(chǎn)品介紹：
    隔膜式壓濾機，也就是，是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機。使用過程中，當入料結(jié)束，可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅，進而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水，就是通常講的壓榨過濾。
    隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點，是冶金、煤氣、 手動型隔膜壓濾機。造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工等行業(yè)客戶的首選。隔膜壓濾機已被廣泛應用于需要固液分離的各個領域。隔膜式壓濾機被認為是普通廂式壓濾機的替代升級設備。隔膜壓濾機在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對處理物料的性質(zhì)的適應性等方面都表現(xiàn)出較好的效果。
    隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜（復合橡膠隔膜是整體膜片），運行過程中，當入料結(jié)束，可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起，壓迫濾餅，從而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水，就是壓榨過濾。
    隔膜壓濾機應用于污泥、污水處理，濾餅含水率最低已經(jīng)做到30%以下，相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機，濾餅含固率最高可提高2倍以上，濾餅運輸成本大大降低，濾餅可進入電廠直接燃燒，真正將污泥變，污水變清泉，完全取代了廂式壓濾機。
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    產(chǎn)品價格：50000.00 元/臺 起
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