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    玉樹教學(xué)樓房屋質(zhì)量檢測(cè)過程 中質(zhì)北京

  • 作者：中質(zhì)（北京）建設(shè)工程檢測(cè)鑒定中心 2019-03-21 10:50 720
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    一般分為兩個(gè)控制階段，設(shè)計(jì)階段和施工階段。設(shè)計(jì)階段由設(shè)計(jì)人員對(duì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、鋼筋的品種、規(guī)格、建筑物的結(jié)構(gòu)形式等進(jìn)行統(tǒng)籌設(shè)計(jì)，有效控制裂縫。施工階段采取加入外加劑改善混凝土性能、降低水泥水化熱、降低混凝土內(nèi)外溫差、設(shè)置施工縫或變形縫、加強(qiáng)混凝土中的配筋率等措施來減少混凝土的收縮，防止混凝土產(chǎn)生有害裂縫。主要包括以下幾點(diǎn)：
    　?。?）砂率的選擇。砂率的選擇對(duì)控制混凝土的裂縫有積極作用，混凝土的干燥收縮隨砂率的增大而增大。由于砂率減小使粗骨料含量增大，在相同條件下混凝土的彈性模量較高，收縮量較??；而且粗骨料對(duì)收縮的約束作用，可減少開裂的可能。使用粗骨料，盡量選用粒徑較大、級(jí)配良好的粗骨料，在厚大無筋或少筋的大體積混凝土中，摻總量不**過20%的大石塊，減少混凝土的用量，以達(dá)到節(jié)省水泥和降低水化熱的目的。
    　?。?）使用低熱水泥如礦渣水泥等，能明顯降低混凝土的較高溫度。伴隨減小混凝土內(nèi)表溫差，起到減小溫度應(yīng)力的作用，從而減少裂縫的產(chǎn)生。水泥水化熱測(cè)定按現(xiàn)行地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)《水泥水化熱實(shí)驗(yàn)方法(直接法)》測(cè)定，要求配制混凝土所用水泥7天的水化熱不大于25 kJ/kg。為降低水化絕熱溫升、減小體積變形，混凝土一般不宜使用水化熱高水泥。應(yīng)使用水化熱較低的中熱硅酸鹽水泥和低熱礦渣水泥，較不宜使用早強(qiáng)型水泥。因此，在滿足混凝土設(shè)計(jì)要求的前提下，應(yīng)該盡量采用低水化熱水泥。其次是優(yōu)化混凝土的配合比，以便在**混凝土強(qiáng)度及流動(dòng)度條件下，盡量節(jié)省水泥、降低混凝土絕熱溫升，按照基于絕熱溫升控制的**混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)功能準(zhǔn)則對(duì)配合比進(jìn)行優(yōu)化。
    　?。?）采用混凝土雙摻技術(shù)。即在混凝土中加入**粉煤灰，摻入量一般為水泥用量的20%左右，摻入緩凝型減水劑，用量為水泥用量的 1.0%左右。通過采用雙摻技術(shù)，減少水泥用量，降低水化熱并使混凝土在常溫下延長(zhǎng)初凝時(shí)間。
    　?。?）加入U(xiǎn)EA或AEA膨脹劑。用量為水泥用量的14%左右，使混凝土在凝固過程中不產(chǎn)生收縮，這種方法還可以提高混凝土的自**能力。
    合理安排施工進(jìn)度。對(duì)混凝土澆筑，應(yīng)遵循“同時(shí)澆搗，分層堆累，一次到**，循序漸進(jìn)”的工藝。每次澆筑又分幾層，其層間的間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短，**在上層混凝土初凝之前，開始澆筑下層混凝土。層間較長(zhǎng)的時(shí)間間隔不大于混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)層間間隔時(shí)間**過混凝上的初凝時(shí)間，層面應(yīng)按施工縫處理。在上層混凝土澆筑前，應(yīng)用壓力水沖洗混凝土表面的污物，充分濕潤(rùn)但不得有水，澆筑前在接合面鋪墊高比例砼素漿。
    控制澆灌溫度。要降低混凝土的較高溫度和溫差，比較直接的措施是降低澆筑溫度。為了降低混凝土從攪拌機(jī)出料到卸料、運(yùn)輸和澆灌振搗后的溫度，減少結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差，一般應(yīng)根據(jù)季節(jié)采取措施。如夏季施工時(shí)，采用一個(gè)坡度、薄層澆灌、循序推進(jìn)、一次到**等措施來縮小混凝土暴露面積及加快澆灌速度，縮短澆灌時(shí)間。在冬季施工時(shí)，對(duì)結(jié)構(gòu)厚度在1.0 m以上的混凝土可繼續(xù)施工，但應(yīng)**保溫澆灌、保溫養(yǎng)護(hù)，一般可利用混凝土本身散發(fā)的水化熱養(yǎng)護(hù)自己，并要求在混凝土沒有達(dá)到允許臨界強(qiáng)度以前防止凍害。

    施工方面的原因
    　?。?）在施工過程中，出現(xiàn)違章施工、不當(dāng)施工造成混凝土裂縫。如夏季施工時(shí)由于運(yùn)輸車交通不暢耽擱時(shí)間，混凝土的和易性和流動(dòng)性較差，現(xiàn)場(chǎng)人為加水，造成混凝土強(qiáng)度的降低，加水部分的混凝土水灰比和強(qiáng)度與原配合比的混凝土不同，造成不同配比混凝土的凝縮裂縫和干縮裂縫。
    　　（2）振搗方式不當(dāng)引起裂縫。不正確的振搗方式會(huì)造成混凝土分層離析、表面浮漿而使混凝土面層開裂；或造成混凝土砂漿大量向低處流淌，致使混凝土產(chǎn)生不均勻沉降收縮而在結(jié)構(gòu)厚薄交界處出現(xiàn)裂縫。
    　?。?）現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)不當(dāng)造成混凝土收縮開裂。在施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r不能做到及時(shí)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，一般總要等到最后一遍抹光結(jié)束后才覆蓋，有的甚至不覆蓋，結(jié)果導(dǎo)致混凝土表面開裂。
    混凝土澆注后仍處于塑料性狀態(tài)時(shí)，因其表面水分蒸發(fā)過快而產(chǎn)生的裂縫。這類裂縫多在表面出現(xiàn)，形狀不規(guī)則，長(zhǎng)短不一，呈龜裂狀深度一般不**過50mm，但薄板結(jié)構(gòu)如果混凝土中摻加有含泥量大的粉砂則可能穿透。這主要是由于混凝土澆注后3～4小時(shí)左右時(shí)，表面沒有被覆蓋。特別是平板結(jié)構(gòu)在炎熱或大風(fēng)干燥天氣條件下，表面水分蒸發(fā)過快，或者是被基礎(chǔ)、模板吸水過快，以及混凝土本身的高水化熱等原因造成混凝土產(chǎn)生急劇收縮，而此時(shí)混凝土強(qiáng)度幾乎為零，不能抵抗這種變形力而導(dǎo)致開裂，從混凝土中蒸發(fā)和被吸收水分的速度越快，干縮裂縫越易產(chǎn)生。
    房屋的全部荷載較終通過基礎(chǔ)傳給地基,而地基在荷載作用下,其應(yīng)力是隨深度而擴(kuò)散,深度大,擴(kuò)散愈大,應(yīng)力愈小;在同一深處,應(yīng)力也總是中間較大,向兩端逐漸減小。也正是由于土壤這種應(yīng)力的擴(kuò)散作用,即使地基非常均勻,房屋地基應(yīng)力分布仍然是不均勻的,從而使房屋地基產(chǎn)生不均勻沉降,即房屋中部沉降多,兩端沉降少,形成微微向下凹的盆狀曲面的沉降分布。在土質(zhì)較好、較均勻,且房屋的長(zhǎng)高比不大的情況下,房屋地基不均勻沉降的差值是比較小的,一般對(duì)房屋的*使用不會(huì)產(chǎn)生多大的影響。但當(dāng)房屋的*使用不會(huì)產(chǎn)生多大的影響。但當(dāng)房屋修建在淤泥土質(zhì)或軟塑狀態(tài)的粘土上時(shí),由于土的強(qiáng)度低,壓縮性大,房屋的**沉降量都可能比較大。如果房屋的長(zhǎng)高比較大,縱墻剛度又差,那么墻體就可能出現(xiàn)嚴(yán)重的裂縫。裂縫向沉降較大的方向傾斜。沿著門窗洞口約成45°,呈正八字形。
    從以上分析可以看出,裂縫的分布與墻體的長(zhǎng)高比大于橫墻,所以大部分裂縫發(fā)生在縱墻上。裂縫的分布與地基沉降分布曲線密切有關(guān),當(dāng)沉降分布曲線為凹形時(shí),裂縫較多地發(fā)生在房屋的下部,裂縫寬度下大上小。當(dāng)沉降分布曲線為凸形時(shí),裂縫較多地發(fā)生在房屋的上部,裂縫寬度上大下小。裂縫的分布與墻體的受力特點(diǎn)密切有關(guān),在門窗洞口處、平面轉(zhuǎn)折處、層高變化處,由于應(yīng)力集中,往往也*出現(xiàn)裂縫,又因墻體是受剪力破壞,其主應(yīng)力為45°,所以,裂縫也成45°傾斜。
    正是基于此，國(guó)內(nèi)外許多*均提出：如果充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，則可使每1m3混凝土的水泥用量減少40～70kg左右，則混凝土溫度相應(yīng)降低4～7℃。另一方面，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制混凝土的出機(jī)溫度和澆筑溫度。對(duì)于出機(jī)溫度和澆筑溫度的控制，《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》明確規(guī)定：高溫季節(jié)施工時(shí)，混凝土較高澆筑溫度，不宜**過35℃。為了降低混凝土的出機(jī)溫度和澆筑溫度，可以采取下面的辦法：降低原料溫度，在攪拌混凝土?xí)r加冰塊冷卻，生產(chǎn)砼時(shí)避開當(dāng)天高溫時(shí)段，對(duì)攪拌運(yùn)輸車罐體、泵送管道采取保溫、冷卻措施。
    混凝土內(nèi)部的溫度與厚度及水泥品種、水泥用量有關(guān)，混凝土越厚，水泥用量越大，水化熱越高的水泥，其內(nèi)部溫度越高，形成溫度應(yīng)力越大，產(chǎn)生裂縫的可能性越大。對(duì)于大體積混凝土，其形成的溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān)。在一定尺寸范圍內(nèi)，混凝土結(jié)構(gòu)尺寸越大，溫度應(yīng)力也越大，因而引起裂縫的危險(xiǎn)性也越大，這就是大體積混凝土易產(chǎn)生溫度裂縫的主要原因。因此，防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫較根本的措施就是控制內(nèi)部和表面的溫度差。減少溫差的措施是選用中熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，在摻加泵送劑或粉煤灰時(shí)，也可選用礦渣硅酸鹽水泥。此外，要充分利用混凝土后期強(qiáng)度，以減少水泥用量。為較好地控制水化熱所造成的溫度升高，減少溫度應(yīng)力，可以根據(jù)工程結(jié)構(gòu)實(shí)際承受荷載的情況，對(duì)工程結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行復(fù)核與驗(yàn)算，**設(shè)計(jì)單位的同意后，可用56天或90天抗壓強(qiáng)度代替28天抗壓強(qiáng)度作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度。過去土木建筑物層數(shù)不多、跨度不大，且多為現(xiàn)場(chǎng)攪拌，施工工期短，混凝土標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)齡期定為28天。對(duì)于具有大體積鋼筋混凝土基礎(chǔ)的高層建筑，大多數(shù)的施工期限很長(zhǎng)，少則1～2年，多則4～5年，28天不可能向混凝土結(jié)構(gòu)特別是向大體積鋼筋混凝土基礎(chǔ)施加設(shè)計(jì)荷載。因此，將試驗(yàn)混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的齡期推遲到56天或90天是合理的。
    -/gbaafhd/-



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