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    菏澤二手混合機哪家質量好 山東創(chuàng)優(yōu)

  • 作者:梁山創(chuàng)優(yōu)化工設備購銷有限公司 2019-03-21 13:23 650
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    三、工作原理
    (1)由于雙螺旋的公轉而使粉粒沿著錐體壁作周圍運作。
    (2)由于螺旋葉片的自傳,使粉體向錐體中央排放作徑向運動。
    (3)粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出,進行物料混合。
    (4)螺旋自轉引起的粉粒向下降流,正是由于螺旋在混合機內(nèi)的公轉自轉的組合,形成了粉體的四種流動形式:即對流、剪切、擴散、滲合的復合運動。因此,粉體在混合機內(nèi)能迅速達到均勻的混合。 [2]
    概述編輯
    常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。
    氣體和低粘度液體混合器特點是結構簡單,且無轉動部件,維護檢修量小,能耗低。這類混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環(huán)混合等四種。
    混合機配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速攪拌刮刀、攪拌翅、耐磨襯板,攪拌臂,攪拌鏟、行星鏟、攪拌犁刀、攪拌棒、攪拌耙等

    中、高黏度液體和膏狀物的混合機械一般具有強的剪切作用。
    熱塑性的物料混合機械主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合;粉狀、粒狀固體物料混合機械多為間歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的機械,如輪輾機等。
    機械攪拌器的運動部件在旋轉時也會對液體產(chǎn)生剪切作用,液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構件時,也要受到剪切作用,這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴散。
    對于密度、成分不同、互不相溶的液體,攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。 [1]
    常見混合機類型:
    常見的混合機有:犁刀混合機,螺帶混合機,無重力混合機,V型混合機,雙螺旋錐形混合機,高低速液體混拌機,行星動力混合機等。 [1]

    運行操作編輯
    高速混合機必須設有專人負責開機運行,并嚴格按運行規(guī)程操作。
    (一)運行前的檢查事項
    1、詳細檢查設備連接部件,必須擰緊無松動。
    2、各個運轉件是否靈活,攪拌器安裝是否牢固,主軸轉動是否輕盈。
    3、三角皮帶應均勻拉緊,電動機座板上螺栓是否擰緊無松動現(xiàn)象。
    4、混合容器內(nèi)和排料體內(nèi)腔應清掃干凈,無臟物。
    5、檢查電動機的轉動方向與標志指示方向是否一致。
    (二)設備運轉時注意事項
    1、電動機運轉時應平穩(wěn),無異常音響,經(jīng)常檢查溫升是否正常。
    2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉動零件運轉是否正常,如有異常噪音或震動時,就立即停車進行檢查,對有損傷零件,應立即更換修理。
    3、當更換物料機顏色時,必須將混合容器和排料部位清掃干凈。
    4、設備投料不得超過最高裝載系數(shù)。設備運轉時,如添加增塑劑應緩緩加入,不得將增塑劑突然傾入機體內(nèi),造成局部物料結塊,致使負荷突然增加,損壞設備。

    安裝工作編輯
    1、混合機與電控箱分別安裝于水泥基礎,用地腳螺栓固定。
    2、混合機加熱用電阻加熱圈,經(jīng)加熱夾套內(nèi)的高燃點機械油均勻傳遞給鍋體,電源線經(jīng)地下護線管接入。
    3、混合機冷卻采用水冷卻,通過外套,冷卻環(huán)內(nèi)通過冷卻水達到均勻。
    雙螺旋錐形混合機
    一、主要用途:
    錐形混合機是一種新型高效、高精度的顆粒物混合設備,它廣泛適用于化工、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、
    雙螺旋錐形混合機
    雙螺旋錐形混合機
    飼料、石油、冶金礦山等行業(yè)的各種粉體顆粒的混合。
    二、主要特點
    (1)結構先進、操作方便、運行安全可靠。
    (2)混合速度快,且質量均勻。本機雙螺旋為非對稱排列,一大一小擴大了攪拌范圍,因而對比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。
    (3)節(jié)能效果顯著,本機與滾筒式混合機相比能耗僅其十分之一。
    (4)對顆粒物料的磨損和壓饋微小,對熱敏性物料混合不發(fā)生過熱反應。
    (5)混合的制劑穩(wěn)定,不發(fā)生分層及離析現(xiàn)象。
    (6)本機密封無塵,操作簡單、維修方便、適用壽命長。此外,還可根據(jù)用戶要求,將錐形制成壓力容器進行加壓或真空操作。
    (7)本機的自傳、公轉均有一套電機及擺線針輸減速機完成
    選型事項編輯
    許多用戶在粉料、粉體混合設備方面很多選擇國內(nèi)原有的立式錐形混合設備,但專家建議,由于立式錐形混合機存在許多缺點、維修率很高,因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時,應選擇臥式混合機,該設備混合效率高,混合質量好,卸料時間短,殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點:
    1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約10分鐘,加上出料及進料的時間,每批物料加工時間可按15分鐘計,則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機,則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機。
    2、根據(jù)臥式螺旋帶式混合機工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,為達到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,而寬度應大于外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。因此,在選擇臥式混合機時要注意這一點。
    3、按設計原理,螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時,這兩種形式的產(chǎn)品應是最佳選擇。

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