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    固維建材有限公司一直致力于混凝土裂縫診斷與處理、混凝土壞損修補(bǔ)、結(jié)構(gòu)加固以及各種功能型水泥砂漿現(xiàn)場(chǎng)復(fù)配應(yīng)用技術(shù)等領(lǐng)域的探索與研究，產(chǎn)品在鐵路，電力，化工，橋梁，隧道等特殊領(lǐng)域以及工業(yè)與民用建筑工程中被廣泛使用。
    超細(xì)型灌漿料超細(xì)型灌漿料
    現(xiàn)場(chǎng)配制影響灌漿料抗壓強(qiáng)度的主要因素


    灌漿料是以高強(qiáng)度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)，經(jīng)一定工藝加工而成的干混砂漿。在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)只需添加規(guī)定量的水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕?，?jiǎn)便、快捷。


    灌漿料強(qiáng)度以立方體抗壓標(biāo)準(zhǔn)值劃分，抗壓強(qiáng)度是指灌漿料的強(qiáng)度等級(jí)?？箟簭?qiáng)度是灌漿料質(zhì)量的主要指標(biāo)之一。


    　灌漿料抗壓強(qiáng)度以Mra符表示，從其強(qiáng)度表達(dá)式不難看出，高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料抗壓強(qiáng)度與灌漿料用水泥的強(qiáng)度成正比，按公式計(jì)算，當(dāng)水灰比相等時(shí)，高標(biāo)號(hào)水泥比低標(biāo)號(hào)水泥配制出的灌漿料抗壓強(qiáng)度高許多。一般來(lái)說(shuō)，水灰比與灌漿料強(qiáng)度成反比，水灰比不變時(shí)，用增加水泥用量來(lái)提高灌漿料強(qiáng)度是錯(cuò)誤的，此時(shí)只能增大灌漿料的和易性，增大灌漿料的收縮和變形。
    灌漿料產(chǎn)品用途:


    灌漿料主要用于設(shè)備礎(chǔ)二次灌漿、地腳螺栓錨固、混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)、跑道的搶修、設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地懷口、設(shè)備礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機(jī)電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。




    灌漿料產(chǎn)品介紹:


    灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加人一定量的水,攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好,快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、無(wú)毒、無(wú)害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染,自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機(jī)械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
    適用于混凝土、砌實(shí)際上,除去最小斷面尺寸和內(nèi)外溫差對(duì)大體相混凝土的錯(cuò)產(chǎn)生有影響之外,結(jié)構(gòu)的平面尺寸也有影響,因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)平面尺寸過(guò)大,基礎(chǔ)章束作用強(qiáng),產(chǎn)生的溫度立力也愈大各種溫差只有在約東條件下才能產(chǎn)生溫度應(yīng)力及隨之而來(lái)的溫度重避,要避免出現(xiàn)-錯(cuò)的允許溫差還需由約束力的大小來(lái)決定,當(dāng)內(nèi)外約束較小時(shí),混凝土的允許溫差就大,反之則小。因此,以下列定義大體積混凝土應(yīng)該更能反映大體積混凝土的工程性質(zhì):現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土結(jié)構(gòu)的幾何尺寸較大,且必多員采取技術(shù)措施解決水泥水化熱及隨之引起的體積變形同題,以的限度少開(kāi),這類(lèi)結(jié)花稱為大體積混凝土。體構(gòu)件孔洞、凹坑、截面不足的補(bǔ)強(qiáng)。
    灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。
    在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。

    二、灌漿料主要用途
    1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
    2、用于地腳螺栓及鋼筋栽埋
    3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)
    4、用于梁、柱截面加大加固工程



    三、灌漿料技術(shù)規(guī)范。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》
    1、流動(dòng)值：初始流動(dòng)值≥290mm 30分鐘流動(dòng)值≥260mm
    2、抗壓強(qiáng)度：1天強(qiáng)度≥C20 3天強(qiáng)度≥C40 28天強(qiáng)度≥C80
    3、根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)不同，數(shù)據(jù)有差異?？梢愿鶕?jù)客戶需要，調(diào)制最終強(qiáng)度80兆帕，100兆帕的產(chǎn)品

    四、特點(diǎn)
    ??1、早強(qiáng)、高強(qiáng)。澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。
    ??2、自流性能好。 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。
    ??3、微膨脹。澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
    ? 4、抗油滲。在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
    ??5、耐久性強(qiáng)。200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
    ??6、耐侯性好。-40℃～600℃長(zhǎng)期安全使用
    7、低堿耐蝕。嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。

    五、參考用量及儲(chǔ)存
    ??參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。CGM是灰色粉末，用牛皮紙袋包裝，凈重50千克/袋。
    須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，防止陽(yáng)光直射，防止受潮。保質(zhì)期3-6個(gè)月，超過(guò)保質(zhì)期復(fù)檢合格放能使用。
    灌漿施工方法
    1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
    2、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。
    ①二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
    ②灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
    ③在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
    ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
    ⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
    ⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
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    CGM-2豆石型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料





    灌漿料八大特點(diǎn)


    1、早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度30-50Mpa以上。


    2、抗離析性能：高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。


    3、 綠色環(huán)保：不含有系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不 爆，可按一般貨物運(yùn)輸。


    4、微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無(wú)收縮。


    5、 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求


    6、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。


    7、耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。


    8、抗開(kāi)裂能力：現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。


    灌漿料用途


    1、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 ：適用于機(jī)器底座，發(fā)腳螺栓等；以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌，鋼架，鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。


    2、地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 ：


    1建筑物的橋梁，板柱基礎(chǔ)，地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)。


    2可進(jìn)行地腳螺栓和螺栓和鋼筋的錮固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。


    3地鐵，隧道，地下等工程逆打法施工縫的嵌固。 3、混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)：


    1使用高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料進(jìn)行混凝土梁，板，栓等構(gòu)件的截面加大加固處理。


    2使用CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料進(jìn)行混凝土孔洞修補(bǔ)。


    3使用CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料進(jìn)行混凝土路面的修補(bǔ)。


    4、后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)管道灌漿及封錨


    灌漿準(zhǔn)備


    1、灌漿設(shè)備、抽真空設(shè)備，灌漿泵的壓力：0.4～0.7Mpa、真空泵的真空壓力：—0.1Mpa.


    2、采用鼓鳳或按批準(zhǔn)的規(guī)定方法進(jìn)行管道清理，將灌道中的水、冰和雜物清理干凈。


    3、檢查管道出氣孔，有凝義時(shí)，選擇有代表性的管道中進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。


    灌漿操作


    1、灌漿必須從最低處或從最低的鋼絞線開(kāi)始，以恒定的速度連續(xù)進(jìn)行灌漿，灌滿為止，在波紋管中應(yīng)適當(dāng)放慢灌漿速度。


    2、灌漿完成后，應(yīng)防止?jié){體從管道流失。


    封錨


    1、當(dāng)漿體硬化時(shí)，所有開(kāi)孔，灌漿管和氣孔均要緊密封口以防止水有有害物的侵入；


    2、對(duì)需要封錨的錨具，在管道灌漿完畢后先將錨具周?chē)鷽_洗干凈并對(duì)梁端混凝土進(jìn)行鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)，在錨頭外加裝錨罩，用灌漿材料將錨頭封死，最后在封錨的灌漿材料外涂刷防水涂層。




    注：1、抗壓強(qiáng)度按：《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。


    2、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí)，選用CGM-1或CGM-2；灌漿層厚30mm<δ<150mm時(shí)，選用CGM-1或CGM-2 ；灌漿層厚度δ≤30mm時(shí)，選用CGM-1或CGM-3型；路面快速搶修，選用CGM-4型。


    灌漿料配制：


    1、 CGM灌漿料拌和時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。對(duì)于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)減少。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使其它水源時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。


    2、 CGM灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。 推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般 為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加 入剩余水量攪拌至均勻.


    3、 攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿料施工地點(diǎn)，距離不宜過(guò)長(zhǎng)。


    4、 每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。


    5、 冬季施工時(shí)，CGM灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。


    6、 現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
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    相關(guān)產(chǎn)品：灌漿料,灌縫膠,粘鋼膠,膠泥,環(huán)氧修補(bǔ)砂漿
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