東營2205/S31803雙相鋼彎頭質量保障
。雙相不銹鋼一直在不斷發(fā)展，現(xiàn)代的雙相不銹鋼可以分為四種類型： 1、不含Mo的低級雙相不銹鋼2304； 2、標準雙相不銹鋼2205，占雙相鋼總量的80%以上； 3、25%Cr的雙相不銹鋼，典型代表合金255，可歸為超級雙相不銹鋼； 4、超級雙相不銹鋼，含25-26%Cr,與255合金相比Mo和N的含量增加。典型代表鋼種2507。
2205雙相鋼的概括：
2205是一種加N雙相不銹鋼。N的加入明顯地改善了2205的耐腐蝕性能，尤其是焊接的情況。早期的雙相不銹鋼可以耐中等強度的均勻腐蝕和氯應力腐蝕斷裂，但是在焊接情況下使用時，其性能就會大大下降。為了改善這種情況，N元素就加入了2205雙相不銹鋼，這樣不僅使耐腐蝕性能上升，而且焊接使用情況也很良好。ASTM標準對2205雙相鋼的含N量要求是0.08-0.2%，Cr、Mo、Ni的含量也有要求，所以2205雙相鋼的點蝕當量PREN值達到了35.8，進一步提高了耐蝕性能。 當有恰當?shù)臒崽幚頃r，2205中22%的Cr和3.5%的Ni、3%的Mo、0.16%的N就會產生包括奧氏體相和鐵素體相平衡的顯微組織結構，這種結構和化學成分讓2205不銹鋼有比316和317不銹鋼更好和更廣泛的耐蝕性能，同時還有比普通奧氏體不銹鋼兩倍還高的屈服強度。 2205是使用最廣泛的雙相不銹鋼材料，在出廠前的所有2205不銹鋼都要金相檢驗，以防止加工過程中產生σ相。2205最常見的應用形式是焊管和管件，在有較強的均勻腐蝕和應力腐蝕的情況下，板材應用也很廣泛。
雙相鋼中的作用如下： 1、Cr 鋼中最少含有10.5%的Cr才能形成保護鋼不受大氣腐蝕的穩(wěn)定的鈍化膜。不銹鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩(wěn)定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。 2、Mo Mo與Cr協(xié)同作用能提高不銹鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環(huán)境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。因此，通常奧氏體不銹鋼中Mo含量小于7.5%，雙相鋼中小于4%。 3、N N元素可增加奧氏體和雙相不銹鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，并可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化最有效的一個元素。在提高鋼強度的同時，N元素還可以增加奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼的韌性，延緩金屬間相的形成，使雙相不銹鋼有足夠的時間進行加工和制造，還可以抵消因高Cr、Mo所帶來的易于形成σ相的傾向， N是強烈的奧氏體元素，在奧氏體不銹鋼中能部分取代Ni。雙相不銹鋼中一般加入幾乎接近溶解度極限的N和用以調整達到相平衡的Ni。鐵素體元素Cr和Ni與奧氏體形成元素Ni和N需要達到平衡，才能獲得期望的雙相組織

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