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雅安回收制藥廠 鑫泰
作者:梁山鑫泰二手設(shè)備購(gòu)銷部
2019-03-22 19:38
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旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)
中文名 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 沖 模 數(shù) 33付 最大壓片壓力 40kn 最大壓片直徑 12mm
目錄
1 簡(jiǎn)介
2 技術(shù)參數(shù)
3 機(jī)構(gòu)造說(shuō)明
4 沖模裝法
5 使用注意事項(xiàng)
6 保養(yǎng)說(shuō)明
7 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)驗(yàn)證
簡(jiǎn)介編輯
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機(jī)上的機(jī)械緩沖裝置可避免因過(guò)載而引起的機(jī)件損壞。機(jī)內(nèi)配有吸粉箱。通過(guò)吸嘴可吸取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵,避免粘結(jié)堵塞,并可回收原料重新使用。
技術(shù)參數(shù)
最大壓片深度: 15mm
最大片劑厚度: 6mm
轉(zhuǎn) 盤(pán) 轉(zhuǎn) 速: 11-28轉(zhuǎn)/分
生 產(chǎn) 能 力: 4.3-11萬(wàn)片/h
電動(dòng)機(jī)功率: 2.2千瓦、960轉(zhuǎn)/分、380/50伏/赫
外 形 尺 寸: 930×900×1600mm
單沖壓片機(jī)工作原理:該單沖壓片機(jī)特點(diǎn)是一種小型臺(tái)式電動(dòng)連續(xù)壓片的機(jī)器,也可以手搖,壓出的藥片厚度平均,光澤度高,無(wú)需拋光。由于單沖壓片機(jī)只有一付沖模,所以稱單沖壓片機(jī);物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié)。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)結(jié)構(gòu)特征: 1、本機(jī)的上半部為壓片結(jié)構(gòu):它的組成主要為上沖、中模、下沖三個(gè)部分連成一體,周圍19付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上,當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運(yùn)動(dòng)而達(dá)到壓片目的。
2、主要工作過(guò)程分為:⑴充填;⑵壓片;⑶出片。三道程序連續(xù)進(jìn)行,充填和壓片有調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu),附有表牌說(shuō)明,操作簡(jiǎn)易。
3、本機(jī)采用流柵式加料機(jī)構(gòu),能使物料均勻地充滿??祝瑴p少片重差異。
4、電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)座內(nèi),用三角皮帶拖動(dòng)蝸桿傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán),并在電動(dòng)機(jī)軸上裝置無(wú)級(jí)變速皮帶輪,通過(guò)電機(jī)的移動(dòng),可任意調(diào)節(jié)速度,使用安全可靠無(wú)噪音。
5、機(jī)座的側(cè)面裝有吸粉箱,其中有鼓風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)粉室、濾粉室,當(dāng)機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末,通過(guò)吸粉嘴排除之,不致粘結(jié)塞住,保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。
機(jī)構(gòu)造說(shuō)明
1、上壓輪架裝置
上蓋為整體鑄件,槽內(nèi)裝壓輪,它套在曲軸上,軸外端有械桿連接螺旋彈簧,當(dāng)壓輪面上受壓過(guò)大時(shí),使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,增大上下壓輪間距離,減低壓力,借以保護(hù)件和沖模模的安全使用,壓力的調(diào)節(jié),旋轉(zhuǎn)花形手把改變彈簧的長(zhǎng)度,使彈簧的壓力恰至足夠需要。
2、上軌道裝置
導(dǎo)軌盤(pán)為一圓盤(pán)形,周圍嵌有經(jīng)過(guò)熱處理的導(dǎo)軌片,用螺釘緊固,上沖尾部的凹槽沿著導(dǎo)軌的凸邊運(yùn)轉(zhuǎn),而作有軌跡的升降運(yùn)動(dòng)。
3、19孔轉(zhuǎn)盤(pán)裝置
轉(zhuǎn)盤(pán)為一整體鑄件,周圍有19個(gè)垂直均勻排列的???,孔內(nèi)裝置19付沖模,整體套在固定立軸上,工作時(shí)由蝸桿傳動(dòng),整體的轉(zhuǎn)盤(pán)它抱著全部沖模作順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
4、傳動(dòng)軸附離合器裝置
傳動(dòng)軸水平安裝在軸承托架內(nèi),中間有蝸桿,前端有試車手輪,后端為錐形圓盤(pán)離合器,有手柄控制開(kāi)關(guān)與停車,離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸,若機(jī)器的負(fù)荷超過(guò)彈簧的壓力時(shí),就發(fā)生打滑,這樣勿使機(jī)器遭受嚴(yán)重的損壞。
5、加料器裝置
圓桶錐底形料斗和月形回流柵式的加料器,為供料給壓輪壓片。加料器的裝置注意其平面應(yīng)校準(zhǔn)至將碰面末碰轉(zhuǎn)盤(pán)面,一般留空隙0.03-0.1毫米,空隙可由支柱裝置調(diào)節(jié)。粉量調(diào)整方法,在料斗架的頂部有一滾花螺釘,為調(diào)節(jié)料斗的高度,控制粉子的流量,其高度須根據(jù)顆粒的大小和充填量,可觀察柵式加料器內(nèi)粉子的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后應(yīng)將側(cè)面的滾花螺釘旋緊。
6、主體、下導(dǎo)軌、下壓輪裝置
主體為一方箱形,長(zhǎng)方形槽內(nèi)裝下壓輪,其平面上裝有一副經(jīng)過(guò)熱處理的軌導(dǎo),用螺釘緊固著,當(dāng)下沖在運(yùn)行時(shí),它的尾部嵌在軌導(dǎo)槽內(nèi),隨著槽的坡度而作升降運(yùn)動(dòng),軌導(dǎo)的末端有一個(gè)圓孔,用圓面積片蓋著,為裝置下沖之用,下壓輪裝在主體的槽內(nèi),它套在曲軸上,曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結(jié),旋轉(zhuǎn)蝸桿,通過(guò)齒輪的減速而作微量的轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)軸的偏心向上時(shí),壓輪上升,壓力增加片薄,下則片厚,借以控制片劑的厚度和軟硬。表牌上的標(biāo)記從0-6相應(yīng)于片劑的厚度,由于斜齒輪有自鎖作用,允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)節(jié),但調(diào)整后,應(yīng)將中間的花形手把扳緊。
7、充填調(diào)節(jié)裝置
充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來(lái)控制充填量,圓盤(pán)上的表牌刻度從0-45等于充填量每格0.01毫米,轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),向右轉(zhuǎn)充填量增加,向左轉(zhuǎn)減少,在圓盤(pán)右邊裝有0-15表尺為充填量,單位為毫米。
8、機(jī)座及電動(dòng)機(jī)裝置
機(jī)座為一立體方箱形,電動(dòng)機(jī)裝在座內(nèi)的活動(dòng)板上,凋節(jié)速度時(shí),旋轉(zhuǎn)機(jī)座外圓形手輪,調(diào)節(jié)時(shí)先松手輪中心的滾花螺母后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,向左旋快,向右旋慢,調(diào)整后應(yīng)將滾花螺母上緊,機(jī)座內(nèi)裝有電器,在前門上裝有電流表,按鈕開(kāi)關(guān)和紅綠指示燈,電源接通時(shí)紅燈亮。表示線路有電,當(dāng)開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)后,紅燈滅綠燈亮表示電動(dòng)機(jī)已正常運(yùn)轉(zhuǎn),電流表為測(cè)定電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷用。
9、吸粉器裝置
吸粉箱為一長(zhǎng)方體,裝在機(jī)座的左側(cè)面,其后面有鼓風(fēng)機(jī),用三角皮帶傳動(dòng),下為儲(chǔ)粉室,上面為濾粉室,內(nèi)有圓形濾粉布袋5只,當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生吸力,使沖模上產(chǎn)生的飛粉和中模下墮的粉末通過(guò)吸粉管墮入儲(chǔ)粉室中,氣體即轉(zhuǎn)彎上升通過(guò)濾粉袋排出,氣中所含的微粉粒留在濾粉袋內(nèi),因此使用一定時(shí)間后,可能使濾粉袋窒塞,失去效用,這時(shí)須停車,將濾粉袋和儲(chǔ)粉盤(pán)內(nèi)的粉粒,開(kāi)門排出,注意門和粉管等腰三角形裝置,其結(jié)合處漏氣,否則會(huì)影響吸粉的效能。
10、C型無(wú)級(jí)變速輪裝置
它裝置在電動(dòng)機(jī)軸上,其內(nèi)部有兩片斜面的活片,靠12個(gè)螺旋彈簧兩面頂住,產(chǎn)生正壓力,變速方法為移動(dòng)電動(dòng)機(jī),使兩輪之間距離改變,而三角帶在活片槽內(nèi)相應(yīng)地增大或減少半徑,由于半徑的改變而速度改變,從而達(dá)到一定范圍的無(wú)級(jí)變速要求。
沖模裝法
沖模裝置前,首先要拆下料斗、加粉器、加料器架等零件,并將轉(zhuǎn)盤(pán)的工作面、??缀桶惭b的沖模逐件揩擦干凈,做好準(zhǔn)備工作,依照以下步驟進(jìn)行安裝。
(1)中模裝置:將轉(zhuǎn)盤(pán)上的中模固緊螺釘逐件族出與轉(zhuǎn)盤(pán)外圓面積平,勿使中模裝入與螺釘?shù)念^部碰著,中模裝置甚緊,放置時(shí)要平,可用中模打棒(隨機(jī)工具)則上沖孔穿入,用于錘輕輕打入,中模進(jìn)入模??咨淦矫娌豢筛叱鲛D(zhuǎn)臺(tái)平面為合格,然后將螺釘固緊之。
(2)上沖裝置:應(yīng)將上導(dǎo)軌盤(pán)的缺口處嵌舌扳上,中桿的尾部涂些植物油,逐件插入孔內(nèi),用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下及轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,須無(wú)硬擦現(xiàn)象為合格,全部裝妥后應(yīng)將嵌舌扳下。
(3)下沖裝置:拉開(kāi)主體上的小門,由主體的圓孔裝上,裝法與上沖同,裝妥后必須將圓片蓋平。
(4)沖模全部套裝畢后,將拆下的零件按原位置裝好,用手繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪,使轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)1-2轉(zhuǎn),觀察上下沖進(jìn)入中模孔和在曲線導(dǎo)上行動(dòng),必須靈活無(wú)碰撞和硬擦現(xiàn)象,開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),使空車運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,平穩(wěn)正常即可投入生產(chǎn)。
使用注意事項(xiàng)
1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量最好不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓,否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。
3、初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針?lè)胖?上,將粉子倒入斗內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪,同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求,然后先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),再開(kāi)離合器,進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中,須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量,是否符合要求,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。
4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機(jī)的結(jié)構(gòu)無(wú)級(jí)變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料??焖龠m用于壓制粘合,滑潤(rùn)性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。
5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能,內(nèi)部構(gòu)造,控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得聞開(kāi)工作地點(diǎn),為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件,借以保證安全生產(chǎn)為前提。
6、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車進(jìn)行檢查消除之,不得勉強(qiáng)使用。 7、機(jī)器設(shè)備上的防護(hù)罩、安全蓋等的裝置不要拆除,使用時(shí)應(yīng)裝妥。
8、沖模需經(jīng)嚴(yán)格探傷試驗(yàn)和外形檢查,要無(wú)裂、變形、缺邊,硬度適宜和尺寸的準(zhǔn)確,如不合格的切勿使用,以免機(jī)器遭受嚴(yán)重?fù)p壞。
9、加料品裝置與轉(zhuǎn)臺(tái)面平,高低準(zhǔn)確,如高則產(chǎn)生漏粉,低則有銅屑磨落影響片劑質(zhì)量。
10、細(xì)粉多的原料不要使用,因它會(huì)使上沖飛粉多,下沖漏料多,影響機(jī)件容易磨損和原料損耗。
11、不干燥的原料不要使用,因它會(huì)使粉子粘在沖頭面上
12、運(yùn)轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下,切不可用手去取,以免造成傷手事故。
13、開(kāi)車應(yīng)先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開(kāi)動(dòng)離合器。
14、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異?;虬l(fā)生不正常怪聲,應(yīng)立即停車檢查。
15、使用中壓不要過(guò)大,一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來(lái)測(cè)定,用380伏電動(dòng)機(jī)在壓片時(shí)的重載電流以不超過(guò)4安培為正常。
16、片重差異增加,在加片過(guò)程中,重量差異不能超過(guò)出藥典所規(guī)定的限度,方為合格,但在壓片過(guò)程中,常發(fā)現(xiàn)片重差異增加,原因及處理簡(jiǎn)介如下:
(1)、沖頭長(zhǎng)短不齊,易造成片重差異增加,故使用前用卡尺將每個(gè)沖頭檢查合格后再用,如出現(xiàn)個(gè)別減少,可能下沖運(yùn)動(dòng)失靈,致使顆粒的充填量較其它為少,應(yīng)檢查出個(gè)別下沖,清除障礙。
(2)、加料斗高低裝置不對(duì),則可造成一只加料斗中顆粒落下的速度快,而加料器上堆積的顆粒多,另一只加料斗中顆粒下的速度較慢,而加料器上堆積的顆粒少,造成顆粒加入??讜r(shí)不平衡而產(chǎn)生,可調(diào)整加料斗的位置,使兩加料斗中顆粒應(yīng)保持一定數(shù)量和落下速度相等,二只加料器上堆積的顆粒相似,并使顆粒能均勻地加入??變?nèi)。
(3)、顆粒引起片重變化,顆粒過(guò)濕,細(xì)粉過(guò)多,顆粒粗細(xì)相差過(guò)大,以及顆粒中潤(rùn)滑劑不足,亦均能引起片重差導(dǎo)的變化,應(yīng)提高顆粒質(zhì)量。
(4)產(chǎn)生片重變化的原因,總的情況系由于壓片機(jī)故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過(guò)程中,應(yīng)該作好機(jī)件保養(yǎng)工作,詳細(xì)檢查機(jī)件有無(wú)損害,并每隔一定時(shí)間(10-20分鐘)稱片重一次,片重是否合于規(guī)定
保養(yǎng)說(shuō)明
1、定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行1-2次,檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓、曲軸、上下軌導(dǎo)等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)使用。
2、一次使用完畢或停工時(shí),應(yīng)取出剩余粉劑,刷清機(jī)器各部分的殘留粉子,如停用時(shí)間較長(zhǎng),必須將沖模全部拆下,并將機(jī)器全部揩擦清潔,機(jī)件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。
3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),使沖模全沖全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,最好能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱,可避免使用時(shí)造成裝錯(cuò)及有助于掌握損缺情況。
4、使用場(chǎng)所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔尤其對(duì)醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)安裝說(shuō)明
1、本機(jī)為整臺(tái)裝箱,拆箱后搬至適當(dāng)使用處,墊平后即可使用,如地位固定可加裝地腳釘。
2、電氣線路的裝置,應(yīng)注意電壓,用戶未提出者,一律規(guī)定為380伏,并在接線時(shí)應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,必須與機(jī)上的箭頭轉(zhuǎn)向一致,切勿倒轉(zhuǎn),為保證電氣安全必須裝接有效地線。
3本機(jī)應(yīng)裝置在干燥清潔,光線充足的室內(nèi)使用
藥用粉碎機(jī)
藥用粉碎機(jī)采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造,具有較強(qiáng)的耐磨耐腐蝕特點(diǎn),適合加工高級(jí)和有腐蝕性物料。
中文名 藥用粉碎機(jī) 外文名 藥用粉碎機(jī) 結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) 利 用 活動(dòng)齒盤(pán)間的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)
目錄
1 用粉碎機(jī)
2 注意事項(xiàng)
用粉碎機(jī)
藥用粉碎機(jī)利用活動(dòng)齒盤(pán)間的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng),使被粉碎物料理齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果好,被粉碎物可直接由主機(jī)機(jī)腔銹鋼制作。機(jī)殼內(nèi)部經(jīng)機(jī)加工達(dá)一表面平滑,改變了以前機(jī)內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象,使藥品、食品,化工等生產(chǎn)更能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。適用于醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、食品、化工、合金、冶金、地質(zhì)、科研等單位多品種、小批量中草藥、貴重藥材、礦石、化學(xué)原料粉碎之用。它集粉室采用全封閉消音結(jié)構(gòu),可有效地減低工作噪音。機(jī)器中裝存降溫裝置,使機(jī)溫降低,工作更為平穩(wěn),電機(jī)轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分。
藥用粉碎機(jī)采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造,具有較強(qiáng)的耐磨耐腐蝕特點(diǎn),適合加工高級(jí)和有腐蝕性物料。采用沖擊式破碎方法,物料進(jìn)入粉碎室后,受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動(dòng)錘體沖擊,經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎,被粉碎的物料在氣流的幫助下,通過(guò)篩孔進(jìn)入盛粉袋,不留殘?jiān)?它具有效率高、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠,操作安全,藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。
注意事項(xiàng)
1、使用前,先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊,皮帶是否張緊。
2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向,否則將損壞機(jī)器,并可能造成人身傷害。
3、檢查電器是否完整。
4、檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無(wú)金屬等硬性雜物,否則會(huì)打壞刀具,影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、物料在粉碎前一定要檢查純度,不允許有金屬硬雜物混入,以免打壞刀具或引起燃燒等事故。
6、機(jī)器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油,保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、停機(jī)前停止加料,如不繼續(xù)使用,要清除機(jī)內(nèi)遺留物。
8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞,如有損壞,應(yīng)立即更換。
9、使用時(shí)機(jī)體會(huì)有微小振動(dòng),一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊,避免事故發(fā)生。
干燥箱
干燥箱是根據(jù)干燥物質(zhì)的不同,分為電熱鼓風(fēng)干燥箱和真空干燥箱兩大類,現(xiàn)今已被廣泛應(yīng)用于化工,電子通訊,塑料,電纜,電鍍,五金,汽車,光電,橡膠制品,模具,噴涂,印刷,醫(yī)療,航天及高等院校等行業(yè)。龐大的市場(chǎng)需求,使得干燥箱的品種多樣化,產(chǎn)品的構(gòu)造質(zhì)量也不盡相同,為使人們更清晰地了解干燥箱,以一雙慧眼去辨別干燥箱的質(zhì)量。
中文名 干燥箱 外文名 drying cabinet 地 域 中國(guó)上海 分 類 電熱鼓風(fēng)干燥箱和真空干燥箱 應(yīng) 用 電子元器件,工農(nóng)業(yè),醫(yī)療衛(wèi)生 溫 度 常溫~300℃
目錄
1 簡(jiǎn)介
2 分類
? LED光電元件
? PCB印制版
? 不銹鋼鼓風(fēng)
? 電池真空
? 電池極片真空
? 正弦曲線
? 氣翼式干燥器
3 特點(diǎn)
4 質(zhì)量辨別
5 使用須知
6 技術(shù)參數(shù)
? 概述
? 結(jié)構(gòu)
? 溫度控制
? 規(guī)格
7 使用手冊(cè)
? 注意事項(xiàng)
? 操作規(guī)程
? 維護(hù)保養(yǎng)
簡(jiǎn)介編輯
干燥箱廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè);如:電子元器件干燥,工農(nóng)業(yè),醫(yī)療衛(wèi)生,塑料機(jī)械,大專院校和科研部門的生產(chǎn)車間或?qū)嶒?yàn)室等。
分類編輯
1、相機(jī)干燥箱
2、電鍍專用鼓風(fēng)干燥箱
3、真空干燥箱
4、 電熱鼓風(fēng)干燥箱
5、鼓風(fēng)干燥箱
6、精密干燥箱
7、電熱恒溫干燥箱
8、恒溫干燥箱
9、電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱
10、電子干燥箱
LED光電元件
適用于LED發(fā)光二極管、數(shù)碼管、點(diǎn)陣等背光源,銀膠的固化、干燥。LED專用干燥箱采用靈活可調(diào)節(jié)的擱擋,箱內(nèi)有6個(gè)K型分布兩側(cè)上中下用于溫度的檢測(cè)。
有長(zhǎng)烤型、短烤型和節(jié)能的雙層、多層。
可選走紙記錄、打印記錄或無(wú)紙記錄儀(見(jiàn)右圖),對(duì)工藝全過(guò)程實(shí)行監(jiān)控。
真空干燥箱
LED真空干燥箱采用靈活可調(diào)節(jié)的擱擋,分層高度可調(diào)。條狀的擱板,方便取放產(chǎn)品。采用玻璃大觀察窗便于觀察。密封采用硅橡膠耐溫耐用,真空度高。
PCB印制版
適用于印制版,柔性線路板,電腦手機(jī)排線等的老化、干燥。印制版干燥箱干燥箱采用靈活可調(diào)節(jié)的擱擋,分層高度可調(diào)。條狀的擱板,方便取放產(chǎn)品。采用水平送風(fēng)溫差小,雙數(shù)顯溫控表固態(tài)繼電器SSR無(wú)觸點(diǎn)控溫精確無(wú)溫沖。
可選程序溫控儀表控溫PID自整定,固態(tài)繼電器SSR無(wú)觸點(diǎn)控溫,以滿足任意固化曲線的要求。
可選走紙記錄、打印記錄或無(wú)紙記錄儀,對(duì)工藝全過(guò)程實(shí)行監(jiān)控。
可選現(xiàn)場(chǎng)總線特性的AIFCS計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。儀表相當(dāng)于現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)中的各個(gè)控制單元。
不銹鋼鼓風(fēng)
本箱通用性強(qiáng),廣泛用于各類用途的高溫實(shí)驗(yàn),熱處理以及干燥處理,是用途最廣的干燥箱。干燥箱的工作室采用不銹鋼材料,外殼采用優(yōu)質(zhì)的冷軋鋼板制作,合理的鼓風(fēng)系統(tǒng),完善的控制系統(tǒng),使得工作室的溫度更加均勻。
采用雙數(shù)顯溫度控制儀,醒目直觀,PID控溫精確,無(wú)溫沖現(xiàn)象。
擁有定時(shí)控制功能,二級(jí)超溫保護(hù)功能。
可選微電腦程序溫控儀表控溫,PID自整定,固態(tài)繼電器SSR無(wú)觸點(diǎn)控溫,以滿足任意固化曲線的要求。
可選走紙記錄、打印記錄或無(wú)紙記錄儀,對(duì)工藝全過(guò)程數(shù)據(jù)記錄保存實(shí)行監(jiān)控。
可選現(xiàn)場(chǎng)總線特性的AIFCS計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。AI儀表相當(dāng)于現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)
無(wú)紙記錄儀
無(wú)紙記錄儀
中的各個(gè)控制單元,利用RS485作為現(xiàn)場(chǎng)通訊總線
電池真空
中藥煎藥機(jī)
中藥煎藥機(jī)具有壓力、微壓、常壓、低溫提取、萃取、濃縮、包裝七大功能,使中藥液有效成分提高,保證易分解、易揮發(fā)成分不被破壞,確保藥液有效成分不會(huì)散失,可提取揮發(fā)油;減輕中藥液特具的苦味。
目錄
1 安裝、調(diào)試
2 機(jī)器操作
3 清潔及保養(yǎng)
4 注意事項(xiàng)
安裝、調(diào)試
1、本設(shè)備應(yīng)安裝在通風(fēng)、照明條件較好的地方。
2、安裝地方要求具備上、下水條件。
3、調(diào)節(jié)煎藥機(jī)平衡,使設(shè)備平穩(wěn),包裝機(jī)腳輪向鎖定位置,使其固定。
4、煎藥機(jī)調(diào)整:接通電源,按說(shuō)明書(shū)調(diào)整
機(jī)器操作
1、把要加工的藥裝入特制的無(wú)紡布袋中,把口扎好,放入容器中,用冷水浸泡30分鐘。
清洗煎藥機(jī),打開(kāi)排廢液閥,放干凈水,關(guān)閉排廢液閥門,關(guān)閉排藥液閥門,把浸泡透的藥袋放入藥鍋,加入浸泡的液體和水。
加水比例(僅供參考):加水量=所需的藥液量+20%。計(jì)算公式:
加水量=(每袋藥容量×每日服幾次×共煎幾副藥)×1.2
例如:所煎藥為5付,每付藥2袋,每180ml
加水量=(180×2×5)×1.2=2160ml
2、操作步驟:煎藥機(jī)內(nèi)放入中藥和水,蓋上鍋蓋,旋緊手柄,關(guān)閉放氣安全閥,設(shè)定好煎藥時(shí)間和溫度,按加熱按鈕,機(jī)器自動(dòng)加熱,到達(dá)設(shè)定溫度自動(dòng)轉(zhuǎn)入文火,到達(dá)設(shè)定時(shí)間后,自動(dòng)停止加熱。
待藥煎好后,先打開(kāi)排氣安全閥,適當(dāng)減壓(使壓力下降到1kg左右),再打開(kāi)排藥液閥門,藥液通過(guò)排液軟管注入包裝機(jī)藥罐內(nèi),排藥液過(guò)程中,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓裝置,擠出藥包中的殘余藥液。藥液排完后,完全打開(kāi)排氣安全閥,壓力減至大氣壓,打開(kāi)手柄將藥包取出,關(guān)閉電源,清潔備用。
具體操作步驟:
電源 → 加熱 → 停止 → 打開(kāi)排液閥門 → 擠壓 → 清洗
清潔及保養(yǎng)
1、清潔:
煎藥機(jī):每鍋煎好后,用清水沖洗干凈煎藥機(jī),排凈廢液,用軟布察凈鍋蓋和密封圈,防止殘留藥液粘連,每天工作后,請(qǐng)將濾桶取出,用軟布將底部和內(nèi)壁徹底清洗干凈,不能用掉絲、掉毛的清洗工具清洗。
2、保養(yǎng):
煎藥機(jī):旋轉(zhuǎn)手柄絲母、絲桿用一段時(shí)間后,加黃油,使操作更加靈活,防止磨損,排液軟管定期用清水沖冼內(nèi)壁。
注意事項(xiàng)
1、為保證人身安全,必須做好接地保護(hù)。
2、清洗過(guò)程中,電器控制部分不能用水清洗。
3、打開(kāi)鍋蓋前,必須打開(kāi)排氣安全閥,排掉鍋內(nèi)壓力。
4、在煎藥過(guò)程中嚴(yán)禁打開(kāi)排廢液閥門,防止人員燙傷。
5、每鍋藥煎好后,要清潔鍋蓋與密封圈的接觸面,防止殘留藥液粘起密封圈。
6、每次煎藥藥關(guān)鍋蓋前,應(yīng)仔細(xì)檢查密封圈,保證密封圈能正確安裝在槽內(nèi)。
7、如煎藥過(guò)程中,包裝藥的無(wú)紡布袋破損,一定要把藥渣清洗干凈后再用,防止殘?jiān)虻桨b機(jī)后造成包裝機(jī)的堵塞。
8、煎藥機(jī)切忌干燒。
9、煎藥機(jī)擰緊把手時(shí),要對(duì)角均勻加壓,以防鍋蓋變形。
10、煎藥機(jī)在工作中未達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí),下次再煎藥時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),使計(jì)數(shù)器清零。否則機(jī)器累計(jì)自動(dòng)計(jì)時(shí),到達(dá)時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)。
全自動(dòng)液體灌裝機(jī)
全自動(dòng)液體灌裝機(jī)是在灌裝機(jī)系列產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良設(shè)計(jì),并增加了部分附加功能。使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機(jī)調(diào)整、設(shè)備清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面更加簡(jiǎn)單方便。
目錄
1 基本介紹
2 產(chǎn)品簡(jiǎn)介
3 產(chǎn)品用途
4 工作原理和性能:
5 產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
6 技術(shù)參數(shù)
基本介紹
名稱:全自動(dòng)液體灌裝機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
全自動(dòng)液體灌裝機(jī)廣泛適用于日化、油脂等各行業(yè),可對(duì)不同高粘度流體進(jìn)行灌裝。機(jī)器設(shè)計(jì)緊湊合理、外形簡(jiǎn)潔美觀,灌裝量調(diào)節(jié)方便。
具有兩個(gè)同步灌裝頭,灌裝物料快速精確。
采用德國(guó)FESTO,臺(tái)灣AirTac、SHAKO的氣動(dòng)組件和臺(tái)灣臺(tái)達(dá)的電控部件,性能穩(wěn)定。
物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。
采用韓國(guó)光眼裝置,臺(tái)灣PLC及法國(guó)電器元件。
調(diào)節(jié)便利、無(wú)瓶不灌裝、灌裝量準(zhǔn)確并具有計(jì)數(shù)功能。
采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。
產(chǎn)品用途
液體灌裝機(jī)
液體灌裝機(jī)
1、主要用于洗液、護(hù)理液、口服液、消毒液、洗眼液、營(yíng)養(yǎng)液、酒水、注射液、農(nóng)藥、醫(yī)藥、香水、食用油、潤(rùn)滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝
2、DY單頭液體灌裝機(jī)是本公司在參照國(guó)外先進(jìn)灌裝機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行改造和創(chuàng)新的產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單合理,精確度高,操作更加簡(jiǎn)便
3、適用于醫(yī)藥、日化、食品、農(nóng)藥、飲料及特殊行業(yè),是理想的液體充填設(shè)備
4、該機(jī)為半自動(dòng)活塞式液體灌裝機(jī)
5、該機(jī)設(shè)計(jì)合理,機(jī)型小巧,操作方便,氣動(dòng)部分均采用德國(guó)FESTO和臺(tái)灣AirTac的氣動(dòng)元件
6、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成,符合GMP要
7、灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié),灌裝精度高
工作原理和性能:
1、工作原理:DY 系列灌裝機(jī)為半自動(dòng)活塞式灌裝機(jī)。通過(guò)氣缸帶動(dòng)一個(gè)活塞來(lái)抽取和打出物料用單向閥控制物料流向,用磁簧開(kāi)關(guān)控制氣缸的行程,即可調(diào)節(jié)灌裝量。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1、材質(zhì)選用316L不銹鋼
2、氣動(dòng)元件均采用德國(guó)FESTO和臺(tái)灣AirTac氣動(dòng)元件
3、密封件采用硅橡膠(耐磨損、耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕),氟橡膠(耐磨損、耐強(qiáng)酸堿、強(qiáng)腐蝕)
4、全氣動(dòng)裝置,安全性更好
5、針對(duì)洗液、護(hù)理液、口服液、護(hù)膚液、消毒液、洗眼液、營(yíng)養(yǎng)液、注射液、農(nóng)藥、醫(yī)藥、香水、食用油、潤(rùn)滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝
技術(shù)參數(shù)
1、灌裝容量:10-30ml
2 、生產(chǎn)能力:2400-3000瓶/時(shí)
3、電機(jī)功率:0.75KW/380V 震蕩220v 50w
4、外形尺寸:1100×1000×1350mm
5、整機(jī)重量:250kg
廢品回收在利用的好處:廢舊物資回收利用價(jià)值:每回收利用利用一噸廢鋼鐵,可煉鋼850千克,相對(duì)于用鐵礦石煉鋼可節(jié)約鐵礦石20噸,節(jié)能1.2噸標(biāo)準(zhǔn)煤。回收利用1噸廢紙可再造出800公斤好紙,可挽救17棵大樹(shù),少用純堿240公斤,降低造紙的污染排放75%,節(jié)省造紙能源消耗40%--50%。
氣翼式干燥器
它是應(yīng)用流體力學(xué)的柏努利原理,借鑒飛機(jī)機(jī)翼的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的。
由上下箱體,進(jìn)風(fēng)管,縱風(fēng)管,噴咀等部件組成。周邊鋪100mm厚的保溫棉,當(dāng)氣體從進(jìn)風(fēng)管進(jìn)來(lái)后,經(jīng)過(guò)整流裝置、分流板、縱風(fēng)管,然后均勻分配到一系列噴咀,從縫形噴縫噴出的高溫氣流高速掠過(guò)紙面,從而將紙幅吸浮在距氣翼噴咀箱平底約2~3mm的高度上。同時(shí)湍動(dòng)的氣流沖刷紙面將其中的水分汽化。在整個(gè)干燥器內(nèi)不需要任何支托導(dǎo)輥。
氣翼式干燥器一般采用雙側(cè)配置方式,以便于操作和提高干燥速率。氣翼噴咀的長(zhǎng)度與干燥器寬度相同,以防產(chǎn)生氣流的橫向流動(dòng)。
■紙幅橫向水分分布均勻,且不會(huì)造成紙幅橫向擺動(dòng),從而也不易產(chǎn)生折皺;
■由于自氣翼噴咀中噴出的紊流熱空氣流與紙幅行進(jìn)方向相反,從而增大了紙幅與氣流的相對(duì)速度,并且增強(qiáng)了摩擦效應(yīng)和熱傳遞效率;
■能隨意改變上層或者下層氣翼的在相對(duì)一側(cè)氣翼的作用下飄浮前進(jìn)。
特點(diǎn)
控制特點(diǎn)
具有因停電,死機(jī)狀態(tài)數(shù)據(jù)丟失而保護(hù)的參數(shù)記憶,來(lái)電恢復(fù)功能。此種功能主要有控制儀表來(lái)實(shí)現(xiàn),常見(jiàn)的為液晶調(diào)節(jié)儀或無(wú)紙記錄儀。
性能特點(diǎn)
◆采用國(guó)內(nèi)首創(chuàng)流線圓弧型設(shè)計(jì),外殼采用冷軋鋼板制造,表面靜電噴塑;
◆本機(jī)溫控系統(tǒng)采用微電腦單片機(jī)技術(shù),控溫,定時(shí),超溫報(bào)警;
◆合理風(fēng)道和循環(huán)系統(tǒng),使工作室內(nèi)溫度均勻度變化??;
◆顯示為雙屏高亮度數(shù)碼管顯示,示值準(zhǔn)確直觀,性能優(yōu)越,觸摸式按鍵設(shè)定調(diào)節(jié)參數(shù);
◆溫控傳感器采用的是電容式原裝進(jìn)口部件;
◆具有定時(shí)和計(jì)時(shí)功能;
◆內(nèi)膽均為鏡面不銹鋼材料制成;半圓形四角易清潔;
◆工作室內(nèi)擱架可隨用戶要求任意調(diào)節(jié)高度及擱架多少;
◆采用進(jìn)口電機(jī)及風(fēng)葉,微量風(fēng)循環(huán),可使用戶消除對(duì)培養(yǎng)細(xì)小或粉末類物品擔(dān)心吹散的疑惑;
◆箱門具備大視角保溫鋼化玻璃,便于用戶觀察,采用納米材料門封條及保溫材料令整機(jī)性能體現(xiàn)更優(yōu)越。
■電熱鼓風(fēng)干燥箱原理及作用:
該產(chǎn)品專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì),能夠向內(nèi)部充入惰性氣體,特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。
■電熱鼓風(fēng)干燥箱箱體結(jié)構(gòu):
電路系統(tǒng)側(cè)采用門式開(kāi)啟,方便維護(hù)和檢修。
箱門閉合松緊能調(diào)節(jié),整體成型的硅橡膠門封圈,確保箱內(nèi)高度。
■電熱鼓風(fēng)干燥箱控制執(zhí)行系統(tǒng):
溫度控制器采用觸摸按鍵、數(shù)顯LED顯示、PID智能控制儀表;
Pt100鉑電阻測(cè)溫傳感器;
■電熱鼓風(fēng)干燥箱保護(hù)系統(tǒng):
整機(jī)保護(hù)系統(tǒng)由超溫保護(hù)及報(bào)警裝置構(gòu)成。
保證了執(zhí)行元器件及試件的完好。
產(chǎn)品說(shuō)明
用途:
適合于干燥、烘烤及預(yù)熱各種材料或試片,內(nèi)箱機(jī)構(gòu)采用熱風(fēng)循環(huán)方式,溫度分布均勻。
內(nèi)箱尺寸:
A、40×40×45cm B、50×50×60cm C、60×50×90cm(其他尺寸可依客戶需要訂制).分布精度:±1%(1℃)at- room100ml100℃
溫度解析:0.1℃單位顯示
加熱方式:熱風(fēng)循環(huán)
溫度范圍:常溫~300℃
附件:雙重超溫保護(hù)及2片棚板
定時(shí)器:0~999.9小時(shí)(分鐘),停電記憶型
電源:1φ、200v/50Hz
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