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    混凝土拌合站如何做到環(huán)保又節(jié)能呢?
    1、節(jié)能攪拌站的主要能源為水、電、氣。攪拌站設(shè)備方案及技術(shù)方案確定后,消耗的能源難以通過技術(shù)創(chuàng)新來實(shí)現(xiàn),主要是通過加強(qiáng)管理、合理循環(huán)使用來實(shí)現(xiàn)。
      2、環(huán)保是攪拌站建成驗(yàn)收時(shí)必須檢查的一項(xiàng)內(nèi)容,也是建設(shè)文明拌站的一項(xiàng)基本要求,攪拌站的環(huán)保達(dá)標(biāo)主要是有效地控制粉塵、廢水、噪音、固體廢棄物。
      3、粉塵控制:攪拌站易產(chǎn)生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場。所選設(shè)備的攪拌樓屬封閉攪拌,為進(jìn)一步消除粉塵,增設(shè)活動(dòng)彩鋼板作塵面,密閉排塵口的空間,在水泥投料口增設(shè)兩外對稱水霧 噴射管,防止粉塵擴(kuò)散。料場的粉塵可根據(jù)堆放地的固定位置,設(shè)置電控或手動(dòng)的噴霧裝置,控制粉塵的逸散,確保粉塵達(dá)標(biāo)。
      4、廢水處理:在產(chǎn)生廢水的地方設(shè)排水溝,在排水溝終端設(shè)三級(jí)沉淀池,將固液分離,配置一臺(tái)自吸式水泵,將沉淀后的水循環(huán)使用,使整個(gè)生產(chǎn)區(qū)域的廢水實(shí)現(xiàn)經(jīng)全部處理后循環(huán)使用,即達(dá)到環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。
      5、噪音控制:噪音主要來自設(shè)備,所選的設(shè)備經(jīng)配置優(yōu)化,設(shè)備自身的噪音較小,在使用過程中加強(qiáng)保養(yǎng)和檢修,即延長設(shè)備的使用壽命,又可降低噪音污染。根據(jù)實(shí)際情況也可設(shè)隔間墻、隔間帶。
      6、固體廢棄物處理:在生產(chǎn)及生活中產(chǎn)生的不可循環(huán)利用的廢棄物和生活垃圾,將建垃圾池統(tǒng)一堆放并統(tǒng)一管理、統(tǒng)一處理。 攪拌站周圍無學(xué)校,基本無居民,環(huán)保投入要求不高,投入費(fèi)用不大。揚(yáng)州中建將通過加強(qiáng)環(huán)保管理把拌站建成一個(gè)綠色環(huán)保型攪拌站。
    HZS50型混凝土拌合站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動(dòng)混凝土拌制成套設(shè)備,它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。本機(jī)主要特點(diǎn):采用組合式結(jié)構(gòu),整機(jī)安裝、搬遷十分方便。 攪拌主機(jī)及骨料提升采用JS1000型雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī),攪拌質(zhì)量好、效率高。 骨料配料系統(tǒng)采用PLD1600型配料機(jī),計(jì)量準(zhǔn)確,生產(chǎn)效率高。 水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計(jì)量,配料精度高。 供水系統(tǒng)采用水泵供水,水流速加快,噴灑均勻。 電氣控制系統(tǒng)主要元器件全部采用優(yōu)質(zhì)元器件,性能可靠,操作使用方便,有打印功能,帶空調(diào)。
    混凝土拌合站的構(gòu)成:由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)五大組成系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成的建筑材料制造設(shè)備。
    其工作原理:以水泥為膠結(jié)材料,將砂石、石灰、煤渣等原料進(jìn)行混合攪拌,后制作成混凝土,作為墻體材料投入建設(shè)生產(chǎn)。
    混凝土拌合站主要分為砂石給料、粉料給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲(chǔ)四個(gè)部分,設(shè)備通身采用整體鋼結(jié)構(gòu)鑄造,優(yōu)質(zhì)H型鋼不僅外觀美觀大方,還加強(qiáng)了混凝土攪拌站的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,設(shè)備安裝便捷,可應(yīng)用于各種復(fù)雜的地形結(jié)構(gòu)。
    混凝土拌合站擁有良好的攪拌性能,設(shè)備采用螺旋式雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī),不僅攪拌機(jī)能強(qiáng),對于干硬性、塑性以及各種配比的混凝土均能達(dá)到良好的攪拌效果。且攪拌均勻,效率高。還擁有良好的環(huán)保機(jī)能,在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,粉料操縱均在全封鎖系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行,粉罐采用高效收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對環(huán)境的污染,同時(shí)混凝土攪拌站對氣動(dòng)系統(tǒng)排氣和卸料設(shè)備均采用消聲裝置有效地降低了噪音污染。
    其不僅具有優(yōu)良的攪拌主機(jī),還具備各種精良配件,如螺旋輸送機(jī)、計(jì)量傳感器、氣動(dòng)元件等,這些部件保證了混凝土攪拌站在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中高度的可靠性,精確的計(jì)量技能以及長的使用壽命。同時(shí),混凝土攪拌站各維修保養(yǎng)部位均設(shè)有走臺(tái)或檢梯,且具有足夠的操縱空間,攪拌主機(jī)可配備高壓自動(dòng)清洗系統(tǒng),具有功能缺油和溫自動(dòng)報(bào)警功能,便于設(shè)備維修。

    混凝土拌合站的維護(hù)保養(yǎng)。
    1、保養(yǎng)機(jī)體的清潔,清除機(jī)體上的污物和障礙物。
    2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備,并按要求加注潤滑油。
    3、每班工作前,在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min,同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。
    4、混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)隨時(shí)檢聽電動(dòng)機(jī),減速器,傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常,溫升是否過高,
    5、每班工作結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。
    6、配料控制儀應(yīng)有防雨、防曬、防塵設(shè)施。
    7、防止沙、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、以免損傷輸送帶。
    HLS60混凝土拌合站設(shè)備具有生產(chǎn)率高、工作性能可靠、維修便捷、操作舒適的特點(diǎn)。
    該設(shè)備是集物料儲(chǔ)存、計(jì)量、攪拌于一體的大中型混凝土攪拌設(shè)備,生產(chǎn)率為60m3/h,配套主機(jī)采用JS1000雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),混凝土卸料高度為3.8m,可攪拌各種類型的混凝土,尤其適合攪拌干硬性混凝土,適宜于中等規(guī)模以上的建筑工程、水電、公路、港口、碼頭、橋梁等工程建設(shè)及大中型預(yù)制件廠和混凝土生產(chǎn)廠。
    該設(shè)備儲(chǔ)料倉采用“一”字型排列、裝載機(jī)上料,可同時(shí)儲(chǔ)備四種骨料,、骨料計(jì)量在地面進(jìn)行,計(jì)量好的料由斜皮帶機(jī)送到樓的骨料儲(chǔ)料斗中,骨料儲(chǔ)料斗可存儲(chǔ)一罐計(jì)量好的骨料。根據(jù)顧客需求,粉料配料系統(tǒng)配備二個(gè)水泥倉,也可根據(jù)客戶需求配備三個(gè),并配備一個(gè)液狀外加劑儲(chǔ)罐,粉料分別由螺旋輸送機(jī)送到計(jì)量斗中。水、液狀外加劑由水泵送到計(jì)量斗中。微機(jī)控制,電子稱計(jì)量,精度高、誤差小。具有屏幕顯示、配比儲(chǔ)存、落差自動(dòng)補(bǔ)償?shù)裙δ?,并配備手?dòng)系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)攪拌混凝土程序的手動(dòng)、自動(dòng)控制。另外,該設(shè)備還配有打印系統(tǒng),并可根據(jù)用戶需求配備監(jiān)控系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)整個(gè)設(shè)備有效的集中控制,整體管理。
    HZS60型混凝土拌合站
    產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
    ★采用同樣主機(jī)JS1000,大生產(chǎn)率可達(dá)60m3/h,比一般的提高20%,即自動(dòng)循環(huán)時(shí)1分鐘一個(gè)循環(huán),其主要原因是增設(shè)了一個(gè)砂石計(jì)量斗。軸端密封采用分體式,即軸端密封 與軸端潤滑是分開的。
    ★砂石計(jì)量斗與主機(jī)架布置在一起有3個(gè)特點(diǎn)。
    1料斗底部氣缸開門卸料快,約8秒左右。
    2后臺(tái)可用料臺(tái)式裝載機(jī)上料或懸臂拉鏟。
    3采用料斗式裝載機(jī)上料,后臺(tái)布置緊湊,三個(gè)骨料倉一字形排列,使裝載機(jī)上料方便占地少,總體布置美觀。
    ★所有物料采用稱重法計(jì)量,保證計(jì)量精度穩(wěn)定可靠(有的用水流量 計(jì)),稱量選用高精度傳感器與電子秤,計(jì)量精度高達(dá)±1%。
    ★可以同時(shí)采用四種骨料,一種水,三種水泥(含粉煤灰等摻和料),二種粉狀和二種液態(tài)外加劑(由用戶選擇)。
    ★設(shè)有粉狀和液態(tài)外加劑儲(chǔ)存、輸送、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。
    ★電氣元件、氣路管件等關(guān)鍵件選用進(jìn)口件,如限位開關(guān)等。
    ★控制室隔離,螺旋機(jī)振動(dòng)隔離,減少計(jì)量時(shí)振動(dòng)影響及延長控制系統(tǒng)壽命等。
    ★在砂石上料形式上,我公司設(shè)計(jì)有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機(jī)兩種供用戶選擇。
    混凝土拌合站操作員具備常識(shí):
    1.操作人員要熟知混凝土攪拌站設(shè)備的工作流程及工作原理。
    2.操作人員掌握關(guān)于混凝土的相關(guān)知識(shí)。
    3.操作人員了解混凝土攪拌站各部件的用途。
    4.當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)能知道是哪的問題,簡單故障能自己處理。
    5.遵守混凝土攪拌站安全管理制度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理解決。
    混凝土拌合站盈利的關(guān)鍵因素
    建立一套成功的混凝土拌合站,需要考慮多方面的因素,其中重要的一點(diǎn)便是資金?;炷涟韬险镜慕⑺璧馁Y金非常龐大,主要包括設(shè)備購置,原材料購置,流動(dòng)資金,場地費(fèi)用,日常開銷以及員工工資。一套成本少的混凝土攪拌站如果需要安全運(yùn)營,資金500萬的話,那基本上是不可能是實(shí)現(xiàn)的。而籌備資金的方法,只要也就兩種,一種是自身的資產(chǎn)抵押貸款與直接投資,另外就是融資的方式來進(jìn)行。
    混凝土拌合站建立成功的另外一點(diǎn)因素,就是設(shè)備。設(shè)備的連續(xù)生產(chǎn)能力,工作效率,維修的頻率以速度是否不影響生產(chǎn)。混凝土拌合站設(shè)備在生產(chǎn)的過程中由于操作不當(dāng)?shù)仍驎?huì)出現(xiàn)不同程度的損壞,這點(diǎn)基本上是無法避免的。所以維修的速度是很關(guān)鍵的一個(gè)因素。只有速度快,效率高,才能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,才能保證自身的盈利不受影響。
    第三點(diǎn)關(guān)鍵因素在于,原材料的配比。目前市面上流行的混凝土就是C30。但是并不是所有的C30都是合格的產(chǎn)品,這點(diǎn)非常影響日后的混凝土建筑的穩(wěn)定度。在此揚(yáng)州中建提醒各位商家,請嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)的配比度來配置混凝土,盡量保持原材料的質(zhì)量度等。
    后一點(diǎn)關(guān)鍵因素就是產(chǎn)品物流的速度(混凝土的運(yùn)貨速度)。好的產(chǎn)品快速的送給購買商,可以大幅度的提高客戶對自身的評價(jià),提高客戶的滿意度。這樣才能保證自身的長期客戶來源,保證自身的長期盈利。
    混凝土拌合站盈利的因素還有很多,總而言之就是在強(qiáng)大的資金支持下,依舊需要保持產(chǎn)品的質(zhì)量,服務(wù)的質(zhì)量,這才是重中之重,也是能夠穩(wěn)定的盈利的前提。
    混凝土拌合站每班使用前需要做的工作
    1、首先要檢查混凝土拌合站電氣線路,查看是否接地,絕緣,各限位器以及行程開關(guān)是否正常,各線路以及安全監(jiān)控設(shè)備是否正常運(yùn)行。
    2、檢查攪拌主機(jī)各潤滑點(diǎn)潤滑是否暢通,潤滑脂是否缺少,電動(dòng)供油泵運(yùn)行是否正常,若有問題及時(shí)添加和檢修。
    3、及時(shí)清理外加劑箱體里的殘留物以及水池里的雜物,保持清潔。
    4、空壓機(jī)里的氺以及油霧要及時(shí)的清除,檢查空壓機(jī)的壓力是否正常,壓力應(yīng)保持在零點(diǎn)五到零點(diǎn)八兆帕之間。
    5、檢查各卸料門啟閉是否正常,及時(shí)給注油孔注油。
    6、檢查螺旋輸送機(jī)是否運(yùn)行正常,有無異響,皮帶機(jī)有沒有跑偏。
    7、檢查攪拌主機(jī)的襯板葉片以及攪拌臂是否松動(dòng),及時(shí)調(diào)節(jié)襯板與葉片的間隙,保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。
    8、檢查各個(gè)計(jì)量部分的軟連接是否正常。
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