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    某廠房為生產(chǎn)軸承的車間，常常需要用推車來運送原材料，并運出半成品，因此地面的磨損較為嚴重，為了能夠提高地面的耐磨性，該廠對地面進行了全面的翻新成了耐磨地面。即在地面基層上再澆筑一定厚度的混凝土層，繼而在其表面進行耐磨骨料面層施工。然而在工程竣工后的一周后，發(fā)現(xiàn)地面開始出現(xiàn)裂縫，且經(jīng)過敲打，部分地面還存在著空鼓的現(xiàn)象。那么為何耐磨地面施工會出現(xiàn)裂縫和空鼓現(xiàn)象呢？以下本文就對其進行詳細的分析研究，并提出防治修補方法。
    考慮造成開裂的環(huán)境條件，對修補目的以及恢復的目標進行明確的規(guī)定，使用合適的修補材料、修補方法、修補時間進行修補。根據(jù)裂縫開裂的成因及開裂現(xiàn)場的具體情況決定選擇哪種修補方法。此外，如果構(gòu)筑物正好處在環(huán)境比較苛刻的地方比如類環(huán)境，選擇的修補材料及方法要比修補普通環(huán)境條件用的材料和方法高一個等級。好在裂縫穩(wěn)定后再進行修補工作，如果裂縫是隨著溫度等環(huán)境條件逐漸變化的，那么修補好在裂縫寬的時候進行。由于竣工時的初期性能、劣化程度、劣化范圍、建筑物的耐用時間、開裂原因等不同導致混凝土建筑物及其構(gòu)件的修補恢復目標出現(xiàn)差異，還有就是保修的年限也不全一樣。
    表面修補法
    常用的方法為涂覆法，增加整體面層，壓抹環(huán)氧膠泥，環(huán)氧漿液粘玻璃絲布，表面縫合等。
    （1）涂覆法：混凝土表面出現(xiàn)數(shù)量較多的表面裂縫時，采用手工或機械噴涂方法，將修補材料涂覆于混凝土表面，起到表面封閉作用。涂膜厚度在0．3mm～2．5mm之間，厚度大者適應裂縫變化能力強。選用修補材料時應考慮使用條件(室內(nèi)、室外、環(huán)境溫濕度變化，介質(zhì)腐蝕情況)以及裂縫活動情況等，例如，要求耐磨的地坪可選用環(huán)氧瀝青涂料，聚氨酷涂料，聚氨酷瀝青涂料等剛性涂料，不穩(wěn)定的裂縫修補可選用聚氨酷彈性體，橡膠型丙烯酷涂料等彈性涂料。
    （2）增加整體面層：混凝土表面裂縫數(shù)量較多，分布面較廣時，常采用增加一層水泥砂漿或細石混凝土整體面層的方法處理。多數(shù)情況下，整體面層內(nèi)應配置雙向鋼絲網(wǎng)。有條件時，宜采用噴射法施工水泥砂漿或混凝土整體面層。
    （3）壓抹環(huán)氧膠泥：對于數(shù)量不多，又不集中，縫寬>0.1mm的裂縫可采用此法處理。
    （4）環(huán)氧漿液粘貼玻璃絲布：一般采用環(huán)氧樹脂膠料或環(huán)氧焦油膠料，粘貼1層~2層玻璃絲布。
    （5）表面縫合：在裂縫兩邊鉆孔或鑿槽，將U形鋼筋或金屬板放入孔或槽中，用環(huán)氧樹脂砂漿等無收縮型砂漿灌入孔或槽中錨固，以達到縫合裂縫的目的。
    日照混凝土裂縫修補
    施工中產(chǎn)生裂縫的原因
    1.1 原材料質(zhì)量不佳引起裂縫 材料是工程施工的物質(zhì)條件，沒有材料就無法施工。而施工單位及各材料生產(chǎn)商為了降低成本，在施工中使用不合格材料。如使用安全性不合格的水泥、含泥量較高的中細砂、商品砼中摻入大量的粉煤灰及低價位、低性能的砼外加劑等，均成為樓面裂縫的主導因素。
    1.2 模板支設不牢引起的裂縫 模板的制作和安裝質(zhì)量對于保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的外觀平整、幾何尺寸的準確以及結(jié)構(gòu)的強度和剛度等起著重要的作用。在施工中，若模板立柱支于土質(zhì)松軟的土層或支于未經(jīng)處理的回填土上，在施工荷載的作用下往往會引起模板立柱下陷造成鋼筋混凝土裂縫。另外由于模板的支撐在施工工程中未滿足足夠的剛度和穩(wěn)定性，從而在施工荷載的增加中使模板下塌及炸模等也會造成砼裂縫。
    1.3 鋼筋配置位置不當?shù)牧芽p 在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋配置位置是否正確直接關系到結(jié)構(gòu)的強度、剛度和裂縫的寬度。如現(xiàn)澆板的鋼筋位置不正確；負彎矩鋼筋放置在板的下方；
    1.4 施工質(zhì)量粗糙、低劣引起的裂縫 工程施工必須嚴格按施工規(guī)范要求進行操作、按施工圖進行施工。但某些施工單位，尤其個人承包商，為了眼前一時利益，不按規(guī)范要求而是粗制濫造，甚至偷工減料施工，有的施工人員總認為板的支座筋可以減少，從而少放甚至不放，現(xiàn)澆板的厚度也遠遠達不到設計要求，給工程質(zhì)量帶來了嚴重隱患。
    1.5 施工材料堆放不當引起裂縫 在目前的施工過程中普遍存在質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為5-7天左右一層，快時甚至不足5天一層，因此當樓層砼澆筑完畢后未達到24小時養(yǎng)護時間，就忙著進行鋼筋綁扎、材料吊運等施工活動。
    日照混凝土裂縫修補
    混凝土裂縫修補【電話--申工】施工中產(chǎn)生裂縫的原因
    1.1 原材料質(zhì)量不佳引起裂縫 材料是工程施工的物質(zhì)條件，沒有材料就無法施工。而施工單位及各材料生產(chǎn)商為了降低成本，在施工中使用不合格材料。如使用安全性不合格的水泥、含泥量較高的中細砂、商品砼中摻入大量的粉煤灰及低價位、低性能的砼外加劑等，均成為樓面裂縫的主導因素。
    1.2 模板支設不牢引起的裂縫 模板的制作和安裝質(zhì)量對于保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的外觀平整、幾何尺寸的準確以及結(jié)構(gòu)的強度和剛度等起著重要的作用。在施工中，若模板立柱支于土質(zhì)松軟的土層或支于未經(jīng)處理的回填土上，在施工荷載的作用下往往會引起模板立柱下陷造成鋼筋混凝土裂縫。另外由于模板的支撐在施工工程中未滿足足夠的剛度和穩(wěn)定性，從而在施工荷載的增加中使模板下塌及炸模等也會造成砼裂縫。
    1.3 鋼筋配置位置不當?shù)牧芽p 在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋配置位置是否正確直接關系到結(jié)構(gòu)的強度、剛度和裂縫的寬度。如現(xiàn)澆板的鋼筋位置不正確；負彎矩鋼筋放置在板的下方；
    1.4 施工質(zhì)量粗糙、低劣引起的裂縫 工程施工必須嚴格按施工規(guī)范要求進行操作、按施工圖進行施工。但某些施工單位，尤其個人承包商，為了眼前一時利益，不按規(guī)范要求而是粗制濫造，甚至偷工減料施工，有的施工人員總認為板的支座筋可以減少，從而少放甚至不放，現(xiàn)澆板的厚度也遠遠達不到設計要求，給工程質(zhì)量帶來了嚴重隱患。
    1.5 施工材料堆放不當引起裂縫 在目前的施工過程中普遍存在質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為5-7天左右一層，快時甚至不足5天一層，因此當樓層砼澆筑完畢后未達到24小時養(yǎng)護時間，就忙著進行鋼筋綁扎、材料吊運等施工活動。
    2 控制施工中發(fā)生裂縫的技術措施
    2.1 加強原材料質(zhì)量控制 施工時要針對工程特點，根據(jù)材料的性能、質(zhì)量標準適用范圍和施工要求等方面進行綜合考慮，慎重地來選擇和使用材料。
    2.1.1 水泥宜先采用早期強度較高的硅水泥、普通硅水泥，進場時應對其品種、級別、包裝或批次、出廠日期和進場數(shù)量等進行檢查，并應對其強度、安定性及其它必要的性能指標進行復驗
    2.1.2 現(xiàn)澆板的砼應采用中、粗砂。
    2.1.3 商品砼采用信譽好、質(zhì)量有保證的廠商提供的產(chǎn)品。施工單位在訂購商品砼時應根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)對砼品質(zhì)提出明確要求，不能因追求低價格忽視砼的品質(zhì)。
    2.2 加強模板的檢查 模板的支撐在施工前應先將地面土進行處理，以保證立桿支撐在施工時不會下陷。模板和支撐的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性；邊支撐立桿與墻間距不應大于300mm，中間不宜大于800mm。在砼澆筑前，質(zhì)檢人員應按規(guī)范要求對模板支撐、尺寸等逐一檢查，在拆模時，砼強度應滿足規(guī)范的要求。
    2.3 加強樓面上成品鋼筋的保護措施 在樓面鋼筋綁扎完畢、砼開始澆筑前應加強對成品鋼筋網(wǎng)片的保護，可采取下列綜合措施加以解決：
    2.3.1 盡可能合理和科學地安排好工種交叉作業(yè)時間，在板底鋼筋綁扎后，線管預埋和模板封氣囊收頭應及時穿插并爭取全面完成，做到不留或少留尾巴，有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。
    2.3.2 在樓梯、通道等頻繁和必須通行處應搭設（或鋪設）臨時的簡易通道，以供施工人員通行。
    2.3.3 加強教育和管理。全體操作人員應充分重視保護板面上層負筋，使之不偏離其正確位置，必須行走時，應自覺沿小馬撐支撐點通行，不得隨意踩踏中間架空部位鋼筋。
    2.3.4 安排足夠數(shù)量的鋼筋工在砼澆筑前及澆筑中及時進行整修，特別是支座端部受力大處以及樓面裂縫容易發(fā)生處，應重點整修。
    2.4 加強對職工的思想教育及技術培訓 我國現(xiàn)階段建筑工人基本以農(nóng)民為主，他們有部分人員沒有大局觀念，只片面地追求完成的工程量，而忽視工程質(zhì)量，這就要求施工單位對相關人員在上崗前進行技術培訓及思想教育，從而使他們在施工過程中能嚴格按施工規(guī)范及圖紙進行施工，以保證工程質(zhì)量，并且施工單位要加強施工現(xiàn)場的技術管理。
    2.5 加強現(xiàn)澆樓面后繼施工管理 在樓面砼澆筑完成后要確保砼獲得起碼的養(yǎng)護時間，當砼強度小于 1.2Mpa時，不應在上面進行后繼施工，要科學安排樓層施工作業(yè)計劃。在樓層砼澆筑完畢的24小時以前，可限于測量、定位、彈線等準備工作，不允許吊卸大宗材料，避免沖擊振動；24小時以后，分批安排吊運少量小批量的柱筋進行綁扎活動，做到輕卸、輕放，以控制和減少沖擊振動力。3天方可開始吊卸鋼管等大宗材料以及從事樓面的模板正常支模施工。在模板安裝時，吊運（或傳遞）上來的材料應做到盡量分散就位，不得過多地集中堆放，以減少樓面荷重和振動。
    3 對裂縫的彌補處理
    雖然我們在施工中采取不少措施控制裂縫的產(chǎn)生，但由于各種原因，現(xiàn)澆板面仍有裂縫發(fā)生，為了滿足美觀和使用上的要求、防止鋼筋銹蝕、減少滲漏、提高構(gòu)件的耐久性等，就必須對這些裂縫進行妥善的處理及修補，對不影響結(jié)構(gòu)的裂縫的修補主要有以下幾種：
    3.1 表面處理法 沿裂縫鋪設環(huán)氧樹脂玻璃布或橡膠瀝青棉紙等，起到粘貼封閉裂縫的作用，可用于對防滲要求較高的樓面上。修補前砼表面應預先干凈、干燥，才能與基層有較好的粘結(jié)。但此法僅用于修補表面細小的砼裂縫以滿足美觀和耐久的需要。 3.2 填充密封法 這種方法用來修補中等寬度的砼裂縫，將裂縫表面鑿成凹槽，然后填以填充材料進行修補。對于固定裂縫，通常用普通水泥砂漿、膨脹砂漿或環(huán)氧膠泥等剛性材料填充；對于活性裂縫則用彈性嵌縫材料填充，以使裂縫有伸縮的余地，避免產(chǎn)生新的裂縫。常用的彈性密封材料有：丙烯樹脂、硅脂、聚硫化物、合成橡膠等。
    3.3 壓力灌漿法 此法也稱為注入法，它不僅修補砼表面，而且能注入到砼內(nèi)部，對裂縫進行粘合、封閉和補強。為了提高灌漿的飽滿度，灌漿時一般都施加一定的壓力。目前常用的有純水泥灌漿和環(huán)氧樹脂灌漿。
    4 結(jié)束語
    要避免和減少現(xiàn)澆板的裂縫，需要施工單位在施工過程中加強質(zhì)量控制措施，對工程質(zhì)量進行事前預防控制、事中檢查控制，并加強對現(xiàn)場施工人員進行技術指導和質(zhì)量系統(tǒng)的灌輸，從而使各參與方共同承擔起減少樓板裂縫的責任。
    施工因素
    除了材料和設計問題，施工問題是導致耐磨地面施工質(zhì)量通病的主要原因，主要體現(xiàn)在以下幾點：
    （1）基層的標高不夠統(tǒng)一，在施工中沒有嚴格按照要求進行標高，使得在混凝土抹面處理時沒有均勻的鋪平混凝土，使得部分厚度較大，部分厚度較小。當混凝土開始凝固時，就會產(chǎn)生較大的拉應力，再加上外力作用，就很容易出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。
    （2）基層表面沒有清理干凈。當基層表面存在雜物或小顆粒沒有清理干凈時，就會使得基層與面層之間難以完全貼合，從而易出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。也或者是基層過于干燥或有積水，都是不利于混凝土施工質(zhì)量控制的。
    （3）結(jié)合層施工操作不合理。由于本工程是在原地面上進行翻新施工，因此在基層處理時需要涂刷一定的水泥砂漿結(jié)合層，以便新舊混凝土能夠更好的粘結(jié)在一起。但如果施工操作不當，就很容易使結(jié)合層變成分層，不但不能起到粘結(jié)作用，反而會產(chǎn)生一定的隔離效果。當?shù)孛骈_始承重時，就會出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。另外，我們在設計中要求即打即抹，但是施工人員卻是按照常規(guī)的施工方法，先進行底層施工，再進行表面鋪設。這種施工技術方法也會使地面產(chǎn)生裂縫或空鼓問題。
    （4）養(yǎng)護工作不到位?；炷恋暮笃陴B(yǎng)護工作非常重要，若在養(yǎng)護過程中沒有保證混凝土表面的濕潤，或養(yǎng)護方法不得當，都會使混凝土出現(xiàn)失水現(xiàn)象而引起裂縫。
    日照混凝土裂縫修補
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    上海毅實【24小時服務熱線 186-7023-8925申經(jīng)理】建筑加固工程有限公司成立于2009年，注冊資本1600萬，位于上海市松江區(qū)，是一家集工程加固改造設計、施工、技術服務與工程咨詢于一體的綜合性、化工程加固施工企業(yè)。公司具有國家建設部下發(fā)的特種資質(zhì)。公司與同濟大學土木工程學院、上?，F(xiàn)代設計院、華東建筑設計研究院等高校和科研單位建立了長久的協(xié)作關系，能夠為客戶提供從地下到空間，從設計到施工等全過程、全方位的服務。我們擁有多名中、高級工程師提供強力的技術支援。公司承接涵蓋所有建筑工程的加固及與混凝土結(jié)構(gòu)工程加固工程(改造、加固、補強、病害治理）密切相關的業(yè)務：碳纖維加固，粘鋼加固，植筋加固，混凝土裂縫處理，橋梁加固，地基加固，承重墻加固，承重墻拆除加固，增大截面加固，置換混凝土加固，預應力梁加固，噴射混凝土加固，構(gòu)件缺損和損傷修復，混凝土切割、樓板開洞加固，橋梁維修加固、頂升及更換支座，隧道、地下工程、水塔、水壩堵漏及防水施工，深基坑工程支撐體系、降水、房屋糾偏及平移等工程。同時我們對與工程項目中與加固工程穿插進行的膜結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)工程均具備施工能力。公司鄭重承諾：我們將繼續(xù)本著“安全、環(huán)保、節(jié)能、完美”的宗旨，熱烈歡迎與各界朋友真摯合作、謀求雙贏、共同發(fā)展、共筑加固行業(yè)新藍天。

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