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    江西南昌灌漿料公司_結(jié)構(gòu)加固灌漿料廠家



    灌漿料施工方法
    5.1 工藝流程
    塞縫(坐漿)→封堵下排灌漿孔→拌制灌漿料→漿料檢測(cè)→壓力注漿→封堵上排灌漿孔→試塊留置
    1、塞縫(坐漿)
    (1)預(yù)制構(gòu)件吊裝前:
    外墻板:將包鋼與粘鋼方法結(jié)合起來,加固后的外包粘鋼與原混凝土之間能共同工作,并在原混凝土內(nèi)形成二向應(yīng)力狀態(tài),大大提高了結(jié)構(gòu)整體承載力,并且空間占用較小,現(xiàn)場(chǎng)加固工藝簡(jiǎn)便,工期短,對(duì)周圍環(huán)境影響小的優(yōu)點(diǎn)。外墻板外側(cè)及墻寬度范圍屬掩蔽位置,預(yù)制件吊裝后,該位置無法進(jìn)行后續(xù)封堵。因此,外墻板外側(cè)應(yīng)于吊裝前在相應(yīng)位置粘貼30(厚)X30(寬)mm的橡膠條。粘貼位置應(yīng)位于30m粘結(jié)材料一般由底膠、找平膠、浸漬樹脂三部分材料組成。其中,底膠的作用是浸人混凝土表面,強(qiáng)化混凝土表面強(qiáng)度,從而提高混凝土與纖維布之間的粘結(jié)性能,更好地傳遞混凝土與纖維布之間的剪應(yīng)力,找平膠一方面添補(bǔ)混凝土表面的空洞或凹凸面,另一方面則是彌補(bǔ)混凝土倒角的不足,保證轉(zhuǎn)角圓弧過渡,以減少由于應(yīng)力集中造成的纖維布過早斷裂,浸漬樹脂則起著非常重要的作用,它能將連續(xù)的纖維結(jié)合在一起,使之呈板狀硬化,使纖維之間相互結(jié)合,均勻抵抗外力,發(fā)揮纖維整體強(qiáng)度,同時(shí)將纖維布與混凝土粘結(jié)在一起,形成一個(gè)復(fù)合整體,共同抵抗外力了。可見,粘結(jié)膠除必須保證一定的工作度外,其各項(xiàng)受力性能是充分發(fā)揮)材料性能的第一前提。m保溫材料處,以不占用結(jié)構(gòu)根據(jù)水泥砼裂縫成因,采取適當(dāng)措施進(jìn)行預(yù)防要比事后補(bǔ)救有效的多。也就是說采取以防為主的方法,歸納起來,可以從以下幾個(gè)方面著手:養(yǎng)護(hù)方面。養(yǎng)護(hù)的目的是使水泥砼正常硬化,強(qiáng)度增長(zhǎng),不受或少受外界影響。技術(shù)關(guān)鍵是設(shè)法使水泥砼溫度級(jí)慢慢下降到接近外界氣溫,縮小降溫過程中的溫差。以便減小溫度應(yīng)力,阻力裂縫的產(chǎn)生。常規(guī)養(yǎng)護(hù)方法是噴水,對(duì)一般水泥砼結(jié)構(gòu),減小表面收縮,防止龜裂是可行的。大體積水泥砼由于塊體內(nèi)外溫度不一致,強(qiáng)度增長(zhǎng)不同,常常是在強(qiáng)度增長(zhǎng)慢的表面開裂,其養(yǎng)護(hù)就不能只滿足于用常規(guī)方法。具體說,盡量晚拆模,拆模后要立即覆蓋或及時(shí)回填,避開外界氣候的影響,養(yǎng)護(hù)期應(yīng)以水泥砼強(qiáng)度增長(zhǎng)最快的階段為準(zhǔn),即7至28天,能長(zhǎng)些。混凝土位置為宜。墻寬度范圍內(nèi)亦應(yīng)置于暗柱鋼筋外100mm處的非結(jié)構(gòu)區(qū)域粘貼橡膠條。
    (2)預(yù)制件吊裝后:
    外墻板:外墻板校正完成后,使用塞縫料將外墻板外露面(非掩蔽可后續(xù)操作面)與樓面間的縫隙填嵌密實(shí),與吊裝前黏貼之橡膠條牢固連接形成密閉空間。 氧氣和水的影響。鋼筋表面的鈍化膜被破壞之后,就需要持續(xù)的供給氧氣,以維持陰極反應(yīng),因而鋼筋被腐蝕的先決條件是所接觸的水中岔有溶解態(tài)的氧。含氧量和混凝土的電阻控制著腐蝕反應(yīng)的速度,而混凝土的電阻值大小又直接受制于混凝土中含水量的多少。

    2、封堵下排灌漿孔
    初插灌漿嘴的灌漿孔除外,其他灌漿孔使用橡皮塞封堵密實(shí)。
    3、拌制灌漿料 灌漿料施工方法
    灌漿應(yīng)使用灌漿專用設(shè)備,并嚴(yán)格按廠家當(dāng)期提供配比調(diào)配灌漿料,將配比好的水泥漿料攪拌均勻后倒入灌漿專用設(shè)備中,保證灌漿料的流動(dòng)度。灌漿料拌合物應(yīng)在制備后0.5h內(nèi)用完。
    4、漿料檢測(cè)
    使用截錐圓模檢查拌合后的漿液流動(dòng)度,保證流動(dòng)度不小于300mm。
    5、壓力注漿 灌漿料施工方法
    將拌合好的漿液導(dǎo)入注漿泵,啟動(dòng)灌漿泵,待灌漿泵嘴流出漿液成線狀時(shí),將灌漿嘴插入預(yù)制剪力墻預(yù)留的小孔洞里(下方小孔洞),按中間向兩邊擴(kuò)散的原則開始注漿,根據(jù)圖紙要求,灌漿分區(qū)的長(zhǎng)度≤1.5m。灌漿施工時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上,必要時(shí),并應(yīng)對(duì)連接處采取保溫加熱措施,保證漿料在48h凝結(jié)硬化過程中連接部位溫度不低于10℃。灌漿后24h內(nèi)不得使構(gòu)件和灌漿層受到震動(dòng)、碰撞。灌漿操作全過程應(yīng)由監(jiān)理人員旁站。
    6、封堵上排出漿孔
    間隔一段時(shí)間后,上排出漿孔會(huì)逐個(gè)漏出漿液,待漿液成線狀流出時(shí),立即塞入專用膠塞堵住孔口,持壓30S后抽出下方小孔洞里的注漿管,同時(shí)快速用專用膠塞堵住下孔。其他預(yù)留空孔洞依次同樣注滿,不得漏注,每個(gè)空孔洞必須一次注完,不得進(jìn)行間隙多次注漿。
    出現(xiàn)個(gè)別上排漿孔未出漿時(shí),應(yīng)使用鋼絲通透該出漿孔,直至漿液成線狀流出。若仍無漿液流出則使用該出漿孔對(duì)應(yīng)的下排注漿口進(jìn)行注漿,直至該空位漿液流出。2002年美國(guó)國(guó)會(huì)的關(guān)于損失和預(yù)防策略命令的研究報(bào)告中指出‘…,高速公路的鋼筋混凝ji橋梁每年經(jīng)濟(jì)損失達(dá)379億美元,這些損失僅包括破損橋粱的重建和維修等的直接損失,而困交通延遲和生產(chǎn)力損失造成的間接損失,估計(jì)是直接損失的lo倍之多,國(guó)外有學(xué)者曾用“五倍定律”形象的描述這種損失的嚴(yán)重性,即在設(shè)計(jì)階段對(duì)鋼筋防護(hù)^而節(jié)?。烀涝瑒t意味著:采取措施阻止鋼筋銹蝕需要花費(fèi)5美元;到混凝上表面順筋開裂時(shí)維修要花費(fèi)25美元:當(dāng)結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破壞時(shí)維修費(fèi)用達(dá)125美元14j。鋼筋混凝十結(jié)構(gòu)耐久性問題研究是結(jié)構(gòu)j=程設(shè)汁巾迫切解決的蘑耍問題,對(duì)我國(guó)高速發(fā)勝的建設(shè)事業(yè)顯得更為重要。

    注:
    (1)灌漿過程中,第一個(gè)孔會(huì)消耗掉很多的灌漿料,這是因?yàn)轭A(yù)制剪力墻與地梁或圈梁之間存在縫隙,而我們的灌漿孔距離縫隙處還有一段小小的高差,所以第一個(gè)孔多消耗的灌漿料首先會(huì)充滿灌漿孔以下部分,我們稱之為“墊底”。
     (2)預(yù)制外墻板結(jié)構(gòu)區(qū)與非結(jié)構(gòu)區(qū)使用的灌漿料材料性能要求不同。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)制墻坐漿及注漿分布圖。使用與灌漿套筒匹配的灌漿料注入結(jié)構(gòu)區(qū)灌漿套筒內(nèi),嚴(yán)禁將普通灌漿料注入結(jié)構(gòu)區(qū)灌漿套筒內(nèi)。非結(jié)構(gòu)區(qū)注漿應(yīng)在結(jié)構(gòu)區(qū)域灌漿完成一天后進(jìn)行,且應(yīng)在澆筑墻身砼前完成。
    7、試塊留置 灌漿料施工方法
    與灌漿套筒匹配的灌漿料依照每個(gè)施工段的所取試塊組進(jìn)行抗壓檢測(cè)。A戶型(24層)每層為一個(gè)施工段,取樣送檢一次。B戶型(18層)每層有兩個(gè)施工段(雙拼型),每個(gè)施工段取樣送檢一次。每個(gè)施工段留置2組試塊送檢(一組標(biāo)養(yǎng)、一組同條件養(yǎng)護(hù))。每組三個(gè)試塊,試塊規(guī)格為70.7mm*70.7mm*70.7mm。
    灌漿料取樣要求:在15d內(nèi)生產(chǎn)的同配方、同批號(hào)原材料的產(chǎn)品應(yīng)以50t作為一生產(chǎn)批號(hào),不足50t也應(yīng)作為一生產(chǎn)批號(hào)。取樣應(yīng)具有代表性,可從多個(gè)部位取等量樣品,樣品總量不應(yīng)少于30kg。
    以同批號(hào)產(chǎn)品的檢驗(yàn)報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)時(shí),在發(fā)貨前或交貨時(shí)買賣雙方在同批號(hào)產(chǎn)品中抽取試樣,雙方共同簽封后保存2個(gè)月,在2個(gè)月內(nèi),買方對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有疑問時(shí),則買賣雙方應(yīng)將簽封的試樣送雙方認(rèn)可的有資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。
    5.2 施工注意事項(xiàng) 灌漿料施工方法
    1、灌漿孔清理:灌注孔應(yīng)在灌漿前清理,防止因?yàn)槲蹪嵊绊懝酀{后的粘接強(qiáng)度,并且教的顆粒物會(huì)阻礙灌漿的進(jìn)行。
    2、四周封堵時(shí),可采用砂漿密封避免漏漿。
    3、遇有漏漿必須立即處理,每支注漿孔必須充滿連續(xù)灌漿料拌合物,不能喲氣泡的存在。
    4、灌漿料的流動(dòng)度檢查是為了檢查灌漿料的流動(dòng)度是否符合有關(guān)要求,保證硬化后的各項(xiàng)力學(xué)性能滿足要求。
    5、灌漿時(shí)有底部注入,由頂部流出至圓柱狀,方能以膠塞塞住。
    6、如果灌漿孔無法出漿,應(yīng)立即停止灌漿作業(yè),排除障礙方可繼續(xù)灌漿。.
    7、灌漿完成后必須將工作面和施工機(jī)具清潔干凈。
     


    新余灌漿料高強(qiáng)無收縮灌漿料廠家
    西賽恒實(shí)業(yè)有限公司屬于北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司南昌分公司是一家從事建筑加固建材新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)、新工藝研究和應(yīng)用推廣,以服務(wù)為基礎(chǔ),以質(zhì)量為生存,以科技求發(fā)展的專業(yè)化廠家。公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品:CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料、BR植筋膠、BR粘鋼膠、BR灌注粘鋼膠、BR碳纖維粘合劑、BR灌漿樹脂、自動(dòng)壓力灌漿器、J-302混凝土再澆劑(加固型界劑)、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿(膠泥)、BR無機(jī)型植筋錨固料、EC2000聚合物加固砂漿、高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿、EC2000防水砂漿、EC2000聚合物砂漿(雙組份)、EC2000聚合物粘結(jié)砂漿、抗裂砂漿、一次座漿料鋼筋阻銹劑遷移型阻銹劑高強(qiáng)耐磨料防水砂漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料灌縫膠灌注膠碳纖維膠公路壓漿料鐵路壓漿料鐵路壓漿劑等等。公司秉承“創(chuàng)新理念、追求卓越、迅速改善、永續(xù)經(jīng)營(yíng)”的經(jīng)營(yíng)理念;并以“質(zhì)量是第一工作”,“顧客的滿意是我們的榮譽(yù)”作為我們永遠(yuǎn)不變的質(zhì)量政策;以愛護(hù)環(huán)境、回報(bào)社會(huì)、關(guān)愛雇員等社會(huì)責(zé)任為己任;把“誠(chéng)信、負(fù)責(zé)、創(chuàng)新、團(tuán)隊(duì)”作為不斷的追求和目標(biāo)。


    產(chǎn)品價(jià)格:面議
    發(fā)貨地址:江西南昌包裝說明:不限
    產(chǎn)品數(shù)量:9999.00 噸產(chǎn)品規(guī)格:50KG
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