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    由于石材廢水中含有大量表面分散劑和石油烴，導(dǎo)致石粉顆粒表面帶有大量負(fù)電荷，傳統(tǒng)用于采礦廢水處理的電中和技術(shù)沉淀效果差。目前處理石材廢水的方法中，基本不進(jìn)行電中和的常規(guī)絮凝法(硫酸亞鐵/石灰絮凝、PAM 絮凝)效果很差;進(jìn)行弱電中和的絮凝法因絮凝劑用量≥0.2%，沉降速度一般。
    經(jīng)過(guò)我們研究發(fā)現(xiàn)：處理石材廢水的適合pH 在 10~11，絮凝沉降效果好，pH 太大，上清液較渾濁， pH 太小，處理后石材廢水中的石粉顆粒沉降速度較慢。采用鹵水/石灰體系處理石材廢水，在沉降石粉顆粒的同時(shí)也去除了冷卻油，因此不適合石材廠(chǎng)回用水的處理，而適于排放水處理。
    2、優(yōu)異的防腐性能：與水接觸部件全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，整機(jī)防腐性能好、機(jī)械強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)。
    洗砂污泥脫水處理設(shè)備適用于污水處理廠(chǎng)、自來(lái)水廠(chǎng)以及造紙、印染、皮革、化工、屠宰、制藥、電鍍、冶金、建材、釀造、食品等行業(yè)廢水處理后工序的污泥脫水，也可作為工業(yè)生產(chǎn)的固液分離設(shè)備。
    三、石材加工廢水的來(lái)源及特點(diǎn)
    石材加工工藝流程大致為：石材原料→鋸機(jī)切割→磨機(jī)磨光→切割成型→成品
    石材廢水的污染將引起嚴(yán)重的水質(zhì)污染，使原本清潔的溪水變成“牛奶溪”，對(duì)水生生物生存環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重影響。由于歷史原因，原來(lái)很多石材加工企業(yè)均在城市上游，石材加工項(xiàng)目建設(shè)缺乏規(guī)劃管理，隨處分散建設(shè)，環(huán)保設(shè)施配套不齊全，大量含有高濃度懸浮物（SS）的生產(chǎn)廢水未經(jīng)處理就排入下游河段，其不僅浪費(fèi)大量寶貴的水資源，而且還對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，引起了社會(huì)各方關(guān)注
    1) 鋸片切割廢水（鋸機(jī)廢水）
    石板材加工廢水的主要的污染成份是石粉和鋸片冷卻水中加入的“冷卻劑”。通常，冷卻劑的主要成份為：樹(shù)脂酸類(lèi)及其皂化物、不飽和脂肪酸及其皂化物、木素類(lèi)及其降解物等，其中樹(shù)脂酸類(lèi)主要為松香酸類(lèi)和海松酸類(lèi)等煮煉
    2) 磨機(jī)廢水和切邊機(jī)廢水
    荒料加工成板材后，通常板材表面需要進(jìn)行進(jìn)一步的磨光處理。通過(guò)打磨機(jī)磨光過(guò)程中，會(huì)有大量的粉塵污染物，為了降低污染通常會(huì)使用水作為輔助除塵。該類(lèi)廢水種的主要成分為SS、石材粉末。
    ?？谌率膹U水處理設(shè)備廠(chǎng)商
    石材污水處理系統(tǒng)是本公司專(zhuān)為我國(guó)石材行業(yè)設(shè)計(jì)和制造的污水凈化、循環(huán)利用的高科技環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。該系統(tǒng)是本公司在借鑒意大利石材企業(yè)先進(jìn)技術(shù)、摒棄國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)池式沉淀處理法不足的基礎(chǔ)上獨(dú)家設(shè)計(jì)而成的。系統(tǒng)采用豎式沉淀塔，因而又稱(chēng)塔式沉淀除渣系統(tǒng)。 該系統(tǒng)因具有組合方式靈活，占地面積小，循環(huán)水凈化程度高，處理量大等特點(diǎn)，已日益為國(guó)內(nèi)石材企業(yè)所接受，并廣泛應(yīng)用于石材、陶瓷和拋光磚等相關(guān)行業(yè)。 全系統(tǒng)采用自動(dòng)化智能控制，維護(hù)人員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低，采用封閉式管道連接，確保場(chǎng)地環(huán)境整潔，適用于各類(lèi)規(guī)模的相關(guān)企業(yè)。 系統(tǒng)集沉淀、農(nóng)縮、壓濾除渣于一體，功能齊全，工藝先進(jìn)，處理效果好，是石材廠(chǎng)和陶瓷廠(chǎng)的首選產(chǎn)品。 二、工藝流程 砂鋸機(jī)和拋光機(jī)排放出來(lái)的污水匯流到污水池，通過(guò)污水泵抽送到污水塔，同時(shí)加藥機(jī)把藥劑與自來(lái)水按比例配制好后由計(jì)量泵定量注入污水管，隨同污水送入污水塔。塔內(nèi)污水因藥液的化學(xué)絮凝作用而發(fā)生聚合加速沉淀，懸浮液在塔內(nèi)分層，上部較清澈，下部較渾濁。上層清水溢流到凈水塔，下層污水（泥）間歇排放到污泥池。凈水塔底部污水較長(zhǎng)時(shí)間排放到污泥池一次。污泥池內(nèi)污泥經(jīng)攪拌均勻后由污泥泵抽送到壓濾機(jī)過(guò)濾。污泥在壓濾機(jī)各濾室內(nèi)形成比較干燥的濾餅，濾餅外運(yùn)填埋處理。經(jīng)壓濾機(jī)過(guò)濾后的清水和凈水塔上部排放的清水流入儲(chǔ)水池循環(huán)利用。 藥劑 自來(lái)水 砂鋸機(jī)污水 污水泵 計(jì)量泵溢流 拋光機(jī)污水 污泥泵 底部污水 泥餅外運(yùn) 濾清水 溢清水 循環(huán)利用 三、處理單元 1、污水池 石材切割、拋光等生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量污水經(jīng)導(dǎo)向溝流入水池，污水池前置格柵攔渣，去除較大浮體。池中污水達(dá)到一定上限時(shí)，污水泵開(kāi)啟（注意：污水泵的流量一定要大于污水排量），污水達(dá)到一定下限時(shí)，污水泵停機(jī)。 污水池是污水處理前的收集平衡站。 2、污水塔和凈水塔 污水的主要處理單元。污水塔因其獨(dú)特的塔內(nèi)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)迫使污水與藥液充分反應(yīng)并分層，塔頂部的出水堰流出較清澈的處理水到凈水塔，塔底錐部堆積濃縮污泥。污水塔底部閥門(mén)受污泥池上下限控制自動(dòng)關(guān)閉與開(kāi)啟，從而保證塔內(nèi)污水反應(yīng)時(shí)間充足，出水堰始終流出較清澈的水質(zhì)。經(jīng)處理的污水在凈水塔內(nèi)通過(guò)二次沉淀后得到更清澈的水質(zhì)可直接循環(huán)用于生產(chǎn)。凈水塔底部較長(zhǎng)時(shí)間排放一次，可人工或自動(dòng)定時(shí)開(kāi)啟閥門(mén)排放沉渣。污水塔和凈水塔底部污泥均排入污泥攪拌池。 3、加藥裝置 藥劑（例如親水凝膠劑）與自來(lái)水按比例混合并攪拌均勻，藥液濃度保持恒定。投藥種類(lèi)和配比濃度需根據(jù)原水性質(zhì)反復(fù)實(shí)驗(yàn)后選擇最好的。計(jì)量泵將配置好的藥液精確定量地注入污水管，泵壓力一定要大于污水管中水壓。輸藥管道要求保持潔凈，適當(dāng)防腐，在與污水管混合前設(shè)置單向閥以防止停泵后污水反沖。 4、污泥攪拌池 污水塔和凈水塔底部濃縮污水（泥）流入該池，并被不停攪拌，以防止反應(yīng)后的污泥繼續(xù)絮凝沉淀和保證污泥脫水前的成分均勻。該池一般設(shè)上下限，達(dá)上限時(shí)關(guān)閉污水塔底自動(dòng)閥門(mén)。攪拌機(jī)嚴(yán)禁在無(wú)水狀態(tài)下空轉(zhuǎn)工作。 5、壓濾機(jī)和污泥泵 壓濾機(jī)是一種間歇工作的加壓過(guò)濾設(shè)備，一般是一開(kāi)一備，是系統(tǒng)的重要設(shè)備。其主要功能是污泥的脫水，壓濾后形成的泥餅比較干燥，方便外運(yùn)。壓濾機(jī)排出的濾水水質(zhì)清澈，設(shè)定的回流管道直接用于循環(huán)水系統(tǒng)。 污泥泵壓力越大，濾餅越干，但同時(shí)濾布損耗越大。
    四、系統(tǒng)設(shè)備及附件清單 500方石材污水處理系統(tǒng)清單 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào)規(guī)格 備注 數(shù)量 1 塔式沉淀系統(tǒng) HCWS-200 1 2 塔式澄清系統(tǒng) HCWS-200 1 3 管道排污泵 150ZW-200-25 40KW 2 4 親水凝膠溶解系統(tǒng) HCNJ-4000/L 1.1 1 5 污泥攪拌機(jī) HCJBJ-1800 4KW 1 6 污泥泵 100ZW-100-100 入料泵 1 7 全自動(dòng)智能壓濾機(jī) HCBK-150/1000-30U 1 8 壓濾機(jī)框架 HCYJJ-6500M 1 9 空氣壓縮機(jī) DV0.6/0.8 7.5KW 1 10 立式不銹鋼加藥泵 CHL4-30 3KW 2 11 氣動(dòng)閥門(mén)手動(dòng)閥門(mén)組合 DN200 2 12 管網(wǎng) 1 13 電氣自動(dòng)控制柜 1 14 系統(tǒng)內(nèi)電線(xiàn)電纜 1 15 系統(tǒng)安裝調(diào)試 1 16 現(xiàn)場(chǎng)吊裝運(yùn)輸 1 五、設(shè)備描述及技術(shù)條約： 1、污水塔的規(guī)格為Φ3800×11558上筒)+Φ3800×3242(下錐)結(jié)構(gòu)(2個(gè))。 2、污水泵為ZW系列排污泵，進(jìn)污水池前設(shè)格柵攔截大塊物料，泵出口口徑DN150，出口處接軟接頭；輸漿管上開(kāi)口接輸藥管。 3、污泥攪拌機(jī)用于塔底放出的泥漿的攪拌，轉(zhuǎn)速30rpm，電機(jī)功率4.5KW。攪拌軸攪拌葉防腐處理。 4、壓濾機(jī)為自動(dòng)拉板全液壓壓濾機(jī)，每次可處理污泥3m3，濾板材質(zhì)為增強(qiáng)聚丙烯，隨機(jī)配濾布壹套，濾布型號(hào)為HCHB77510。 5、污泥泵采用ZW系列渣漿泵，泵體泵殼采用高鉻錳合金材料，高揚(yáng)程高壓力，過(guò)流部件經(jīng)久耐磨，有效延長(zhǎng)使用設(shè)備的壽命。 6、控制分手動(dòng)和自動(dòng)。動(dòng)作程序?yàn)椋何鬯疂M(mǎn)（信號(hào)1）開(kāi)啟污水泵，污水井淺（信號(hào)2）停泵；加藥泵在（信號(hào)1）同時(shí)開(kāi)，（信號(hào)2）同時(shí)關(guān)；污水塔底氣動(dòng)閘閥受污泥池液位信號(hào)控制，污泥池滿(mǎn)（信號(hào)3）關(guān)閥，污泥池淺（信號(hào)4）開(kāi)閥；（信號(hào)3）時(shí)也給凈水塔底氣動(dòng)閘閥關(guān)閉信號(hào)。凈水塔底氣動(dòng)閘閥為定延時(shí)開(kāi)閉。壓濾機(jī)為單獨(dú)工作設(shè)備。 7、系統(tǒng)各部分的設(shè)計(jì)、制造、安裝等均符合現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
    石材污水處理系統(tǒng)是本公司專(zhuān)為我國(guó)石材行業(yè)設(shè)計(jì)和制造的污水凈化、循環(huán)利用的高科技環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。該系統(tǒng)是本公司在借鑒意大利石材企業(yè)先進(jìn)技術(shù)、摒棄國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)池式沉淀處理法不足的基礎(chǔ)上獨(dú)家設(shè)計(jì)而成的。系統(tǒng)采用豎式沉淀塔，因而又稱(chēng)塔式沉淀除渣系統(tǒng)。 該系統(tǒng)因具有組合方式靈活，占地面積小，循環(huán)水凈化程度高，處理量大等特點(diǎn)，已日益為國(guó)內(nèi)石材企業(yè)所接受，并廣泛應(yīng)用于石材、陶瓷和拋光磚等相關(guān)行業(yè)。 全系統(tǒng)采用自動(dòng)化智能控制，維護(hù)人員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低，采用封閉式管道連接，確保場(chǎng)地環(huán)境整潔，適用于各類(lèi)規(guī)模的相關(guān)企業(yè)。 系統(tǒng)集沉淀、農(nóng)縮、壓濾除渣于一體，功能齊全，工藝先進(jìn)，處理效果好，是石材廠(chǎng)和陶瓷廠(chǎng)的首選產(chǎn)品。 二、工藝流程 砂鋸機(jī)和拋光機(jī)排放出來(lái)的污水匯流到污水池，通過(guò)污水泵抽送到污水塔，同時(shí)加藥機(jī)把藥劑與自來(lái)水按比例配制好后由計(jì)量泵定量注入污水管，隨同污水送入污水塔。塔內(nèi)污水因藥液的化學(xué)絮凝作用而發(fā)生聚合加速沉淀，懸浮液在塔內(nèi)分層，上部較清澈，下部較渾濁。上層清水溢流到凈水塔，下層污水（泥）間歇排放到污泥池。凈水塔底部污水較長(zhǎng)時(shí)間排放到污泥池一次。污泥池內(nèi)污泥經(jīng)攪拌均勻后由污泥泵抽送到壓濾機(jī)過(guò)濾。污泥在壓濾機(jī)各濾室內(nèi)形成比較干燥的濾餅，濾餅外運(yùn)填埋處理。經(jīng)壓濾機(jī)過(guò)濾后的清水和凈水塔上部排放的清水流入儲(chǔ)水池循環(huán)利用。 藥劑 自來(lái)水 砂鋸機(jī)污水 污水泵 計(jì)量泵溢流 拋光機(jī)污水 污泥泵 底部污水 泥餅外運(yùn) 濾清水 溢清水 循環(huán)利用 三、處理單元 1、污水池 石材切割、拋光等生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量污水經(jīng)導(dǎo)向溝流入水池，污水池前置格柵攔渣，去除較大浮體。池中污水達(dá)到一定上限時(shí)，污水泵開(kāi)啟（注意：污水泵的流量一定要大于污水排量），污水達(dá)到一定下限時(shí)，污水泵停機(jī)。 污水池是污水處理前的收集平衡站。 2、污水塔和凈水塔 污水的主要處理單元。污水塔因其獨(dú)特的塔內(nèi)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)迫使污水與藥液充分反應(yīng)并分層，塔頂部的出水堰流出較清澈的處理水到凈水塔，塔底錐部堆積濃縮污泥。污水塔底部閥門(mén)受污泥池上下限控制自動(dòng)關(guān)閉與開(kāi)啟，從而保證塔內(nèi)污水反應(yīng)時(shí)間充足，出水堰始終流出較清澈的水質(zhì)。經(jīng)處理的污水在凈水塔內(nèi)通過(guò)二次沉淀后得到更清澈的水質(zhì)可直接循環(huán)用于生產(chǎn)。凈水塔底部較長(zhǎng)時(shí)間排放一次，可人工或自動(dòng)定時(shí)開(kāi)啟閥門(mén)排放沉渣。污水塔和凈水塔底部污泥均排入污泥攪拌池。 3、加藥裝置 藥劑（例如親水凝膠劑）與自來(lái)水按比例混合并攪拌均勻，藥液濃度保持恒定。投藥種類(lèi)和配比濃度需根據(jù)原水性質(zhì)反復(fù)實(shí)驗(yàn)后選擇最好的。計(jì)量泵將配置好的藥液精確定量地注入污水管，泵壓力一定要大于污水管中水壓。輸藥管道要求保持潔凈，適當(dāng)防腐，在與污水管混合前設(shè)置單向閥以防止停泵后污水反沖。 4、污泥攪拌池 污水塔和凈水塔底部濃縮污水（泥）流入該池，并被不停攪拌，以防止反應(yīng)后的污泥繼續(xù)絮凝沉淀和保證污泥脫水前的成分均勻。該池一般設(shè)上下限，達(dá)上限時(shí)關(guān)閉污水塔底自動(dòng)閥門(mén)。攪拌機(jī)嚴(yán)禁在無(wú)水狀態(tài)下空轉(zhuǎn)工作。 5、壓濾機(jī)和污泥泵 壓濾機(jī)是一種間歇工作的加壓過(guò)濾設(shè)備，一般是一開(kāi)一備，是系統(tǒng)的重要設(shè)備。其主要功能是污泥的脫水，壓濾后形成的泥餅比較干燥，方便外運(yùn)。壓濾機(jī)排出的濾水水質(zhì)清澈，設(shè)定的回流管道直接用于循環(huán)水系統(tǒng)。 污泥泵壓力越大，濾餅越干，但同時(shí)濾布損耗越大。一般石材行業(yè)推薦使用工作壓力為0.4—0.6Mpa。 6、中心控制單元 系統(tǒng)采用無(wú)人自動(dòng)控制，其性能穩(wěn)定，動(dòng)作可靠，自動(dòng)化程度高。工作步驟如下流程圖： 污水 污水泵 污水塔底自 開(kāi) 啟 動(dòng)閥門(mén)開(kāi)啟 污水塔底自 動(dòng)閥門(mén)關(guān)閉 壓濾機(jī)單獨(dú)工作 污泥泵開(kāi)啟 污泥泵關(guān)閉 有條件的單位可建造儲(chǔ)水池，用來(lái)調(diào)節(jié)平衡水量。若不建儲(chǔ)水池，則凈水塔起儲(chǔ)水作用，排出的清水與壓濾后的清水匯合循環(huán)水管直接回用。
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    德工智能機(jī)械商一家制作法蘭沖孔機(jī)的廠(chǎng)家，公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有：法蘭成型機(jī)/沖孔機(jī)圓法蘭沖孔機(jī)是通風(fēng)管道聯(lián)接法蘭盤(pán)的主要生產(chǎn)設(shè)備。其基本操作動(dòng)作為：在人機(jī)界面上人工輸入直徑→輸入孔數(shù)→機(jī)械自動(dòng)定位→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一個(gè)待加工工件。1. 在設(shè)定圓法蘭直徑后，伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)根據(jù)不同法蘭直徑的大小自動(dòng)定位。2.在人機(jī)界面上人工輸入直徑及輸入孔數(shù)，分度盤(pán)采用伺服定位，定位公差±0.1mm，當(dāng)夾緊工件時(shí)，伺服馬達(dá)會(huì)旋轉(zhuǎn)。3. 圓法蘭加工直徑范圍φ250～φ3600mm。1.6-6mm4. 沖壓模具采用標(biāo)準(zhǔn)模塊式設(shè)計(jì)，使用過(guò)程之中的更換簡(jiǎn)易、方便。5. 分度盤(pán)夾緊機(jī)構(gòu)為伺服馬達(dá)帶滾珠絲桿完成。6. 支撐架保證有六點(diǎn)定位，數(shù)控圓法蘭沖孔機(jī)作用，使加工件的受力均勻，工件夾持穩(wěn)固。7. 沖模材質(zhì)為H13K，硬度可達(dá)HRC60°韌硬性好。8.雙梁設(shè)置有4個(gè)支點(diǎn)在持續(xù)沖孔以后保持度不易產(chǎn)生誤差。從而提高產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)量，節(jié)約時(shí)間。


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