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    50cr介紹
    【主要特性】
    此鋼淬透性好，在油中臨界淬透直徑達(dá)14～49mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)28～77mm，在油中淬火與回火后能獲得很高的強(qiáng)度及硬度，但水淬時(shí)有形成裂紋的傾向；在500～650℃范圍回火時(shí)存在第二類回火脆性傾向；熱加工時(shí)有白點(diǎn)敏感性。 此鋼正火或調(diào)質(zhì)后可切削性良好，退火后的可切削性也較好；鋼在冷變形時(shí)塑性低，焊接性不好，有形成裂紋的傾向，所以在焊前需預(yù)熱至200℃左右，而焊后要進(jìn)行消除應(yīng)力處理。
    【應(yīng)用舉例】
    這種鋼通常是在淬火及回火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用以制造受重負(fù)荷及摩擦的零件，如熱軋用直徑在600mm以下的軋輥、減速器軸、齒輪、傳動(dòng)軸、止推環(huán)、支承輥的心軸、拖拉機(jī)離合器齒輪、柴油機(jī)的連桿、螺栓、挺桿和重型礦山機(jī)械要求高強(qiáng)度與耐磨的齒輪、油膜軸承套等。在某些情況下，也用來制造要求表面很高硬度及耐磨性的高頻表面淬火件。此外，這種鋼還可用作中等彈性的彈簧。
    標(biāo)準(zhǔn)及表示方法
    ① 鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、50Cr合金管
    ②鋼中主要合金元素，除個(gè)別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí)，鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字"1"，例如鋼號(hào)"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí)，在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
    ③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。
    ④高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。
    ⑤專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號(hào)冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號(hào)。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號(hào)表示為ML30CrMnSi。
    合金管與無縫管兩者既有關(guān)系又有區(qū)別，不能混為一談。
    合金管是鋼管按照生產(chǎn)用料（也就是材質(zhì)）來定義的，顧名思義就是合金做的管子；而無縫管是鋼管按照生產(chǎn)工藝（有縫無縫）來定義的，區(qū)別于無縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋管。
    廣州供應(yīng)合金鋼棒報(bào)價(jià)
    42CrMo合金鋼
    42CrMo鋼屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。

    品牌
    中國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-1999
    其對(duì)應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42CrMo4
    對(duì)應(yīng)日本牌號(hào)：SCM440
    對(duì)應(yīng)德國牌號(hào)：42CrMo4 或1.7225
    近似對(duì)應(yīng)美國牌號(hào)：4140或G41400
    適用范圍
    強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機(jī)的模具等。
    化學(xué)成份
    碳 C ：0.38～0.45%
    硅 Si：0.17～0.37%
    錳 Mn：0.50～0.80%
    硫 S ：允許殘余含量≤0.035%
    磷 P ：允許殘余含量≤0.035%
    鉻 Cr：0.90～1.20%
    鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030%
    銅 Cu：允許殘余含量≤0.030%
    鉬 Mo：0.15～0.25% [1]
    力學(xué)性能
    抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥1080(110)
    屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥930(95)
    伸長率 δ5 (%)：≥12
    斷面收縮率ψ (%)：≥45
    沖擊功 Akv (J)：≥63
    沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
    硬度 ：≤217HB [1]
    試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
    物理性能
    1)臨界點(diǎn)溫度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
    2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
    3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa[2]
    材料的持性
    42Cr2Mo鋼是超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好，無明顯的回火脆性,淬火時(shí)變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。

    熱處理規(guī)范
    熱加工規(guī)范
    加熱溫度1150 ~1200癈,開始溫度1130 ~1180癈,終止溫度> 850癈,φ> 50mm時(shí),緩冷。
    正火規(guī)范
    正火溫度850~900癈,出爐空冷。
    高溫回火規(guī)范
    回火溫度680~700癈,出爐空冷。
    回火規(guī)范
    預(yù)熱溫度680 ~700癈,淬火溫度840~880癈,油冷,回火溫度580癈,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
    強(qiáng)韌化處理
    淬火溫度900癈,回火溫度560癈,硬度(37?1) HRC
    感應(yīng)淬火規(guī)范
    淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
    40Cr合金鋼
    40Cr是我國GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)，40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用最廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時(shí)可淬透到Ф28～60mm,油淬時(shí)可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當(dāng)硬度為174～229HB時(shí)，相對(duì)切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。

    基本信息

    根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-2015 及GB/T 17107-1997、鋼板GB/T11251-2009及舞陽企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
    對(duì)應(yīng)國外標(biāo)準(zhǔn):
    JIS（日本）: SCr440 ；
    ASTM（美國）: 5140；
    ISO: 41Cr4.
    化學(xué)成分
    C:0.37~0.44
    Si:0.17~0.37
    Mn:0.50~0.80
    Cr:0.80~1.10
    Ni:≤0.30
    P:≤0.035
    S:≤0.035
    Cu:≤0.30
    Mo:≤0.10
    力學(xué)性能
    試樣毛坯尺寸（mm）：25
    熱處理：
    第一次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油
    第二次淬火加熱溫度（℃）：-
    回火加熱溫度（℃）：520；
    抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≥810（實(shí)際硬度25HRC時(shí)）
    屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≥785
    斷后伸長率（δ5/%）：≥9
    斷面收縮率（ψ/%）：≥45
    沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47
    布氏硬度（100/3000HBW）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤207
    40CrNiMo合金鋼
    有高的強(qiáng)度、韌度和良好的淬透性和抗過熱的穩(wěn)定性，但白點(diǎn)敏感性高，有回火脆性。焊接性較差，焊前需經(jīng)高溫預(yù)熱，焊后需消除應(yīng)力，經(jīng)調(diào)質(zhì)后使用。

    簡介介紹
    40CrNiMo(常用調(diào)質(zhì)鋼)\高淬透性
    　主要用途：高強(qiáng)零件如航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸、軸類、齒輪、緊
    固件等等
    力學(xué)性能：
    抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)≥980(100),
    伸長率 δ5 (%)≥12,
    斷面收縮率 ψ (%)≥55,
    沖擊功 Akv (J)≥25,沖擊韌性值 αkv (J/cm2)≥98(10)
    化學(xué)成分
    碳C 0.37~0.44
    硅Si 0.17~0.37
    錳Mn0.50～0.80
    硫S 允許殘余含量≤0.025
    磷P 允許殘余含量≤0.025
    鉻Cr 0.60～0.90
    鎳Ni 1.25～1.65
    銅Cu 允許殘余含量≤0.25
    鉬Mo0.15～0.25
    力學(xué)性能
    抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥980(100)
    屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥835(85)
    伸長率δ5 (%)：≥12
    斷面收縮率ψ (%)：≥55
    沖擊功 Aku (J)：≥78
    沖擊韌性值 αkv (J/cm²)：≥98(10)
    試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
    熱處理：（淬火850度；冷卻劑：油；回火溫度600度；冷卻劑：水、油）；
    鋼材退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度GBW≤269；
    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
    GB/T 3077-1999《合金結(jié)構(gòu)鋼》。
    適用范圍
    一般制作強(qiáng)度高、塑性好的重要零部件，氮化處理后制作特殊性能要求的重要零件，如軸類、齒輪、緊固件等。
    理論重量
    ◆圓鋼:重量(公斤)=0.00000785（合結(jié)鋼密度）*半徑*半徑*3.14*長度（mm）
    ◆扁鋼/板材:重量(公斤)=0.00000785*厚度*邊寬*長度
    ◆管材:重量(公斤)=0.02466壁厚鬃(外徑-壁厚)
    廣州供應(yīng)合金鋼棒報(bào)價(jià)
    45Cr合金鋼
    45Cr是一種合金結(jié)構(gòu)鋼。主要用來制造較重要的零件，也可經(jīng)高頻表面淬火后作承載及耐磨性要求較高的各種零件，如齒輪，套筒、軸、銷子等。
    簡介
    45Cr [1] ，合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)：A20452 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1999
    美國牌號(hào)：5145 標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A29/A29M 日本牌號(hào)：SCr445 標(biāo)準(zhǔn)：JIS G4053-2008 [2]
    化學(xué)成分
    【化學(xué)成分】（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）
    碳 C ：0.42～0.49
    硅Si：0.17～0.37
    錳 Mn：0.50～0.80
    硫 S ：允許殘余含量≤0.035
    磷P ：允許殘余含量≤0.035
    鉻 Cr：0.80～1.10
    鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
    銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
    力學(xué)性能
    【力學(xué)性能】
    試樣毛坯尺寸（mm）：30
    熱處理：
    第一次淬火加熱溫度（℃）：840；冷卻劑：油
    第二次淬火加熱溫度（℃）：-
    回火加熱溫度（℃）：520；冷卻劑：水、油
    抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1030(105)
    屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥835(85)
    伸長率 δ5 (%)：≥9斷面收縮率 ψ (%)：≥40
    沖擊功 Akv (J)：≥39
    沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥49(5)
    布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤219
    交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
    主要特性
    這種鋼與40Cr鋼相比，鋼的強(qiáng)度、耐磨性及淬透性均較高，在油中臨界淬透直徑達(dá)12～45mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)26～71mm，但韌性卻較低；
    中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化，改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有最佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等
    應(yīng)用舉例
    用途與40Cr鋼相似，主要用來制造較重要的零件，也可經(jīng)高頻表面淬火后作承載及耐磨性要求較高的各種零件，如齒輪，套筒、軸、銷子等。 [1]
    熱臨界點(diǎn)
    【臨界點(diǎn)溫度】（近似值） Acm=780℃
    【正火規(guī)范】溫度850~870℃，硬度179~229HBS。
    【冷壓毛坯軟化處理規(guī)范】溫度740~760℃，保溫時(shí)間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。 　處理前硬度≤217HBS，軟化后硬度≤163HBS。
    【生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)回火規(guī)范】（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，再隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫, （710±10）℃×2h，隨爐降溫,共3個(gè)循環(huán)，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS。
    【調(diào)質(zhì)處理規(guī)范】淬火溫度850℃ ±10℃，油冷；回火溫度520℃±10℃，水、油空冷。
    鋼型對(duì)比
    鋼抗拉強(qiáng)度σb≮1030MPa,σs≮835MPa,伸長率ψ≮9%,沖擊功AK≮39J. 55是碳素優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼.σb≮645MPa,σs≮380MPa,ψ≮13%.由于45Cr是含Cr的合金鋼,綜合性能和熱處理性能要翁于55.在同等情況下,晶粒要比55細(xì).大尺寸的零件往往選45Cr.但45Cr市場(chǎng)價(jià)要高于55.
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