大口徑橢圓碳鋼封頭又名為橢圓形封頭、橢圓封頭即為由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的 封頭。 其作用就是管道到頭了，不準(zhǔn)備現(xiàn)延伸了，就用封頭焊到 管子上，做為一個(gè)末端來(lái)使用。用在壓力容器上，上下各有一個(gè)封頭，中間是一個(gè)直管段，做為壓力容器的罐子用。 旋轉(zhuǎn)橢圓球面母線的長(zhǎng)、短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習(xí)慣上稱為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。 橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭，但優(yōu)于碟形封頭。大口徑橢圓封頭溫旋成形技術(shù)主要用于中厚板封頭和一些難于冷變形材料的封頭成形。一般將金屬加熱到再結(jié)晶溫度或鍛造溫度以下某個(gè)溫度的旋壓成形稱為熱壓封頭。熱旋成形是將金屬加熱到再結(jié)晶溫度或鍛造溫度以上某個(gè)溫度下進(jìn)行的，隨著溫度的升高，金屬的塑性也隨之增強(qiáng)。而變形速度對(duì)塑性的影響是一個(gè)比較復(fù)雜的問(wèn)題，隨著變形速度的增加，既有使金屬塑性降低的一面，又有作用相反的一面，而且不同溫度下變形速度的影響也不同。
大口徑橢圓碳鋼封頭石油化工設(shè)備壓力容器上的凸形封頭分為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭、任意長(zhǎng)短軸的非標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭、碟形封頭等。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭和碟形封頭沖壓毛坯下料展開直徑計(jì)算可按設(shè)計(jì)手冊(cè)公式進(jìn)行。而對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，則需按展開原理運(yùn)用數(shù)學(xué)進(jìn)行推導(dǎo)計(jì)算公式，使之下料合理，從而確保沖壓封頭質(zhì)量?，F(xiàn)對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭下料毛坯展開直徑計(jì)算公式進(jìn)行推導(dǎo)。由于這種封頭的主截面曲線是橢圓曲面和直邊高度h圓柱面組成，其表面積由兩部分構(gòu)成。
大口徑橢圓碳鋼封頭沖壓成形是一種典型坯料塑性加工工藝，整個(gè)坯料在成形過(guò)程中發(fā)生劇烈的金屬塑性流變，各部分應(yīng)力、應(yīng)變和金屬流動(dòng)狀態(tài)極為復(fù)雜，難以實(shí)現(xiàn)精確定量控制，易形成如周邊起皺、起包、橢圓變形及直邊處縱向裂紋等缺陷。?
（1）周邊起皺??
封頭沖壓時(shí)坯料外緣的壓縮量最大。此壓縮量向三個(gè)方向流動(dòng)，增加邊緣厚度；拉深時(shí)向中心流動(dòng)，補(bǔ)充徑向拉薄；向外自由伸長(zhǎng)，即徑向擴(kuò)大。由于徑向流動(dòng)阻力小，所以向外伸長(zhǎng)往往較大。如果坯料較薄或模具不當(dāng)、工藝不當(dāng)，使封頭在拉延過(guò)程中其變形區(qū)切向壓應(yīng)力大于徑向拉應(yīng)力時(shí)，就會(huì)喪失穩(wěn)定而產(chǎn)生周邊皺折。??
影響起皺產(chǎn)生的主要原因是坯料的相對(duì)厚度，相對(duì)厚度越大，坯料邊緣穩(wěn)定性越好，切向壓應(yīng)力只能使板邊變厚；相對(duì)厚度越小，對(duì)板邊縱向彎曲抗力越小，易喪失穩(wěn)定而起皺。此外，板坯加熱溫度不均、模具間隙及下模圓角太大、坯料焊縫太高、壓邊力太小或不均等都能產(chǎn)生皺折。坯料產(chǎn)生皺折后，很難通過(guò)上下模具間的間隙，容易被拉斷。即使通過(guò)下模，起皺也無(wú)法消除，影響封頭質(zhì)量。??
通過(guò)使用壓邊圈，可以防止起皺的產(chǎn)生。壓邊圈的壓力應(yīng)合適，壓力過(guò)大增大摩擦力，使拉應(yīng)力增大，封頭被拉薄甚至拉斷；過(guò)小則不能防止起皺的產(chǎn)生。不產(chǎn)生起皺最適宜的壓邊力應(yīng)是一個(gè)變值，即應(yīng)隨沖頭向下行程的增加而逐漸加大，這在實(shí)際生產(chǎn)中是難以實(shí)現(xiàn)的。??
（2）起包??
在一般大口徑橢圓橢圓封頭的拉深過(guò)程中，起包現(xiàn)象多發(fā)生在封頭曲率較大的部位。采用圈形整體式壓延模，先對(duì)封頭折邊附近的大曲率部位進(jìn)行預(yù)壓，使坯料成為平底鍋形，再用凸模壓制成型這樣，在曲率較大的部位，由于預(yù)壓成了一定的幾何形狀，在其預(yù)壓區(qū)域存在冷作硬化現(xiàn)象，增強(qiáng)了坯料變形過(guò)程中的剛性，則避免了起包現(xiàn)象的發(fā)生。??
（3）橢圓變形及直邊縱向裂紋??
橢圓變形產(chǎn)生的原因是脫模方法不當(dāng)，或封頭吊運(yùn)溫度太高。直邊處縱向裂紋是危害性較大的一種缺陷。產(chǎn)生的原因是坯料邊緣不光滑或有缺口、脫模溫度太低等。這兩種缺陷的防止方法是仔細(xì)檢查和清理坯料邊緣，合理制定加熱規(guī)范和控制脫模溫度。??
此外，直邊拉痕或壓坑也是常出現(xiàn)的缺陷。原因是下模及壓邊圈工作表面粗糙，潤(rùn)滑不好，坯料氣割熔渣未清除。防止方法是提高下模壓邊圈工作表面的光滑度，合理使用潤(rùn)滑劑，清除坯料上熔渣及氧化皮等。??

滄州暢翔管道設(shè)備有限公司是一家從事生產(chǎn)雙面埋弧螺旋焊鋼管、直縫焊管和防腐保溫鋼管于一體的大型鋼管企業(yè)。暢翔管道位于中國(guó)管道生產(chǎn)基地—河北鹽山縣工業(yè)開發(fā)區(qū)，占地面積150畝。東臨黃驊港，北靠京、津，205國(guó)道、104國(guó)道、京滬鐵路交叉過(guò)境，國(guó)內(nèi)運(yùn)輸十分便利；此外距天津新港僅200公里，為出口業(yè)務(wù)提供了更為便利的條件，通訊發(fā)達(dá)。公司流動(dòng)資金2000萬(wàn)元，現(xiàn)有職工110人，其中擁有數(shù)十年制管經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師10余人?，F(xiàn)擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的螺旋鋼管生產(chǎn)線四條，年生產(chǎn)直徑219-3620mm，壁厚5-26mm的雙面埋弧螺旋焊鋼管6萬(wàn)噸，產(chǎn)品執(zhí)行SY/T5037-2000標(biāo)準(zhǔn)和GB/T9711-2011標(biāo)準(zhǔn)，直縫焊管生產(chǎn)線2條，直徑57mm-711mmERW高頻焊管，直徑355mm-1820mmJCOE雙面埋弧焊直縫管，年生產(chǎn)5萬(wàn)噸;產(chǎn)品主要用于石油、天然氣、煤氣、排水、蒸汽等流體長(zhǎng)途輸送管線及供熱、疏浚、化工、制冷、井壁套管、打樁等工程配套。公司投資興建的防腐保溫廠是石油天然氣專用3PE防腐鋼管、消防給水內(nèi)外涂塑鋼管、聚氨酯保溫鋼管的大型企業(yè)之一，公司現(xiàn)擁有國(guó)際先進(jìn)水平3PE（三層聚乙烯涂層）防腐生產(chǎn)線和聚氨酯保溫管道生產(chǎn)線，專業(yè)生產(chǎn)3PE/2PE防腐鋼管、聚氨酯保溫鋼管，規(guī)格219mm-1820mm，消防給水內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管，用于輸油管道、天然氣管道、集中供熱管道、城市供水管網(wǎng)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DIN30670/DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97、GB/T23257-2009，CJ/T120-2008,可承接鋼管外壁環(huán)氧煤瀝青（一布兩油、二布三油、三布四油、三布五油等）鋼管防腐，鋼管內(nèi)壁IPN8710無(wú)毒飲用水管道專用防腐及水泥砂漿襯里防腐。暢翔管道公司自建立以來(lái)，靠有優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的售后服務(wù)，而享譽(yù)海內(nèi)外市場(chǎng)，深受用戶好評(píng)，歡迎廣大用戶合作經(jīng)營(yíng)。我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!