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    方向控制閥是液壓系統(tǒng)中占數(shù)量比重較大的液壓閥，它是利用閥芯與閥體間相對位置的改變來實現(xiàn)油路的接通或斷開，以滿足系統(tǒng)對油流方向的要求。它分為單向閥和換向閥兩類。
    單向閥是控制油液單方向流動的控制閥，它分為普通單向閥和液控單向閥兩種。
    普通單向閥
    普通單向閥通常簡稱單向閥，它是控制液壓油液從一個方向能通過反向則不能通過的，故又稱止回閥或逆止閥。
    單向閥的主要性能要求是：油液通過時壓力損失要小，反向截止時密封性要好；動作靈敏；工作時沒有撞擊和噪聲。
    (1)結(jié)構(gòu)及工作原理 單向閥按其結(jié)構(gòu)的不同，有鋼球密封式直通單向閥（圖A）、錐閥芯密封式直通單向閥（圖B）和直角式單向閥（圖C）三種形式。
    ①鋼球密封式單向閥結(jié)構(gòu)簡單、制造工藝簡便，但密封性較差，由于無導(dǎo)向，易產(chǎn)生振動，一般用于流量小及要求不高的場合。
    ②錐閥芯密封式單向閥正向通油的阻力小，有導(dǎo)向，密封性能好，但加工工藝要求嚴(yán)格，閥體孔和閥座孔必須有較高的同軸度，一般在高壓大流量有柱塞泵的場合采用。
    不管哪種形式的單向閥，其工作原理都相同。如圖A～圖C所示，當(dāng)壓力為p1的油液從閥體1的人口流入時，壓力油克服壓在鋼球2或錐閥芯2上的彈簧3的作用力以及閥芯與閥體之間的摩擦力，頂開鋼球或閥芯，壓力降為p2，從閥體的出口流出。而當(dāng)油液從相反方向流人時，油液壓力和彈簧力一起使鋼球或錐閥芯緊緊地壓在閥體1的閥座處，截斷油路，使油液不能通過。
    (2)職能符號 圖D(a)為單向閥單獨使用時的職能符號；圖D(b)為單向閥與其他閥（如節(jié)流閥、順序閥、減壓閥等）組合使用時的職能符號。
    (3)應(yīng)用舉例
    ①選擇液流方向，使壓力油或回油只能以單向閥限定的方向流動，構(gòu)成特定的回路。
    ②區(qū)分高、低壓力油，防止高壓油進(jìn)入低壓系統(tǒng)。有些液壓系統(tǒng)同：時采用高壓小流量泵和低壓大流量泵向系統(tǒng)供油，如圖E(a)所示。當(dāng)高壓回路空載時，低壓泵1經(jīng)單向閥與高壓泵2同時供油。當(dāng)高壓系統(tǒng)壓力升高，并高于低壓系統(tǒng)壓力時，高壓油將單向閥關(guān)閉，只用高壓泵供油。
    ③如圖E(b)所示，將單向閥安置在泵的出口處，防止系統(tǒng)壓力突然升高反向轉(zhuǎn)給泵，避免泵反轉(zhuǎn)或損壞。
    ④液壓泵停止時，保持液壓缸的位置。如圖E(c).所示，在泵停止工作時，單向閥用于防止液壓缸下滑，起到安全保護(hù)作用。
    ⑤將單向閥做背壓閥使用（單向閥的彈簧剛度一般較小，閥的開啟壓力僅需0.03～0.05MPa。若選用較硬的彈簧，使閥的開啟壓力達(dá)到0.2～0.6MPa，可以當(dāng)背壓閥使用），利用單向閥的背壓作用，提高執(zhí)行元件運動的穩(wěn)定性。如圖E(d)所示，單向閥接在液壓缸的回油路上，使回油產(chǎn)生背壓，這樣可以減小液壓缸運動時的前沖和爬行現(xiàn)象。
    ⑥利用單向閥的背壓作用，保持低壓回路的壓力。如圖E(e)所示，單向閥出口接主油路，進(jìn)油口接控制油路，當(dāng)主油路空載或回油時，控制回路仍能保持一個較小的控制壓力。
    ⑦與其他控制閥并聯(lián)使用，使之在單方向上起作用。如圖E(f)所示，單向閥與節(jié)流閥并聯(lián)使用，則實現(xiàn)只在單方向起節(jié)流或調(diào)速作用。
    (1)管式單向閥的拆裝
    管式單向閥的結(jié)構(gòu)很簡單，它只有閥體、閥芯、閥座(國產(chǎn)I型單向閥沒有閥座，閥體兼作閥座)和彈簧等幾個零件，圖2-5(a)～(c)分別為管式直通型單向閥的外觀、結(jié)構(gòu)、拆卸與裝配實例。國產(chǎn)I型、A型單向閥、日本油研公司的CRG型單向閥,德國力士樂公司的S型單向閥以及美國威格士公司產(chǎn)DT型的單向閥都類似這種結(jié)構(gòu)。
    直通式單向閥的拆裝方法如圖2-5(c)所示：取下卡簧5，便可從閥體1中依序取出墊、彈簧、閥芯等零件。安裝時與拆卸時順序相反。


    (2)板式單向閥的拆裝
    圖2-6(a)所示為直角式單向閥的結(jié)構(gòu)，國產(chǎn)DF型、A型單向閥、日本油研公司的CRG型單向閥,德國力士樂公司的S型單向閥以及美國威格士公司產(chǎn)的C2G、C5G型單向閥都類似這種結(jié)構(gòu)。拆卸時先卸下螺堵5，便可從閥體1中依序取出彈簧、閥芯等零件。安裝時與拆卸時順序相反。
    圖2-6板式單向閥的拆裝
    1—閥體；2—閥座；3—閥芯；4—彈簧；5—螺堵
    維修時要按圖2-6(b)所示的拆卸方法拆卸閥座，拆卸后要注意對圖中A、B、C面的質(zhì)量狀況檢查確認(rèn)。
    單向閥不起作用
    這一故障是指反向油液也能通過力田單向閥，反而有時正向油液還不能通過。
    首先檢查閥芯，因閥芯棱邊上的毛刺未清除干凈，單向閥卡死在打開位置上，或閥芯外徑與閥體孔內(nèi)徑配合間隙過小。閥座：與閥芯接觸線處有污物或有崩掉缺口，此時可清洗或?qū)㈤y座敲出換新。閥體的檢查：閥體孔內(nèi)沉割槽棱邊上有毛刺或雜質(zhì)，將力田單向閥閥芯卡死在打開位置上。通常清洗之后即可恢復(fù)正常。雜質(zhì)進(jìn)入閥體孔與閥芯的配合間隙內(nèi)而卡死閥芯，此類故障較為常見，同樣清潔之后一般會恢復(fù)。閥芯外徑與閥體孔內(nèi)徑配合間隙過大，使閥芯偏移軸線過大，引起泄漏。此時應(yīng)重新研配閥芯或更換。單向閥內(nèi)泄漏增大產(chǎn)生的原因及排除辦法如下：這一故障是指壓力油液反向進(jìn)入力田單向閥時，單向閥的錐閥芯或鋼球不能將油液嚴(yán)格封閉而產(chǎn)生泄漏，有部分油液從進(jìn)油口流出。在壓力較低情況下該故障更容易出現(xiàn)或情況相比高壓環(huán)境下更嚴(yán)重。閥芯與閥座的接觸線或面不密合。不密合的原因有：污物黏在閥芯與閥座接觸處，因使用時間過長，與閥座接觸線或面磨損，有很深的凹槽或拉有直線溝痕。在單向閥重新裝配時閥芯或鋼球未按原樣裝配，產(chǎn)生一定錯位，以及閥芯與閥座的接觸位置有改變。力田單向閥在長期使用后自然磨損，使閥芯與閥體的配合間隙過大，超過規(guī)定范圍，引起泄漏。必要時應(yīng)對單向閥進(jìn)行拆卸清洗。檢查液壓系統(tǒng)油液粘性及清潔度。單向閥彈簧如有損壞或超過使用期限應(yīng)予以更換。
    上海正規(guī)單向閥出售
    單向閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。單向閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。單向閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。單向閥主要可分為旋啟式單向閥（依重心旋轉(zhuǎn)）與升降式單向閥（沿軸線移動）。
    單向閥的作用是只允許介質(zhì)向一個方向流動，而且阻止反方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。
    單向閥工作原理
    單向閥的作用是控制油液向一個方向流動，反向則截止，故又稱止回閥。液壓系統(tǒng)對單向閥的主要性能要求是：正向流動阻力損失小，反向密封性能好，動作靈敏。
    單向閥中的彈簧主要用來克服閥芯的摩擦阻力和慣性力。為了使單向閥工作靈敏可靠，普通單向閥的彈簧剛度較小，以免油液流動時產(chǎn)生較大的壓力降。一般單向閥的開啟壓力范圍為0.035～0.05MPa，通過額定流量時的壓力損失不應(yīng)超過0.1～0.3MPa。若將單向閥中的彈簧換成較大剛度的，則閥的開啟壓力增至0.2～0.6MPa，可將其置于回油路中作背壓閥使用。
    單向閥的用途
    單向閥常安裝在液壓泵的出油口，可防止泵停止時因受壓力沖擊而損壞，又可防止系統(tǒng)中的油液流失，避免空氣進(jìn)入系統(tǒng)。單向閥還可做保壓閥用，對開啟壓力大的單向閥還可做背壓閥用。單向閥與其他元件經(jīng)常組成復(fù)合元件。液控單向閥的應(yīng)用范圍也很廣，如利用液控單向閥的鎖緊回路、立式設(shè)備防止自重下落回路、充液閥回路、旁通放油閥回路以及蓄能器供油回路等。由于液控單向閥的閥芯一般為無間隙的錐閥式，密封性好，泄漏極少，可長時間保壓、鎖緊，故其又稱為液壓鎖。
    單向閥的常見故障及處理方法：
    a.閥瓣打碎
    引起閥瓣打碎的原因：單向閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài)，閥瓣經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵、黃銅等）做成的閥瓣就被打碎。
    預(yù)防的辦法:采用閥瓣為韌性材料的單向閥。
    b.介質(zhì)倒流
    介質(zhì)倒流的原因：1.密封面破壞；2.夾入雜質(zhì)。
    處理辦法：修復(fù)密封面和清洗雜質(zhì)，就能防止倒流。
    外螺紋單向閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。外螺紋單向閥通過提高其中的壓力讓其超過系統(tǒng)給予的輔助系統(tǒng)補給的管道。外螺紋單向閥是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。
    外螺紋單向閥參數(shù)：
    1、材質(zhì)：碳鋼，不銹鋼；
    2、公稱通徑：DN6-DN50；
    3、壓力范圍：50MPa-160MPa；
    4、適用介質(zhì)：水，油品，蒸汽；
    5、連接方式：焊接；
    6、適用溫度：-20℃～440℃、-70℃～150℃。
    A,外螺紋單向閥結(jié)構(gòu)和安裝方式：
    1、外螺紋單向閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運動，因閥內(nèi)通道成流線型，流動阻力比升蝶式單向閥小，適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合，但不宜用于脈動流，其密封性能不及升降式。蝶式單向閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種，這三種形式主要按閥門口徑來分，目的是為了防止介質(zhì)停止流動或倒流時，減弱水力沖擊。
    2、外螺紋單向閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的單向閥，內(nèi)螺紋單向閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑單向閥上閥瓣可采用圓球。蝶式單向閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數(shù)較大。其結(jié)構(gòu)與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡，閥瓣導(dǎo)向簡可在閥盞導(dǎo)向簡內(nèi)自由升降，當(dāng)介質(zhì)順流時，閥瓣靠介質(zhì)推力開啟，當(dāng)介質(zhì)停流時，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質(zhì)逆流作用。直通式蝶式單向閥介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向垂直；立式升降式單向閥，其介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向相同，其流動阻力較直通式小。
    3、外螺紋單向閥：閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的單向閥。碟式單向閥結(jié)構(gòu)簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較好。
    4、外螺紋單向閥：閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式單向閥是新出現(xiàn)的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是單向閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比單向閥略大。
    5、外螺紋單向閥：這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥，它具有升降式單向閥和截止閥或角閥的綜合機(jī)能。
    此外，還有—些不適用于泵出口安裝的單向閥，如底閥、彈簧式，Y型等單向閥。
    B,外螺紋單向閥用途和性能規(guī)范：
    本閥門用于工業(yè)管道上作阻止介質(zhì)逆流的裝置。
    性能規(guī)范
    C,外螺紋單向閥作用原理和結(jié)構(gòu)說明：
    本閥門在使用過程中，介質(zhì)按規(guī)定方向流動。
    1，當(dāng)介質(zhì)按規(guī)定方向流動時，閥瓣受介質(zhì)力的作用，被開啟;介質(zhì)逆流時，因閥瓣自重和閥瓣受介質(zhì)反向力的作用，使閥瓣與閥座的密封面密合而關(guān)閉，達(dá)到阻止介質(zhì)逆流的目的。
    2，閥體及閥瓣的密封面采用不銹鋼堆焊。
    外螺紋單向閥訂貨須知：
    產(chǎn)品名徑、壓力、閥體材質(zhì)、連接方式、使用溫度、是否帶附件以便我們?yōu)槟_選型
    帶單向閥的減壓閥是普通減壓閥并聯(lián)一個單向閥，這個單向閥的方向和減壓閥是相反的，正向流通時減壓閥起作用，反向流通時單向閥打開.
    比如用在氣缸上，氣缸是來回運動的，氣缸一側(cè)的腔體需要加壓也需要卸壓，如果只用減壓閥上的溢流閥來卸壓比較慢，有這個單向閥卸壓比較快.
    單向閥在液壓系統(tǒng)中的作用有以下幾點：
    （1）若將單向閥安裝在泵的出口處,可以防止系統(tǒng)的壓力突然升高而損壞油泵,即起止回作用.
    （2）若將單向閥與節(jié)流閥或減壓閥并聯(lián),可構(gòu)成執(zhí)行機(jī)構(gòu)正向慢速,反向快速；或者正向減速,反向自由流通回路.
    （3）若將單向閥與壓力閥串聯(lián)起來,可逐步提高調(diào)整壓力,防止壓力的反作用.
    （4）對于液控制單向閥,可以利用控制油路開啟單向閥,以達(dá)到使油液能反向流動的目的.
    單向閥的作用主要是控制油液只能朝一個方向移動.,單向閥應(yīng)符合以下的性能要求：
    （1）當(dāng)油液朝一個方向流過時,阻力要小,也就是說壓力損失要小.
    （2）閥芯與閥座接觸處的密封性要好,要完全沒有泄漏,當(dāng)油液從反向往回流時,應(yīng)完全不能通過.
    （3）單向閥的動作應(yīng)迅速靈敏,工作時不應(yīng)有撞擊和噪聲.
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