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    襯氟截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。襯氟截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。襯氟截止閥 襯氟截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到最大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。襯氟截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。工作行程小，啟閉時(shí)間短。密封性好，密封面間摩擦力小，壽命較長。襯氟截止閥的缺點(diǎn)如下：流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。調(diào)節(jié)性能較差。高壓截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

    特點(diǎn)最突出特點(diǎn)是隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開，使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐襯氟隔膜閥襯氟隔膜閥蝕，省去了填料密封結(jié)構(gòu)，且不會(huì)產(chǎn)生介質(zhì)外漏。
    1、采用橡膠或塑料等軟質(zhì)密封制作的隔膜，密封性較好。由于隔膜為易損件，應(yīng)視介質(zhì)特性而定期更換。
    2、受隔膜材料限制，隔膜閥適用于低壓和溫度相對(duì)不高的場合。
    3、隔膜閥按結(jié)構(gòu)形式可分為：屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種；連接形式通常為法蘭連接；按驅(qū)動(dòng)方式可分為手動(dòng)、電動(dòng)和氣動(dòng)三種，其中氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)又分為常開式、常閉式和往復(fù)式三種。
    4.一般不宜用于溫度高于60度及輸送有機(jī)溶劑和強(qiáng)氧化介質(zhì)的管路中，也不宜在較高壓力的管路中使用
    隔膜閥是在1.3×10-5～2.5X106Pa的流體系統(tǒng)中用來開啟或隔斷氣流的閥門。
    主要性能
    漏率：≤1.3×10-5Pa。L/S；
    材料：304、316L；
    工作介質(zhì)：氣，水，油；
    工作溫度：氟橡膠-30℃～+150℃；
    襯氟隔膜閥原理：以壓縮空氣為動(dòng)力帶動(dòng)傳動(dòng)螺桿，使閥芯上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)拉動(dòng)膜片上下運(yùn)動(dòng)使其關(guān)閉和打開。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊、簡單、體積小，外形美觀；開關(guān)有導(dǎo)向，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)；關(guān)閉力矩小，壽命長，≥30萬次；膜片壓緊可自動(dòng)調(diào)整，受壓均勻，密封可靠；膜片裝入閥芯采用推入式，更換方便；
    襯氟隔膜閥主要襯材料:
    聚全氟乙烯 FEP (F46)
    基本型號(hào)Q41FA-10/16、Q41F46-10/16、Q41F40-10/16、Q41F2-10/16、Q41PO-10/16、Q41J(X)-10/16、Q41FA-150Lb、Q41F46-150Lb、Q41F40-150Lb、Q41F2-150Lb、Q41PO-150Lb、Q41J(X)-150Lb、Q641F46、Q941F46、Q41FS、Q41F-6S。
    設(shè)計(jì)制造規(guī)范：GB/T12237 API608 API 6D GB/T12221 ANSI B16.10 GB/T13927 API 598 GB/T13927 API 598。
    結(jié)構(gòu)特點(diǎn)襯氟球閥門結(jié)構(gòu)為全通徑浮動(dòng)球式（二段式）和全通徑固定球式（三段式）（小口徑為兩片式，大口徑為三片式），主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械母g性介質(zhì)，并可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，與其它閥類相比，有如下特點(diǎn)：
    1.流體阻力小，襯里球閥內(nèi)壁光滑，流道通暢是所有閥類中流體阻力最小的一種。
    2.開關(guān)迅速、方便，只需將球體旋轉(zhuǎn)90°，便完成開戶和關(guān)閉動(dòng)作。
    3.采用特殊模壓工藝，將襯里材料襯于閥門殼體內(nèi)壁，能耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿介質(zhì)的腐蝕。襯里球面與PTFE閥座組合，密封性好，達(dá)到了零泄漏。
    4.可配置氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)等多種驅(qū)動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化操作。
    5.球體與閥桿融為一體，消除了轉(zhuǎn)動(dòng)角差，杜絕了因壓力變化引起閥桿沖出體外的危險(xiǎn)，保證了使用的安全性、可靠性。
    襯氟止回閥結(jié)構(gòu)分類
    1、襯氟止回閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因閥內(nèi)通道成流線型，流動(dòng)阻力比升蝶式止回閥小，適用于低流速和流動(dòng)不常變化的大口徑場合，但不宜用于脈動(dòng)流，其密封性能不及升降式。蝶式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種，這三種形式主要按閥門口徑來分，目的是為了防止介質(zhì)停止流動(dòng)或倒流時(shí)，減弱水力沖擊。
    2、襯氟止回閥：閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動(dòng)的止回閥，消聲止回閥只能安裝在水平管道上最好安裝在垂直管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。消聲止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數(shù)較大。其結(jié)構(gòu)與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡，閥瓣導(dǎo)向簡可在閥盞導(dǎo)向簡內(nèi)自由升降，當(dāng)介質(zhì)順流時(shí)，閥瓣靠介質(zhì)推力開啟，當(dāng)介質(zhì)停流時(shí)，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質(zhì)逆流作用。直通式蝶式止回閥介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向垂直；立式升降式止回閥，其介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向相同，其流動(dòng)阻力較直通式小。
    3、襯氟止回閥：閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。碟式止回閥結(jié)構(gòu)簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較好。
    4、襯氟止回閥：閥瓣沿著閥體中心線滑動(dòng)的閥門。管道式止回閥是新出現(xiàn)的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大。
    5、壓緊式止回閥：這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥，它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機(jī)能。
    此外，還有—些不適用于泵出口安裝的止回閥，如底閥、彈簧式，Y型等止回閥。
    襯氟止回閥又稱逆止閥。這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，而且阻止方向流動(dòng)。通常這種閥門是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。襯氟止回閥包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機(jī)構(gòu)，還有一個(gè)像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達(dá)閥座面的合適位置，閥瓣設(shè)計(jì)在鉸鏈機(jī)構(gòu)，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。
    旋啟式止回閥在完全打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過閥門的壓力降相對(duì)較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動(dòng)。根據(jù)使用條件，閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu)，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣，流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少 。
    介紹基本系列有襯里旋塞閥（全襯型）和襯套旋塞閥（半襯型）。旋塞閥多用于截?cái)嘟橘|(zhì)流動(dòng)，也可進(jìn)行介質(zhì)分配（三通旋塞閥）。
    襯氟旋塞閥適用在-50℃～150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑，F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。
    結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    1、X43S型、X44S型屬全襯里型，所有過流部件、閥體、塞子表面均襯有高分子材料滿足各種工況需要。
    2、X43F/P型、XD63F/R型、XC63F/R型屬襯套型，特殊設(shè)計(jì)的閥座襯套（聚四氟乙烯或?qū)ξ痪郾剑┡c鋼制塞體組成的密封副、塞子為不銹鋼（不襯）。密封性能好、使用壽命長、自潤滑、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
    主要零部件材料
    零件名稱 材料
    閥 體 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、內(nèi)襯F46、F3
    閥 瓣 灰炭鋼、鑄鋼、不銹鋼、內(nèi)襯F46、F3
    閥 蓋 灰鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼
    填 料 F4
    驅(qū)動(dòng)方式
    手動(dòng)、蝸輪、電動(dòng)、氣動(dòng)

    結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與閘閥相比,截止閥的結(jié)構(gòu)較簡單,制造與維修都較方便。密封面不易磨損、擦傷,密封性較好、壽命長。啟閉時(shí)閥瓣行程較小,啟閉時(shí)間較短、閥門高度較小。閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。截止閥有三種結(jié)構(gòu)形式:直通式、直流式、角式,其中直通式最為常用.角式可以安裝在管路系統(tǒng)的拐角處,直流式流阻是截止閥中最小的。根據(jù)用戶需求配置氣動(dòng)、電動(dòng)裝置,滿足遙控和程控的需要。更換零件襯里材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)。
    產(chǎn)品用途適用在負(fù)五十?dāng)z氏度到一百五十?dāng)z氏度的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑，還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體，液體介質(zhì)的管路上。
    優(yōu)點(diǎn)
    襯氟截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：
    結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
    工作行程小，啟閉時(shí)間短。
    密封性好，密封面間摩擦力小，壽命較長。
    襯氟截止閥的缺點(diǎn)如下：
    流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
    不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
    調(diào)節(jié)性能較差。
    高壓截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
    襯氟Y型過濾器 襯氟過濾器的簡單介紹
    襯氟Y型過濾器是用來清除腐蝕性介質(zhì)中的雜質(zhì)，保護(hù)泵、閥門及其它設(shè)備的正常使用。一般通水網(wǎng)為20-60目/cm2，通氣網(wǎng)為40-100目/cm2通油網(wǎng)為100-480目/cm2。可根據(jù)介質(zhì)相應(yīng)配置。由于過濾器內(nèi)壁及濾網(wǎng)均采用耐腐蝕性
    襯氟Y型過濾器 襯氟過濾器的詳細(xì)信息襯氟Y型過濾器是用來清除腐蝕性介質(zhì)中的雜質(zhì)，保護(hù)泵、閥門及其它設(shè)備的正常使用。一般通水網(wǎng)為20-60目/cm2，通氣網(wǎng)為40-100目/cm2通油網(wǎng)為100-480目/cm2?？筛鶕?jù)介質(zhì)相應(yīng)配置。由于過濾器內(nèi)壁及濾網(wǎng)均采用耐腐蝕性極強(qiáng)的四氟制成，因此該產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于各種腐蝕性管路中。
    襯氟Y型過濾器主要零材料表
    序號(hào) 零件名稱 灰鑄鐵 碳鋼
    1 閥體、閥蓋 HT250/A 126 WCB/A216 WCB
    2 過濾網(wǎng) PTFE(F4)
    3 螺栓 /螺母 35/45、A193 B7/A194
    4 襯里層 FEP(F46)PCTFE(F3)
    產(chǎn)品：GL41F46-16襯氟隔膜閥
    型號(hào)：G41F46-16C/等
    規(guī)格：DN50~1000
    特點(diǎn)：隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開，使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐蝕，省去了填料密封結(jié)構(gòu)，且不會(huì)產(chǎn)生介質(zhì)外漏。

    安裝使用說明
    1.閥門應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆迭放置。
    2.庫存閥門的通路兩端必須封口，以防異物進(jìn)入內(nèi)腔而損傷密封部件。且應(yīng)避免與油類或其它易燃物品接觸。
    3.本閥的金屬加工表面應(yīng)清除污垢，并涂以防銹劑。
    4.襯膠層或橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以免產(chǎn)生橡膠溶脹而影響閥門使用壽命。
    5.在存放期間或停用期間，應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，使閥門處于微啟狀態(tài)，避免使隔膜因長期受壓而失去彈性。
    6.運(yùn)輸過程中或安裝時(shí)，吊索不得系結(jié)在手輪或閥桿上。并嚴(yán)禁與其它金屬或硬質(zhì)物撞擊，以防損傷零件和襯層。 字串6
    7.安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)管路的運(yùn)行條件及介質(zhì)是否與本閥規(guī)定的適用范圍相符，避免選型不當(dāng)而造成不必要的損失，乃致發(fā)生意外事故。
    8.本閥除不宜應(yīng)用于真空管路外，可在管路的任意位置安裝作雙向流動(dòng)，但應(yīng)確保操作和維修的方便。
    9.安裝時(shí)，應(yīng)將閥體內(nèi)腔清洗干凈，防止污垢卡阻或損傷密封部件，并檢查各部位連接螺栓是否均勻緊固。
    10.運(yùn)行中必須經(jīng)常檢查與介質(zhì)接觸的部件，并按實(shí)際使用情況，定期更換易損部件。
    11.當(dāng)需要換隔膜時(shí)，應(yīng)注意切勿將隔膜擰得過緊或過松。
    12.本閥如應(yīng)用于間斷性運(yùn)行管路上，則在停止使用期間，應(yīng)清洗與介質(zhì)接觸部位，以延長使用壽命。
    13.在手動(dòng)操作縱閥門時(shí)，不得借助于輔助杠桿使閥門啟閉，以免扭矩過大而損傷驅(qū)動(dòng)零件或密封部位。
    14.經(jīng)檢修后的閥門，在應(yīng)用前，需按有關(guān)測試規(guī)定進(jìn)行密封性試驗(yàn)，合格后方能安裝。并作好維修記不以備查考。
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    上鍋閥門有限公是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的閥門公司。上鍋閥門擁有雄厚的技術(shù)力量和豐富的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，配備各類檢測設(shè)備，有精良的機(jī)械加工設(shè)備、先進(jìn)的CAD閥門設(shè)計(jì)中心、檢測中心及健全嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，是國內(nèi)大型鍋爐廠閥門產(chǎn)品配套和服務(wù)的重要提供商之一，得到了廣大客戶的認(rèn)可。

    上鍋閥門的主要產(chǎn)品閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、電站閥、平板閘閥、鍛鋼閥、調(diào)節(jié)閥、非標(biāo)閥門等系列產(chǎn)品:閥門主體材質(zhì)有HT、QT、WCB、WC1、WC6、WC9、LCB、CF8(F304)、CF8M(F316)、CF3(F304L)、CF3M(F316L)等；使用壓力150LB～4500LB(0.1Mp～75.0Mp)；使用溫度-196°C～730°C；公稱通徑1/4in～160in(DN6mm～4000mm)；驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、齒輪傳動(dòng)等。產(chǎn)品執(zhí)行API、ASTM、MSS、ANSI、CE、JIS、ISO、GB、、HG等國際和國家標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于鍋爐配套、電站、電力、石油、煉油、燃?xì)狻⒒?、制藥、化肥、冶金、造紙、食品、城建等領(lǐng)域。為中國閥門事業(yè)發(fā)展做出了重要的貢獻(xiàn)。

    上鍋閥門本著“質(zhì)量至上、用戶至上、信譽(yù)至上”的宗旨，長期堅(jiān)持“精心設(shè)計(jì)、精細(xì)制造、精誠服務(wù)、精益求精”的質(zhì)量方針，保持技術(shù)上的先進(jìn)地位，先后引進(jìn)國內(nèi)外專業(yè)技術(shù)人員，購置先進(jìn)加工設(shè)備，為中國閥門事業(yè)發(fā)展做出了重要的貢獻(xiàn)。期待社會(huì)各界及同行蒞臨指導(dǎo)、合作。




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