HY帶式壓濾機(jī) 糞便固液分離專用設(shè)備

養(yǎng)殖廠糞便處理，生物有機(jī)復(fù)合肥料是一種新型、環(huán)保肥料，是指利用畜禽糞便、秸稈等有機(jī)固廢物經(jīng)微生物發(fā)酵、除臭和腐熟后加工而成的復(fù)合肥料，它與無(wú)機(jī)復(fù)合肥料不同，其成分中不僅含有氮、磷、鉀、鈣、硫、鎂及微量元素等各種養(yǎng)分，而且含有有機(jī)物質(zhì)，如纖維素、蛋白質(zhì)、氨基酸、腐植酸及胡敏酸類物質(zhì)等。用畜禽糞便作為主要原料生產(chǎn)的生物復(fù)合肥有3大特點(diǎn)：

（1）有機(jī)質(zhì)在一定水熱條件下，微生物分解轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的氮化物，供植物吸收利用，也可經(jīng)生物、物理和化學(xué)作用縮合成穩(wěn)定的有機(jī)氮化物，在土壤中儲(chǔ)存下來(lái)，成為潛在肥力。

（2）農(nóng)作物施用有機(jī)復(fù)合肥后除保水、保土的環(huán)保作用外，大的特點(diǎn)是農(nóng)產(chǎn)品（蔬菜、水果、大米等）與施用化肥的產(chǎn)品相比，除色、香、味及口感優(yōu)于后者外，其營(yíng)養(yǎng)成分結(jié)構(gòu)更優(yōu)于后者。

（3）在肥料制造前，帶式壓濾機(jī)多少錢一臺(tái)，可根據(jù)地域需要和使用者的地率檢測(cè)表配比生產(chǎn)出佳的肥料，還可摻入除蟲(chóng)、一肥多效，大限度發(fā)揮肥料的作用。

另一方面，使用有機(jī)復(fù)合肥可使生產(chǎn)成本大大降低，如單純使用氮肥，由于揮發(fā)、淋失、徑流原因，氮肥的利用率只有30-50%，且造成地下水的流失，而采用生物有機(jī)肥與無(wú)機(jī)肥混用的辦法，可大大提高氮肥的利用率；同樣由于無(wú)機(jī)磷在土壤中容易產(chǎn)生不溶性化合物，梨樹(shù)帶式壓濾機(jī)，利用率很低，而施用生物有機(jī)肥料后，有機(jī)酸可與鈣、鎂、鐵、鋁等金屬元素形成穩(wěn)定的對(duì)磷的吸收，可明顯提高磷的利用率。而且施用生物有機(jī)肥可以增加作物的產(chǎn)量，減少肥料的使用量，降低生產(chǎn)成本。尤其對(duì)于果樹(shù)類作物和園林、花卉及物種經(jīng)濟(jì)作物更有著改善品質(zhì)、提高產(chǎn)量、增加收益、增強(qiáng)后勁的顯著效果。

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高，居民生活由溫飽型→小康型→營(yíng)養(yǎng)型的發(fā)展，無(wú)公害食品→綠色食品→有機(jī)食品的消費(fèi)新觀念深入人心，出現(xiàn)了許多綠色蔬菜基地、果品基地、名優(yōu)茶葉基地、花卉基地，生態(tài)農(nóng)業(yè)蓬勃發(fā)展，國(guó)內(nèi)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)也由傳統(tǒng)分散經(jīng)營(yíng)向集約化轉(zhuǎn)變，對(duì)優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥的需求量越來(lái)越大，因此本項(xiàng)目產(chǎn)品的市場(chǎng)前景非常廣闊。

壓濾介質(zhì)是壓濾機(jī)的極重要組成部分，如果選用得當(dāng)，不僅能提高壓濾機(jī)的生產(chǎn)能力和液固分離效果，而且能簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。反之，結(jié)構(gòu)再先進(jìn)的壓濾機(jī)也發(fā)揮不了作用。

壓濾介質(zhì)的分類方法有以下幾種：

一、按作用原理分類

按作用原理，分為表面壓濾介質(zhì)和深層壓濾介質(zhì)。

表面壓濾介質(zhì)的特點(diǎn)是：截留的固體顆粒沉積在介質(zhì)的表面或在介質(zhì)上流過(guò)，液體滲入介質(zhì)的孔隙。屬于這一類的介質(zhì)有：濾紙、濾布、濾網(wǎng)等。其用途多數(shù)是回收有價(jià)值的固相產(chǎn)品。

深層壓濾介質(zhì)則用來(lái)獲得澄清液體。這類介質(zhì)的特點(diǎn)是：懸浮液中的固相微粒基本上都滲入介質(zhì)的孔隙內(nèi)被截留。壓濾介質(zhì)的孔徑比懸浮液的固相顆粒的尺寸大得多，懸浮液中固相濃度低，顆粒難以在介質(zhì)孔隙的入口處形成架橋。當(dāng)固相顆粒滲入介質(zhì)孔隙中時(shí)，受到吸附、沉淀及阻滯作用而被截留。屬于這類介質(zhì)的有助濾劑層（即預(yù)涂層)、砂濾層、多孔金屬及多孔塑料等。

深層壓濾介質(zhì)不可能將懸浮液中的所有固相微粒都截留住，其截留能力約為90-99%。

許多介質(zhì)既能起表面壓濾介質(zhì)的作用，同時(shí)也能起深層壓濾介質(zhì)的作用，它們借助表面沉積和孔隙內(nèi)截留的綜合作用來(lái)實(shí)現(xiàn)液固分離。

二、按制造材質(zhì)分類

按制造材料，壓濾介質(zhì)可分為棉織、毛織、合成的、玻璃的、陶瓷的以及金屬壓濾介質(zhì)等。

三、按結(jié)構(gòu)分類

按結(jié)構(gòu)，可分為撓性、剛性及松散性壓濾介質(zhì)。撓性介質(zhì)可能是金屬的，也可能是非金屬的，甚至還可能是二者的混合材料制成的。剛性介質(zhì)是山粘結(jié)的固相顆粒制成的。松散性介質(zhì)則是由非粘結(jié)的固相顆粒所構(gòu)成。

為了使壓濾機(jī)處于可壓濾狀態(tài)，可用泵往油缸的頭側(cè)送壓力油，使濾板互相壓緊。當(dāng)壓緊力達(dá)到某一定值時(shí)，也就是管路中的油壓升高到某一值時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)就動(dòng)作，使泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。盡管油泵已停，但是因?yàn)槟嬷归y的存在，油缸可以保持壓緊力。與此同時(shí)，壓力油也進(jìn)入了液壓缸的缸室中。

濾板壓緊后，泵開(kāi)始往壓濾機(jī)里送濾漿。隨著濾室里的濾餅逐漸增多，管路里的液壓也逐漸上升。同時(shí)，與該壓力升高成比例的壓力，經(jīng)過(guò)缸室傳到了油缸的頭側(cè)，使壓緊力增大。這樣一來(lái)，濾板面間的壓緊力雖因帶壓濾漿的加入而出現(xiàn)降低的趨向，但由于油缸7的壓力也成比例地升高了，因而濾板面間的壓緊力可以保持一定，濾漿當(dāng)然也就不會(huì)從濾板間泄漏出去。與此相關(guān)，濾板濾框的變形以及濾布的破損也不會(huì)因油缸壓緊力的提高而變大。

壓濾工序結(jié)束后，尾礦壓濾機(jī)，泵輸出的壓力油借助電磁閥的切換而進(jìn)入油缸的桿側(cè)?？墒且?yàn)槟嬷归y的存在，油缸頭側(cè)里的壓力油起初不能返回油槽里。繼續(xù)送油，使油缸的桿側(cè)油壓達(dá)到某一定值時(shí)，其中的壓力油就經(jīng)過(guò)管線及控制管線使逆止閥打開(kāi)，帶式壓濾機(jī)視頻，于是油缸頭側(cè)的壓力油便被送回油槽，同時(shí)活塞桿向右縮回，打開(kāi)頭板及各濾板，卸掉濾餅。

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