常見(jiàn)故障(六)：泵內(nèi)部聲音法場(chǎng)，泵不上水。

故障產(chǎn)生原因：1吸水管阻力過(guò)大;2、吸水高度過(guò)高 3、吸水出有空氣吸入;4、所吸送液體溫度過(guò)高;5、有汽蝕現(xiàn)象。

故障排除方法：清理吸水管路及底閥;2、降低吸水高度;3、檢查底閥，降低吸水高度，天津雙吸泵，堵塞漏氣;4、降低液體溫度;5、調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。

常見(jiàn)故障(七)：泵不正常振動(dòng)。

故障產(chǎn)生原因：1、泵發(fā)生汽蝕;2、葉輪不平衡;3、泵軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心;4、遞交螺釘松動(dòng)。

故障排除方法：1、調(diào)節(jié)出水閘閥，s型雙吸泵，使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn);2、葉輪教靜平衡;3、校正泵軸與電動(dòng)機(jī)軸的同心度;4、寧?kù)o底腳螺釘。

正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏。

離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，雙吸泵出口，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。

（1）抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破1壞；

（2）對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚。引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；

（3）回流量偏大。導(dǎo)致吸人管側(cè)容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起。損壞密封；

（4）對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)。重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤(pán)車。摩擦副因粘連而扯壞密封面；

（5）介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多；

（6）環(huán)境溫度急劇變化；

（7）工況頻繁變化或調(diào)整；

（8）突然停電或故障停機(jī)等。離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，中開(kāi)式雙吸泵，往往會(huì)釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。

常見(jiàn)故障(四)：流量不足或揚(yáng)程太低。

故障產(chǎn)生原因：1、葉輪或進(jìn)出水管路阻塞;2、雙吸密封環(huán)磨損過(guò)多，或葉輪損壞、3、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。

故障排除方法：1清洗葉輪或管路;2、更換損壞的零件;3調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速。

常見(jiàn)故障(五)：泵消耗的功率過(guò)大。

故障產(chǎn)生原因：1填料壓的太緊;2、葉輪與雙吸密封環(huán)磨擦;3、流量過(guò)大。

故障排除方法：1、擰松填料壓蓋;2、檢查原因，消除機(jī)械磨擦;3、降低流量。

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