天津元象國際貿(mào)易有限公司1997年注冊于天津保稅區(qū),是專業(yè)從事進口精密零件銷售服務(wù)的企業(yè)。所供產(chǎn)品包括彈性件、緊固件、傳動件、氣動件、電器件、動力件等標準件與定制化產(chǎn)品,應(yīng)用領(lǐng)域涉及液壓傳動、軌道交通、航空工業(yè)、工程機械、電子、汽車、模具制造等眾多行業(yè)。
異形彈簧在閥門中決定開啟壓力、閥瓣的行程以及在關(guān)閉狀態(tài)下密封的穩(wěn)定性,如果這些彈簧出了問題,那整個閥門就很難在正常的運作。
那我們就來總結(jié)下閥門彈簧失效的原因,那樣大家在以后的操作中也可注意以及避免。
我們平時閥門彈簧頻繁失效的原因總結(jié)如下:
1、高壓力----彈簧所承受荷載按外力作用的形式可分為靜載荷、沖擊載荷、震動載荷,大多數(shù)彈簧失效的原因是由于大的變形以及高負荷引起的高應(yīng)力造成的。 高應(yīng)力只適用于靜負荷彈簧,低應(yīng)力的疲勞壽命較長。
2、氫脆---彈簧在電鍍或酸洗后,若沒有進行適當?shù)臍涮幚?,將引起彈簧鋼因變脆而失效,但是有色金屬的閥門彈簧卻不受此影響。 在電鍍?nèi)芤褐校糜谒肿拥碾娊?,對頂波形彈簧生產(chǎn)廠家,總是或多或少的存在一定數(shù)量的氫離子,氫離子一部分形成氫氣溢出,波形彈簧圈,一部分以氫原子的狀態(tài)滲入鍍層和金屬體中,使金屬本體和鍍層的韌性下降而變脆,這就是氫脆。所以應(yīng)在電鍍或酸洗后烘箱或電阻爐內(nèi)去氫處理,根據(jù)彈簧的大小和鍍層的厚度確定溫和和時間,一般正常的溫度選擇在150-250攝氏度之間,保溫時間0.5-5小時之間。
3、劇烈彎曲和缺口----拉伸、扭曲和平板彈簧產(chǎn)生的急彎,平板彈簧的缺口或劃痕可引起很高的應(yīng)力集中,造成失效,因此,彎曲半徑應(yīng)盡可能大,并避免打印記。
4、疲勞----彈簧重復(fù)變形,多層波形彈簧,特別是大于106次循環(huán)時,即使是中等應(yīng)力,也可能引起疲勞破huai。 操作條件苛刻時,應(yīng)該要使用低應(yīng)力,應(yīng)提高彈簧的疲勞度,在合理的選材情況下,噴丸強化不但使彈簧獲得光潔的表面,而且還能提高彈簧的疲勞度,延長彈簧的使用壽命,能緩解甚至阻止表面的脫碳、小坑、壓痕、裂紋等缺陷。
噴丸能使表面發(fā)生微小的塑性變性,所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力能部分的抵消彈簧在以后反復(fù)載荷時所產(chǎn)生的拉應(yīng)力,而拉應(yīng)力正是裂紋產(chǎn)生的根源。
天津元象國際貿(mào)易有限公司1997年注冊于天津保稅區(qū),是專業(yè)從事進口精密零件銷售服務(wù)的企業(yè)。所供產(chǎn)品包括彈性件、緊固件、傳動件、氣動件、電器件、動力件等標準件與定制化產(chǎn)品,應(yīng)用領(lǐng)域涉及液壓傳動、軌道交通、航空工業(yè)、工程機械、電子、汽車、模具制造等眾多行業(yè)。
相對于普通螺旋壓簧,承受相似的負荷時至少可節(jié)省一半左右的空間;可以縮小設(shè)備的整體體積,節(jié)約成本;非常適合軸向空間有限制的地方;可通過改變材料的厚度、寬度或制成兩層或三層重疊的波形彈簧來滿足不同載荷的使用要求。
波形彈簧作用于載荷和變形量均不大,要求彈簧剛度較小需施加軸向預(yù)壓力的場合。不過在使用的時候,因為一些原因會導(dǎo)致波形彈簧失效,從而影響到設(shè)備的正常運行使用。
那么導(dǎo)致波形彈簧失效的原因有哪些呢?下面就由波形彈簧生產(chǎn)廠商華爾賽彈簧制造有限公司給大家來簡單分析下。
導(dǎo)致波形彈簧失效的原因一般包括:
一,制作彈簧的材料,經(jīng)過表面強化處理的材料制作出來的彈簧要比未處理過的使用壽命要長,有缺陷的材料也會影響彈簧的使用壽命,是的彈簧提前疲勞失效。
二,彈簧溫度。波形彈簧在正常溫度下彈性 、導(dǎo)電性、耐磨性都是很強的,但是隨著其溫度的升高,彈簧的彈性也會逐漸減小,漸漸會變得疲勞導(dǎo)致失效。
我們通過對波形彈簧進行疲勞試驗得出波形彈簧的疲勞壽命遠大于五十萬次,正常在100萬次以上。我公司生產(chǎn)的外徑D=137mm、內(nèi)徑d=125mm、厚度t=0.8mm、波峰高度H=6mm、當工作位移3.5mm時、工作力值F=1225N該規(guī)格波形彈簧經(jīng)過某石化企業(yè)三年多的使用,該彈簧壽命達了180萬次,有的壽命甚至更高。
天津元象國際貿(mào)易有限公司1997年注冊于天津保稅區(qū),是專業(yè)從事進口精密零件銷售服務(wù)的企業(yè)。所供產(chǎn)品包括彈性件、緊固件、傳動件、氣動件、電器件、動力件等標準件與定制化產(chǎn)品,應(yīng)用領(lǐng)域涉及液壓傳動、軌道交通、航空工業(yè)、工程機械、電子、汽車、模具制造等眾多行業(yè)。
彈簧領(lǐng)域技術(shù)發(fā)展的趨勢
一、彈簧設(shè)計的發(fā)展
1、從這幾年彈簧行業(yè)來看,廣泛使用的變形的計算公式和彈簧應(yīng)力是根據(jù)材料力學(xué)推導(dǎo)出來的,若無一定的實際制作經(jīng)驗,很難設(shè)計和制造出高精度的彈簧。隨著設(shè)計應(yīng)力的提高,以往的很多經(jīng)驗不再適用。例如,彈簧的設(shè)計應(yīng)力提高后,螺旋角加大,會使彈簧的疲勞源由簧圈的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)移到外側(cè)。為此,必須采用精密的解析技術(shù),當前應(yīng)用較廣的方法是有限元法(FEM)。2、隨著彈簧應(yīng)用技術(shù)的開發(fā),也給設(shè)計者提出了很多需要注意和解決的新問題。如材料、強壓和噴丸處理對疲勞性能和松弛性能的影響,設(shè)計時難以確切計算;要靠實驗數(shù)據(jù)來定;又如按現(xiàn)行設(shè)計公式求出的圈數(shù),制成的彈簧剛度均比設(shè)計剛度值小,需要減少有效圈數(shù),方可達到設(shè)計要求。
二、彈簧材料的發(fā)展1、彈簧應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,對材料提出了更高的要求。主要是在高應(yīng)力下的提高疲勞壽命和抗松弛性能;其次是根據(jù)不同的作途,要求具有耐蝕性、非磁性、導(dǎo)電性、耐磨性、耐熱性等。為此,彈簧材料除開發(fā)了新品種外,另外嚴格控制化學(xué)成分,降低非金屬夾雜,提高表面質(zhì)量和尺寸精度等方面也取得了有益的成效。
三、彈簧加工技術(shù)的發(fā)展
1、目前,機械彈簧的加工設(shè)備和加工生產(chǎn)線向著數(shù)控(NC)和計算機控制(CNC)化的深度和廣度發(fā)展。但隨著彈簧材料和幾何形狀的變化,重慶波形彈簧,加工工藝亦有發(fā)展。
四、彈簧一般應(yīng)用在什么領(lǐng)域?、
1、以汽車為主的機動車輛彈簧,機動車輛彈簧主要是向高強度方向發(fā)展,以減輕質(zhì)量;
2、以日用電器為主的電子產(chǎn)品彈簧,電子產(chǎn)品彈簧主要是向小形化方向發(fā)展;
3、以攝像機、復(fù)印機和照相機為主的光學(xué)裝置彈簧,光學(xué)裝置彈簧主要向著既要高強度化又要小形化方向發(fā)展。
天津元象國際貿(mào)易有限公司1997年注冊于天津保稅區(qū),是專業(yè)從事進口精密零件銷售服務(wù)的企業(yè)。所供產(chǎn)品包括彈性件、緊固件、傳動件、氣動件、電器件、動力件等標準件與定制化產(chǎn)品,應(yīng)用領(lǐng)域涉及液壓傳動、軌道交通、航空工業(yè)、工程機械、電子、汽車、模具制造等眾多行業(yè)。為更加高效、快速地服務(wù)客戶,天津元象正逐步完善銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò),現(xiàn)已完成天津、青島、沈陽、上海、無錫、寧波、武漢、重慶、成都、東莞、廈門、西安共12個服務(wù)處的設(shè)立,分別在天津、青島、啟東、東莞建立倉儲物流中心,服務(wù)全國客戶。公司全面采用ERP系統(tǒng)管理訂單、庫存及售后,嚴格遵循ISO9001服務(wù)體系,強化管理,力爭為客戶提供解決方案。