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    樓面的灌水口（也可以在檢查口）灌水至樓面高度，然后對(duì)灌水管道及管件接口逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)，做出記號(hào)，排水后進(jìn)行修復(fù)處理；如為橡膠圈柔性接口，可在滲漏接口帶水緊螺栓修復(fù)。如灌水管道檢查無(wú)一滲漏點(diǎn)，則水位可穩(wěn)住，灌水時(shí)間延續(xù)15分鐘，保持5分鐘灌水液面不下降為合格；5、堵水氣囊放氣，然后徐徐抽出堵水氣囊，注意不要使堵水氣囊受損；6、取出堵水氣囊后，水應(yīng)能很快排走，如下降很慢，說(shuō)明灌水管段內(nèi)有雜物堵塞，應(yīng)及時(shí)清理；7、堵水氣囊充氣的方法，也可檢查蹲式大便器是否滲漏。將堵水氣囊置于蹲式大便器排水口并充氣，然后在蹲式大便器內(nèi)灌水（水位平便器上沿），如果水位下降，說(shuō)明沖洗進(jìn)水接口處有滲漏，或者蹲式大便器下水接口封閉不嚴(yán)，或者蹲式大便器本身有滲漏，應(yīng)針對(duì)排除；8、堵水試驗(yàn)應(yīng)分區(qū)段（層）進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)作出記錄。
    橡膠充氣芯模的主要材質(zhì)是由橡膠與纖維加強(qiáng)層化而制成。隨著技術(shù)的成熟發(fā)展，充氣芯模的制作工藝主要分兩大類，即熱壓化一次成型和冷粘工藝。制作工藝橡膠充氣芯模從工藝上來(lái)說(shuō)，早期生產(chǎn)的充氣芯模工藝全部是冷粘工藝，后來(lái)在不斷的實(shí)踐過(guò)程中，冷粘工藝慢慢的被熱壓化一次成型的工藝取代了，但是還有部分廠家在使用這個(gè)工藝，因?yàn)檫@個(gè)工藝生產(chǎn)的充氣芯模成本相對(duì)較低，但是冷粘工藝生產(chǎn)的充氣芯模有一個(gè)致命的缺點(diǎn)就是過(guò)熱時(shí)，粘接處會(huì)開膠；造成使用壽命遠(yuǎn)熱壓化一次成型生產(chǎn)的充氣芯模。
    采用橡膠與防拉布熱壓化一次成型工藝，不僅表面光滑無(wú)接縫，而且可以承擔(dān)足夠的混凝土熱量及壓力。
    其次，同樣的工藝在生產(chǎn)原料的選擇上不同，生產(chǎn)出的橡膠充氣芯模質(zhì)量也相差很多，橡膠和合成橡膠，防拉布強(qiáng)度的選擇，這些都直接影響著充氣芯模產(chǎn)品的品質(zhì)，和使用壽命即循環(huán)使用的次數(shù)。
    、在使用充氣芯模前，首先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內(nèi)徑方向彎曲，以免扎傷芯模，形成漏氣現(xiàn)象。先澆注鋼筋籠底部砼墊層，再用繩將芯模牽引到鋼筋籠內(nèi)，并使縱向接縫朝上。
    2、注意：氣囊內(nèi)模使用時(shí)必須刷隔離劑，以減少抽模阻力，氣囊不允許用機(jī)油代替隔離劑，一方面機(jī)油對(duì)橡膠侵蝕，另一個(gè)機(jī)油會(huì)污染鋼筋。用肥皂水稀釋，作為脫模劑效果比較理想。皂粉和水的比例大約是1：20
    3、打開閥門充氣到規(guī)定壓力，即可關(guān)閉閥門、切忌不得壓。
    4、異型芯模應(yīng)交替充氣直達(dá)規(guī)定壓力。


    5、將進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移動(dòng)。
    6、澆筑混凝土后，使用振動(dòng)棒從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止芯模左右移動(dòng)。且振動(dòng)棒段頭不可接觸芯模，以免穿破漏氣。


    7、待混凝土初凝后，打開橡膠充氣芯模的閥門放氣，抽出芯模即可。（脫模時(shí)間根據(jù)施工情況自定）一般情況為：當(dāng)手紙肚摁下有清晰指紋時(shí)，方可脫模
    施工工藝
    應(yīng)用橡膠充氣芯模預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板、混凝土板梁，施工方便、操作簡(jiǎn)單、省工、省料、使用壽命長(zhǎng)，適合溫度-10℃一+50℃，施工工藝簡(jiǎn)便、安全、衛(wèi)生。
    贛州管道堵水氣囊
    1、該處內(nèi)壁有接縫，影響堵水嚴(yán)密性；2、以免堵水氣囊向一側(cè)膨脹，氣壓打不上去，如果繼續(xù)充氣，堵水氣囊會(huì)被打破。對(duì)于鑄鐵排水管，要求清砂干凈，內(nèi)壁平整，不允許有毛刺，否則會(huì)影響堵水密封性，甚至刺破膠囊。各種規(guī)格的堵水氣囊必須在相應(yīng)的管道內(nèi)使用，不能以小代大；3、為了防止氣囊與膠管脫開，在氣囊和膠管接口處應(yīng)用鐵絲扎緊或用其它方式綁緊；4、樓面的灌水口（也可以在檢查口）灌水至樓面高度，然后對(duì)灌水管道及管件接口逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)，做出記號(hào)，排水后進(jìn)行修復(fù)處理；如為橡膠圈柔性接口，可在滲漏接口帶水緊螺栓修復(fù)。如灌水管道檢查無(wú)一滲漏點(diǎn)，則水位可穩(wěn)住，灌水時(shí)間延續(xù)15分鐘，保持5分鐘灌水液面不下降為合格；5、堵水氣囊放氣，然后徐徐抽出堵水氣囊，注意不要使堵水氣囊受損；6、取出堵水氣囊后，水應(yīng)能很快排走，如下降很慢，說(shuō)明灌水管段內(nèi)有雜物堵塞，應(yīng)及時(shí)清理；7、堵水氣囊充氣的方法，也可檢查蹲式大便器是否滲漏。將堵水氣囊置于蹲式大便器排水口并充氣，然后在蹲式大便器內(nèi)灌水（
    堵水氣囊在管道封堵時(shí)的具體操作方法及修補(bǔ)
    　配件有：三通，壓力表，和修補(bǔ)材料，施工過(guò)程時(shí)先將氣囊打開，接好三通和壓力表，如果在水下施工時(shí)，接出兩跟管子，一邊接壓力表，一邊接氣泵，從地面上充氣 ，將堵水氣囊充起一些氣，然后將氣囊放入管道，然后按照氣囊的額定壓力沖氣，記住千萬(wàn)不要過(guò)堵水氣囊的充氣壓力，不然會(huì)造成堵水氣囊的破損，嚴(yán)重的會(huì)把氣囊充爆。 管道施工前都會(huì)將管道清理一下，以防氣囊被硬物扎壞，如果不小心劃破氣囊，可用修補(bǔ)材料修補(bǔ)，將堵水氣囊清洗干凈，打磨一下，就像修補(bǔ)輪胎一樣，將氣囊修補(bǔ)即可。堵水氣囊如果封堵時(shí)間過(guò)8個(gè)小時(shí)的話，需要補(bǔ)一次氣。
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    橋梁充氣芯模，橡膠充氣芯模，是一種可膨脹、收縮的圓柱袋子
    充氣芯模，由橡膠與纖維加強(qiáng)層化而制成，具有很高的抗張強(qiáng)度，彈性和氣密性，用來(lái)形成混凝土構(gòu)件的空腔，在制造空心構(gòu)件時(shí)，將它放入中間，并充入壓縮空氣，充氣膨脹后具有足夠的強(qiáng)度來(lái)承受混凝土的壓力，能代替原有的木模、竹模、鋼模，打開閥門膠囊即收縮，并可以從空腔中抽出膠囊。它使用簡(jiǎn)便，經(jīng)濟(jì)耐用，可以多次重復(fù)使用，未充氣能柔軟收縮，任意折疊、卷曲，適用于鋼筋混凝土構(gòu)件抽孔，包括樁、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程（船塢、船臺(tái)、碼頭）。施工實(shí)踐證明，膠囊抽孔工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，不僅節(jié)約材料，并且有形狀多變等特點(diǎn)，可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道。也可以成直孔、變截面孔等，可使建筑結(jié)構(gòu)變輕型、薄壁空心、改變混凝土性能一直沿用剛性模板的狀況是一種降低成本和加快施工進(jìn)度的砼制品配套產(chǎn)品.
    橋梁芯模是利用橡膠的高分子特性與高強(qiáng)度纖維布化而成的一種可膨脹、收縮的不同形狀的澎脹膠囊，與鋼模板共同使用來(lái)形成混凝土構(gòu)件的空腔，在制造空心構(gòu)件時(shí)，將充氣芯模放入中間，并充入壓縮空氣，充氣芯模即伸展膨脹達(dá)到其截面設(shè)計(jì)要求，充氣壓力根據(jù)公司出廠標(biāo)識(shí)而定。從空腔中抽出充氣芯模，使用簡(jiǎn)便，經(jīng)濟(jì)耐用，不充氣時(shí)柔軟收縮，任意折疊、卷曲，充氣膨脹后具有足夠的強(qiáng)度來(lái)承受混凝土的壓力。這是任何傳統(tǒng)模板所無(wú)可比擬的。充氣芯模適用于鋼筋混凝土構(gòu)件抽孔，包括樁、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程與管道堵塞等。使用橋梁芯模施工，充氣芯模抽孔工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，不僅節(jié)約材料，并且有形狀多變等特點(diǎn)，可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道.


    性能特點(diǎn)
    1、 橋梁芯模設(shè)計(jì)科學(xué)合理
    2、 應(yīng)用充氣芯模，預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)澆筑出來(lái)的成品構(gòu)件，橋梁芯模全部能滿足設(shè)計(jì)要求，且操作簡(jiǎn)單、省工、省時(shí)、省材。尤其在較小空腔內(nèi)充氣芯模解決了人員無(wú)法進(jìn)入構(gòu)件內(nèi)拆模的施工難點(diǎn)。
    3、 橋梁芯模有良好的耐老化性能，使用壽命長(zhǎng)。
    4、 橋梁芯模用氯丁橡膠、橡膠與錦綸布先期合成，后用化工藝后制成。既有很好的抗脹強(qiáng)度，又有彈性和柔韌性，抗高溫并有良好的脫離性。充分滿足了不同條件下的施工環(huán)境。
    5、 橋梁芯模在-10℃～+90℃的范圍內(nèi)，材質(zhì)沒(méi)有變化。
    預(yù)應(yīng)力空心混凝土構(gòu)件，由于采用充氣芯模，其重量比非預(yù)應(yīng)力實(shí)心構(gòu)件輕２５%，為建筑現(xiàn)場(chǎng)施工輕型化提供了有利條件因此減輕建筑物上部結(jié) 構(gòu)的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大。使用橋梁芯模時(shí)在外表上涂上脫模劑（詳見廠家說(shuō)明書），對(duì)充氣芯模進(jìn)行測(cè)漏試驗(yàn)，（這一點(diǎn)很重要，萬(wàn)一進(jìn)入澆筑混凝土期再發(fā)現(xiàn)漏氣，構(gòu)件就損壞了）沒(méi)有異常后將充氣芯模拉入鋼筋籠內(nèi)，充氣壓力達(dá)到工作壓力時(shí)，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時(shí)（具體時(shí)間詳見說(shuō)明書），將橋梁芯模放氣抽出，即可完成成品構(gòu)件的成型，不污染環(huán)境。
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    本公司主要生產(chǎn)橋梁充氣芯模，橡膠支座，橋梁伸縮縫，橡膠止水帶，橡膠止水條，泡沫板，雙組份密封膠，TST彈塑體伸縮縫等橡膠制品。



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