(一)壓鑄件的形狀結(jié)構(gòu)要求：a、消除內(nèi)部側(cè)凹;b、避免或減少抽芯部位;c、殼體壓鑄避免型芯交叉;合理的壓鑄件結(jié)構(gòu)不僅能簡化壓鑄型的結(jié)構(gòu)，降低制造成本，同時也改善鑄件質(zhì)量。

(二)鑄件設(shè)計的壁厚要求：壓鑄件壁厚度(通常稱壁厚)是壓鑄工藝中一個具有特殊意義的因素，壁厚與整個工藝規(guī)范有著密切關(guān)系，殼體壓鑄哪家好，如填充時間的計 算、內(nèi)澆口速度的選擇、凝固時間的計算、模具溫度梯度的分析、壓力(最終比壓)的作用、留模時間的長短、殼體壓鑄鑄件頂出溫度的高低及操作效率;a、零件壁厚偏厚 會使壓鑄件的力學(xué)性能明顯下降，薄壁鑄件致密性好，相對提高了鑄件強度及耐壓性;b、鑄件壁厚不能太薄，太薄會造成鋁液填充不良，成型困難，使鋁合金熔接 不好，鑄件表面易產(chǎn)生冷隔等缺陷，并給壓鑄工藝帶來困難;壓鑄件隨壁厚的增加，其內(nèi)部氣孔、縮孔等缺陷增加，故在保證鑄件有足夠強度和剛度的前提下，殼體壓鑄應(yīng)盡 量減小鑄件壁厚并保持截面的厚薄均勻一致，為了避免縮松等缺陷，對鑄件的厚壁處應(yīng)減厚(減料)，增加筋;對于大面積的平板類厚壁鑄件，設(shè)置筋以減少鑄件壁 厚;根據(jù)壓鑄件的表面積，鋁合金壓鑄件的合理壁厚如下：壓鑄件表面積/mm2壁厚S /mm≤251.0～3.0>25~1001.5～4.5>100~4002.5～5.0>4003.5～6.0。

(三)鑄件設(shè)計筋的要求：

筋的作用是壁厚改薄后，用以提高零件的強度和剛性，防止減少鑄件收縮變形，以及避免工件從模具內(nèi)頂出時發(fā)生變形，填充時用以作用輔助回路(金屬流動的通路)，壓鑄件筋的厚度應(yīng)小于所在壁的厚度，一般取該處的厚度的2/3~3/4。

壓鑄件低壓鑄造技術(shù)的特點：

1、澆注時的壓力和速度可以調(diào)節(jié)，殼體壓鑄故可適用于各種不同鑄型(如金屬型、砂型等)，鑄造各種合金及各種大小的鑄件。

2、采用底注式充型，金屬液充型平穩(wěn)，無飛濺現(xiàn)象，可避免卷入氣體及對型壁和型芯的沖刷，提高了鑄件的合格率。

3、鑄件在壓力下結(jié)晶，鑄件組織致密、輪廓清晰、殼體壓鑄表面光潔，力學(xué)性能較高，對于大薄壁件的鑄造尤為有利。

4、省去補縮冒口，金屬利用率提高到90～98%。

5、勞動強度低，勞動條件好，設(shè)備簡易，殼體壓鑄費用，易實現(xiàn)機械化和自動化。

影響壓鑄模具的運用壽命的是壓鑄材料，目前市場中又有良多的劣質(zhì)資料，準(zhǔn)確選擇資料成為廠家們進(jìn)步市場競爭力的主要手段，資料是鋁合金壓鑄的根底，濟源殼體壓鑄，殼體壓鑄那么廠家在選擇資料時要留意哪些方面呢？

一，假如出產(chǎn)的零件產(chǎn)量很大、外形尺寸不變的話，殼體壓鑄可以采用高功能的壓鑄模具的材料制造，這類材料能進(jìn)行低真空外表強化處置，如許就進(jìn)步了模具的耐費用。 關(guān)于外形復(fù)雜、精度要求高并且制造周期長的鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄產(chǎn)物，它們的加工費遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越模具的資料費用，因而要選用高功能的資料制造。

第二，關(guān)于零件產(chǎn)量不大的壓鑄模具，或許是外形簡略、殼體壓鑄輕易制造的模具，或許是需求常常改形的模具，可用通俗的鋁合金壓鑄制造。

第三，在選擇資料的還還需思索到可繼續(xù)開展，盡能夠選用新型號的壓鑄模具資料，還選擇的資料還要連系國度資本，殼體壓鑄工廠電話，選用我國富有元素的鋅合金壓鑄資料。

第四，準(zhǔn)確對待國產(chǎn)模具資料的開展，選擇真正合適本人的材料類型，切不成為削減本錢而拔取劣質(zhì)材料，而是應(yīng)該先思索到產(chǎn)物的質(zhì)量，目光應(yīng)該放得久遠(yuǎn)，應(yīng)該清楚只要質(zhì)量牢靠的產(chǎn)物才干走得更遠(yuǎn)。

西安邁特金屬制造有限公司是一家集設(shè)計、開發(fā)、鋅鋁合金壓鑄、機械加工、表面處理、模具設(shè)計與制造為一體的規(guī)范性企業(yè)。公司創(chuàng)建于2010年4月，現(xiàn)有員工300余人，廠區(qū)占地面積20000平米，現(xiàn)有壓鑄設(shè)備10臺，搭建壓鑄島平臺，依靠世界先進(jìn)技術(shù)的德國庫卡、瑞士ABB取件機器人，實現(xiàn)了全封閉的自動化生產(chǎn)模式，具備年產(chǎn)8000噸鋁合金壓鑄件的生產(chǎn)能力。為滿足客戶產(chǎn)品高氣密性需求，2017年公司引進(jìn)全自動化浸滲線，使得壓鑄件氣密性檢測合格率達(dá)99.8%。公司主要從事通訊濾波器結(jié)構(gòu)件、汽車ENG結(jié)構(gòu)件、工業(yè)防爆類結(jié)構(gòu)件及其他產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品（照明燈具、器具）的開發(fā)設(shè)計與生產(chǎn)制造等業(yè)務(wù)。公司匯集了一批技術(shù)過硬的高素質(zhì)專業(yè)人才團隊，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)開發(fā)設(shè)計、壓鑄模具設(shè)計及鋁合金壓鑄件生產(chǎn)工藝等領(lǐng)域均有十余年豐富的實踐經(jīng)驗積累。2017年公司創(chuàng)建裝配生產(chǎn)線2條，滿足無塵、恒溫恒濕的電子類產(chǎn)品的組裝生產(chǎn)工藝要求，實現(xiàn)了產(chǎn)品的終端供應(yīng)，向客戶提供由零部件到整機間的一條龍服務(wù)。