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    PP塑膠原料--擠出加工成型是聚PP樹(shù)脂主要的加工方法，該方法是將聚樹(shù)脂PP在擠出機(jī)中經(jīng)加熱、加壓，使其成為熔融流動(dòng)狀態(tài)，然后從口模將其連續(xù)擠出而成型。用此方法可以生產(chǎn)聚吹塑薄膜、雙向拉伸（取向）薄膜(BOPP)、流延薄膜(CPP)、復(fù)合薄膜、單向拉伸（取向）薄膜、撕裂薄膜（捆扎繩）、打包帶、扁絲及其編織袋、管材、片材、單絲及其繩索、各種普通及其超細(xì)纖維、無(wú)紡布、擠出涂覆材料、擠出發(fā)泡材料和瓶子等制品。由于熔體強(qiáng)度不高，聚不能使用普通空氣冷卻設(shè)備進(jìn)行吹塑薄膜加工，要使用帶水環(huán)冷卻的吹膜設(shè)備。得到的薄膜制品透明，有一定強(qiáng)度，可以用于服裝等的包裝。聚PP流延薄膜(CPP)則廣泛應(yīng)用于食品、工業(yè)品的包裝。聚可以與其他塑料或紙或金屬?gòu)?fù)合生產(chǎn)多層復(fù)合薄膜。雙向拉1伸（取向）薄膜(BOPP)則是聚重要的應(yīng)用領(lǐng)域之一，我國(guó)是世界上大的BOPP生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó)，2009 年的生產(chǎn)能力就已超過(guò)了300萬(wàn)噸／年。BOPP薄膜的生產(chǎn)是將PP厚膜（平膜或管狀膜）預(yù)熱到接近熔融溫度的某個(gè)溫度，沿平膜的兩個(gè)方向或沿管狀膜的縱橫向拉伸。由于BOPP薄膜在制造過(guò)程中經(jīng)受過(guò)雙向拉伸處理，使它具有優(yōu)異的力學(xué)性能，特別是拉伸強(qiáng)度得到大幅度提高；此外，BOPP 光學(xué)性能優(yōu)良，透光率高，霧度低，耐熱性好，可在121℃的高溫下蒸煮使用，阻隔氧氣、以及水蒸氣透過(guò)的性能也得到明顯改善，在食品包裝、工業(yè)品包裝、圖書(shū)雜志的塑封、膠黏帶、珠光膜和香煙包裝等方面應(yīng)用十分廣泛。BOPP 制造業(yè)對(duì)聚樹(shù)脂提出了越來(lái)越高的要求，不僅拉伸速度從100m/min提高到 500m/min，寬度也達(dá)到12m，而且要求溶劑可萃取物少、無(wú)晶點(diǎn)、透明度高、強(qiáng)度高、不斷膜等。由于“973”項(xiàng)目出色的基礎(chǔ)研究工作，我國(guó)BOPP樹(shù)脂產(chǎn)品具有較高的水平，不但可生產(chǎn)共聚或均聚高速BOPP樹(shù)脂，還可生產(chǎn)高速高挺度BOPP樹(shù)脂以及高熔體強(qiáng)度BOPP樹(shù)脂等，可滿(mǎn)足我國(guó)BOPP薄膜生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)超薄BOPP膜、發(fā)泡B()PP膜等產(chǎn)品的需要。值得一提的是，電容器用BOPP薄膜要求極低的雜質(zhì)含量(灰分小于20ug/g)，需要用具有脫灰單元的老工藝技術(shù)生產(chǎn)，我國(guó)目前全部需要依賴(lài)進(jìn)口。中國(guó)石化北京化工研究院的科技人員正在開(kāi)發(fā)高性能聚催化劑，試圖在現(xiàn)有生產(chǎn)裝置上生產(chǎn)出高純度聚樹(shù)脂。

    PP塑膠原料--通過(guò)單向拉伸（取向）的加工方法可生產(chǎn)聚撕裂薄膜（捆扎繩）、打包帶、扁絲及其編織制品等。這是聚樹(shù)脂在我國(guó)的另一主要應(yīng)用領(lǐng)域，也是“小本體”聚樹(shù)脂生產(chǎn)企業(yè)的傳統(tǒng)市場(chǎng)。雖然這個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)蹣?shù)脂的要求似乎不高，但對(duì)這方面的高端需求同樣需要仔細(xì)控制 聚的分子結(jié)構(gòu)，對(duì)BOPP分子結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí)同樣可以在這方面得到應(yīng)用。聚PP管材和片材的用量盡管不太大，但是發(fā)展速度很快。例如，使用高分子量無(wú)規(guī)共聚PPR生產(chǎn)的聚熱水管在建筑采暖中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用；使用高分子量均聚PPH生產(chǎn)的聚管材在腐蝕性液體的輸送中得到快速增長(zhǎng)；使用高分子量多相共聚PPB生產(chǎn)的聚管材也在多種液體的輸送中得到推廣應(yīng)用。隨著高性能低成本b型PPR、b型PPH 等新型聚管材樹(shù)脂和產(chǎn)品的問(wèn)世，聚PP管材樹(shù)脂的用量會(huì)越來(lái)越大?！?73”項(xiàng)目在聚管材樹(shù)脂的基礎(chǔ)理論方面也進(jìn)行了深入的研究，加上我國(guó)在寬分子量分布聚用催化劑方面和高效復(fù)合b型聚成核劑方面所具有的技術(shù)和產(chǎn)品，我國(guó)可以生產(chǎn)各類(lèi)高性能低成本聚管材專(zhuān)用樹(shù)脂，產(chǎn)品具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

    PP塑膠原料--聚PP纖維又稱(chēng)丙綸，是一類(lèi)重要的合成纖維產(chǎn)品。丙綸強(qiáng)力絲被認(rèn)為是制備汽車(chē)安全帶理想的纖維材料，丙綸超細(xì)纖維則是制備高檔體育服裝的理想纖維材料，用丙綸纖維制備的無(wú)紡布則被認(rèn)為是醫(yī)療衛(wèi)生用一次性材料、尿不濕、衛(wèi)生巾、超市用環(huán)保購(gòu)物袋的理想材料。單絲及其繩索已被廣泛應(yīng)用于纜繩等方面。纖維用聚除樹(shù)脂的分子量分布十分重要外，聚樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性更加重要，因普通聚樹(shù)脂在熔融紡絲溫度下會(huì)降解，影響紡絲的穩(wěn)定性。透明聚PP瓶子可被應(yīng)用于熱灌裝，在瓶裝茶水、果汁飲料等包裝中已被大量應(yīng)用。這種瓶子是采用擠出—吹塑的加工工藝制備的，即先用擠出機(jī)制備出熔融型坯，進(jìn)入模具后再由壓縮空氣吹塑使之緊貼于模具表面被冷卻成型為制品。具有一定熔體強(qiáng)度的均聚聚和無(wú)規(guī)共聚聚擠出涂覆專(zhuān)用材料也可被涂覆于紙、塑料等表面以提高材料的防水、防潮等性能。用量正在快速增加。

    PP塑膠原料--注塑是采用柱塞式或螺桿式注射機(jī)將聚熔解，然后注入模具，經(jīng)保壓、冷卻后成型。采用注塑工藝可以制備各種聚PP家電、汽車(chē)、日用品和機(jī)械設(shè)備零部件等，聚瓶子也可采用注塑—吹塑工藝制備。還可采用注塑的方法制備發(fā)泡聚制品。家電行業(yè)使用大量聚樹(shù)脂，特別是抗沖聚樹(shù)脂，例如洗衣機(jī)中絕大多數(shù)部件、電冰箱中的大部分塑料件和電風(fēng)扇扇葉等。汽車(chē)的保險(xiǎn)杠、儀表盤(pán)、門(mén)內(nèi)板等使用了大量的聚樹(shù)脂。目前，每輛轎車(chē)使用聚PP樹(shù)脂在50kg左右，并且數(shù)量逐年提高。汽車(chē)的塑料件聚化正在成為汽車(chē)工業(yè)的一個(gè)重要的發(fā)展趨勢(shì)，汽車(chē)將使用越來(lái)越多的聚樹(shù)脂。我國(guó)已成為世界上大的汽車(chē)生產(chǎn)國(guó)，對(duì)高性能聚樹(shù)脂的需求會(huì)越來(lái)越大。注射聚制品在人們生活中應(yīng)用越來(lái)越多，微波爐中使用的容器必須是對(duì)微波透明，又有一定耐熱性的透明聚容器，城市家庭中使用越來(lái)越多的透明整理箱也是聚的注射制品。無(wú)論是采用環(huán)氧I消毒滅菌，還是高能射線(xiàn)輻照消毒滅菌的醫(yī)用一次性注射器都是采用透明聚制備的。具有長(zhǎng)支鏈或極寬分子量分布的高熔體強(qiáng)度聚樹(shù)脂已被廣泛應(yīng)用于聚片材的熱成型和發(fā)泡制品方面。聚發(fā)泡可以采用擠出發(fā)泡、注塑發(fā)泡和珠粒發(fā)泡三種方式。由于聚發(fā)泡材料被越來(lái)越嚴(yán)格地禁I止，聚珠粒發(fā)泡制品正在被越來(lái)越廣泛地使用。例如，電器的包裝材料、工具箱、汽車(chē)頂棚、保險(xiǎn)杠內(nèi)的防震塊，甚至輕鋼建筑材料中的珠粒I發(fā)泡材料也正在使用越來(lái)越多聚珠粒發(fā)泡材料。隨著高熔體強(qiáng)度聚樹(shù)脂制備工藝的改進(jìn)和成本的降低，發(fā)泡聚材料會(huì)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

    PP塑膠原料--聚PP經(jīng)共混改性后應(yīng)用更加廣泛。在汽車(chē)、家電中使用的聚材料大多是經(jīng)過(guò)共混改性的。例如，汽車(chē)的前后保險(xiǎn)杠和儀表盤(pán)等；洗衣機(jī)、電冰箱和其他多種家電中使用的聚材料一般也要經(jīng)過(guò)增韌、增強(qiáng)、接枝極性單體或加人抗靜電劑等特殊助劑。但是，必須指出的是，隨著聚聚合工藝技術(shù)的不斷提高，越來(lái)越多的高性能聚PP材料已經(jīng)可以不經(jīng)共混改|性，從聚合反應(yīng)器直接制備。這樣可以大幅度降低聚PP制品的成本，提高制品性能的穩(wěn)定性，并且可以節(jié)能降耗，有利于環(huán)境保護(hù)。因此，從聚合反應(yīng)器直接制備過(guò)去必須經(jīng)過(guò)共混改性才能生產(chǎn)的高性能聚PP樹(shù)脂將成為聚樹(shù)脂工業(yè)的一個(gè)重要的發(fā)展趨勢(shì)。例如，過(guò)去汽車(chē)保險(xiǎn)杠用高性能聚材料必須經(jīng)過(guò)共混改性才能滿(mǎn)足汽車(chē)工業(yè)的要求，現(xiàn)在反應(yīng)器直接生產(chǎn)的I聚樹(shù)脂已經(jīng)成功應(yīng)用于制備汽車(chē)保險(xiǎn)杠。今后會(huì)有越來(lái)越多反應(yīng)器直接生產(chǎn)的聚樹(shù)脂代替共混改性樹(shù)脂在汽車(chē)、家電等工業(yè)中應(yīng)用。聚的應(yīng)用領(lǐng)域正在變得越來(lái)越寬廣，新的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)映霾桓F。例如，在離子電池隔膜、合成紙、“石頭紙”等方面的應(yīng)用增長(zhǎng)很快。相信聚PP的市場(chǎng)會(huì)不斷擴(kuò)大，消費(fèi)量會(huì)不斷增加。

    產(chǎn)品參數(shù)
    性能項(xiàng)目 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] 測(cè)試方法 測(cè)試數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)單位
    基本性能 熔體流動(dòng)速率 230℃，2.16kg ASTM D-1238L 30 g/10min
    密度 ASTM D-1505 0.9 G/cm3
    機(jī)械性能 IZOD沖擊強(qiáng)度 -20℃ ASTM D-256 5 Kg.cm/cm
    彎曲模量 ASTM D-790 11500 MPa
    拉伸屈服強(qiáng)度 ASTM D-638 230 MPa
    IZOD沖擊強(qiáng)度 23℃ ASTM D-256 10 Kg.cm/cm
    斷裂伸長(zhǎng)率 ASTM D-638 6 %
    洛氏硬度 ASTM D-785 90 R標(biāo)尺
    熱性能 維卡軟化點(diǎn) ASTM D-1525 152 ℃
    熱變形溫度 ASTM D-648 95 ℃ 


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    產(chǎn)品價(jià)格：13.50 元/千克 起
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    產(chǎn)品數(shù)量：80000000.00 千克產(chǎn)品規(guī)格：25KG
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