電渣冶金爐的現(xiàn)況

?根據(jù)有關(guān)資料推算，世界上電渣鋼的生產(chǎn)能力，超過120萬t/年。烏克蘭巴頓院士曾預(yù)計(jì)在21世紀(jì)，電渣鋼可占鋼總產(chǎn)量的0.2%。西方國家(不包括前蘇聯(lián)和東歐)現(xiàn)有工業(yè)電渣爐228臺。世界最da的電渣爐是德國薩爾鋼廠165 t FB45/165G型電渣爐及我國上海重型機(jī)器廠200 t級電渣爐。前蘇聯(lián)新西伯利亞電熱廠200t級電渣爐因技術(shù)未過關(guān)，已宣告失敗。最da的板坯電渣爐是俄羅斯雙極串聯(lián)70 t板坯電渣爐。

?烏克蘭雙極串聯(lián)電渣焊可焊接直徑3 m的鑄件，焊縫縱向截面可達(dá)10m2。世界上zui大電渣車間是烏克蘭扎波洛什市德聶泊爾特鋼廠電渣車間。有電渣爐22臺，生產(chǎn)能力超過10萬t/年。世界上電渣冶金技術(shù)先進(jìn)的國家是烏克蘭、美國、中國、德國、日本、英國、奧地利；應(yīng)用電渣冶金成熟的國家有俄羅斯、瑞典、法國、捷克、比利時、印度；已掌握電渣冶金技術(shù)的有意大利、西班牙、盧森堡、以色列、南非、澳大利亞、巴西、韓國、波蘭、匈牙利、羅馬尼亞、越南、朝鮮等。

?世界性電渣冶金國際會議召開過12次，從1975年起，電渣重熔與真空冶金合并，通稱“國際真空冶金會議”，每3年一屆，電渣冶金論wen在歷屆會議上占相當(dāng)大的比例。

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電渣重熔爐設(shè)備的檢查與調(diào)整

?整機(jī)安裝到位后，應(yīng)進(jìn)行冷試。這期間做以下工作：

?1、層層復(fù)查各梁、柱、導(dǎo)軌、臂等水平度并在運(yùn)行中精調(diào)。各臂的滾輪在上下運(yùn)行中復(fù)核，確保滾輪貼靠導(dǎo)軌。不得存在有轉(zhuǎn)有不轉(zhuǎn)，或過緊發(fā)出叫聲。檢查各滾輪壓蓋螺釘及螺絲，不得有松動現(xiàn)象。

?2、在所要求行程范圍內(nèi)，安裝電器行程限位開關(guān)。對于下部立柱橫臂抬結(jié)晶器下行時，必須放在臺車后在下行約30mm，在焊下限位，但包括滑行也不得超過40mm。在極限碰到下軸承座前焊上機(jī)械定位座。

?3、試運(yùn)行x、y對中機(jī)構(gòu)，是否平穩(wěn)良好。行程是否滿足要求，限位可靠與否。

?檢查結(jié)晶器升級驅(qū)動機(jī)構(gòu)。其中包括制動器、各聯(lián)軸節(jié)、傘齒箱、減速器是否平穩(wěn)，適當(dāng)，必要時通過調(diào)整墊，聯(lián)軸器間距來進(jìn)一步找調(diào)。

?4、稱重傳感器的檢測，調(diào)整按傳感器使用規(guī)范執(zhí)行。各水系管接、水套的連接、密封均須試壓正?？煽亢筮\(yùn)行。

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電渣重熔爐的工藝要素

?由于電渣重熔的獨(dú)特的優(yōu)勢，近些年來，在合金模具鋼的生產(chǎn)中大量被應(yīng)用。但在其生產(chǎn)工藝方面，應(yīng)注意以下幾個方面：

?①電力制度 ?

?重熔時的電流大小的變化將影響熔化速度和電力消耗，也直接影響鋼錠的結(jié)晶狀態(tài)。這三個因素是相互關(guān)聯(lián)的，如增大充填比后，為避免熔速過快，使熔池過深而影響冶金質(zhì)量，就應(yīng)降低輸入功率。但為保證穩(wěn)定的熔煉過程，一般均采用較低的工作電壓。正確地選用電力制度十分重要。

?②渣系及渣量 ?

?爐渣在電渣冶金中十分重要，爐渣不但能起到發(fā)熱劑的作用和精煉作用，而且是在電極熔化末端，熔滴形成和下落，在渣池與金屬熔池界面上，熔渣與金屬液之間要發(fā)生一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，如脫硫、去氣和吸收非金屬夾雜物，鋼中的活潑元素的氧化或某些氧化物的還原等反應(yīng)，從而對鋼的純凈度和化學(xué)成分的控制產(chǎn)生重要的影響。在模具鋼的冶煉中大部分的品種采用二元系，即CaF2-Al2O3系，這也是電渣重熔常用的渣系，一般比例為70%/30%。也有用CaF2-Al2O3-CaO三元渣系和CaF2-Al2O3-CaO-MgO四元渣系的。渣的用量一般視錠重而定。

?③充填比 ?

?所謂的充填比是指電極截面積的大小和結(jié)晶器截面積之比。充填比與電渣熔煉時的熔池的大小，深度和形狀等有很大的關(guān)系，從而影響電渣鋼的質(zhì)量。加大充寺紫會降低電耗，加深熔池的深度，但過大會帶事操作的不便。小的充填比有利于夾雜物的去除，并且有利于鋼錠良好的結(jié)晶組織。

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