? 1、焊前準(zhǔn)備
? ?(1)根據(jù)板厚形式,采用機(jī)械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口,為了避免飛濺金屬損傷,在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時(shí),應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。
? ?(2)坡口形式宜采用V形坡口,要采用較小的焊接電流,這樣可以防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。
? ?(3)為了滿足接頭具有相同的性能,應(yīng)遵循“等成分”原則來選擇焊接材料,同時(shí)要注意接頭中的鐵素體不能太多,這樣是為了增強(qiáng)接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。
? ?(4)應(yīng)采用嚴(yán)格的定位焊,遵循“短而厚”、“點(diǎn)焊不焊透”的原則。
? ?2、焊接技術(shù)要求
? ?(1)手工電弧焊時(shí)焊機(jī)應(yīng)采用直流反接,弧焊時(shí)應(yīng)采用直流正接。
? ?(2)在焊接之前,應(yīng)該將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮,再清洗,然后進(jìn)行烘干,隨取隨用。
? ?(3)打底焊時(shí)焊縫厚度應(yīng)盡量薄,這樣利于與根部熔合良好;收弧時(shí)要成緩坡形,如有收弧縮孔,應(yīng)用磨光機(jī)磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧,熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑,防止弧坑裂紋。
? ?(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕,應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度,所以要求焊接時(shí)層間溫度控制在60℃以下。
? ?(5)在施焊時(shí)盡量使用弧焊搖把技術(shù),該技術(shù)能很好的控制焊層表面顏色以及成形,焊接效果比較理想。
? ?螺旋風(fēng)管應(yīng)避免在風(fēng)管焊縫及其邊緣的地方開孔。最后一步就是焊接后,應(yīng)注意清除焊縫處的熔渣,并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬的光澤,再用酸洗膏進(jìn)行酸洗鈍化,最后再用熱水清洗干凈。
常州正久通風(fēng)設(shè)備有限公司專業(yè)從事通風(fēng)管道加工,常州新北區(qū)風(fēng)管,共板生產(chǎn)加工,不銹鋼風(fēng)管生產(chǎn),滿焊風(fēng)管加工,螺旋風(fēng)管等工程,我公司主要服務(wù)地區(qū)有常州,天寧區(qū),鐘樓區(qū),新北區(qū),武進(jìn)區(qū),金壇區(qū),溧陽市等地,公司做這塊已經(jīng)十年之久,擁有豐富的經(jīng)驗(yàn),本著誠信做事,誠實(shí)做事的原則。期待友好的合作!
?如果想了解防火風(fēng)管和防排煙風(fēng)管有什么區(qū)別,無錫通風(fēng)管廠家建議您先明白兩者的共同點(diǎn)。 ? ? ? 防排煙風(fēng)管---是建筑物根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范要求而設(shè)置的穿越或位于火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)的機(jī)械加壓送風(fēng)防煙系統(tǒng)的風(fēng)道和跨過防火分區(qū)機(jī)械排煙系統(tǒng)風(fēng)道的統(tǒng)稱。防火風(fēng)管----防排煙風(fēng)管僅是其中一類。 ? ? ? 風(fēng)管有復(fù)合風(fēng)管或者無機(jī)風(fēng)管。就是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)。風(fēng)管可按截面形狀和材質(zhì)分類。風(fēng)管制作不銹鋼風(fēng)管制作是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠(如中性玻璃膠)。涂密封膠前應(yīng)清除表面塵土和油污。按截面形狀,風(fēng)管可分為圓形風(fēng)管,矩形風(fēng)管,扁圓風(fēng)管等多種,其中圓形風(fēng)管阻力小的高度尺寸大,制作復(fù)雜。所以應(yīng)用以矩形風(fēng)管為主。按材質(zhì),風(fēng)管可分為金屬風(fēng)管,復(fù)合風(fēng)管,高分子風(fēng)管。 ? ? ?不銹鋼焊接風(fēng)管隨著使用時(shí)間的不斷增長,里面會(huì)堆積很多的雜質(zhì),這些雜質(zhì)長期存儲(chǔ)在管道內(nèi),在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)加快它的油凝結(jié),溫渡過高,構(gòu)成氣壓閥、液壓等部件的損壞,對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)構(gòu)成很大的影響。所以定期的對(duì)不銹鋼焊接風(fēng)管設(shè)備進(jìn)行清理是非常有必要的。如何進(jìn)行清理呢?不銹鋼風(fēng)管廠家的工作人員給大家介紹一下: ? ? ? (1)當(dāng)不銹鋼焊接風(fēng)管風(fēng)管與風(fēng)機(jī)銜接時(shí),應(yīng)在進(jìn)出風(fēng)口處加軟接頭,其軟接頭的斷面尺度應(yīng)與風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口共同。軟管接頭普通可采用帆布、人造革等材料,軟管長度不宜小于200,松緊度應(yīng)適宜,柔性軟管可緩沖風(fēng)機(jī)的振蕩。 ? ? ? (2)當(dāng)風(fēng)道與除塵設(shè)備、加熱設(shè)備等銜接前,應(yīng)待設(shè)備裝置終了后,按理論測(cè)繪的圖紙中止預(yù)制和裝置。 ? ? ? (3)通風(fēng)管道裝置時(shí),進(jìn)、出風(fēng)日宜在風(fēng)道預(yù)制時(shí)開出洞口,如需在裝置終了的風(fēng)道上現(xiàn)開風(fēng)口,其接口處應(yīng)緊密。 ? ? ? (4)當(dāng)運(yùn)送含凝結(jié)水或含濕量較大的氣體時(shí),其水平管道宜設(shè)有坡度,并在低點(diǎn)處接排水管。裝置時(shí)風(fēng)道底部不宜呈現(xiàn)縱向接縫,對(duì)底部有接縫處應(yīng)中止密封處置。 ? ? ? (5)對(duì)運(yùn)送易燃、易爆氣體的鋼板風(fēng)道,在風(fēng)道銜接法蘭處應(yīng)裝置跨接線,并與靜電接地網(wǎng)銜接。 ? ? ? (6)當(dāng)水平風(fēng)道高度在4m以上時(shí),裝置人員應(yīng)系安全帶。腳手架或移動(dòng)式支架上的跳板應(yīng)固定好,跳板寬度應(yīng)契合安全規(guī)范,在腳手架上的裝置人員宜攜東西袋,鍍鋅風(fēng)管價(jià)格,避免東西或電鉆等物掉落傷人。 ? ? ? (7)雙吊桿支架在不銹鋼焊接風(fēng)管風(fēng)道就位后,應(yīng)保證橫擔(dān)平直,螺旋風(fēng)管批發(fā),吊桿不改動(dòng),雙吊桿受力均勻。
共板風(fēng)管在我們的生活中主要具備哪些:
(1) 送風(fēng),包括通氣,如送鮮風(fēng)和排氣,這個(gè)范圍很廣,如工廠車間,生產(chǎn)場(chǎng)地空氣,由于有害氣體產(chǎn)生需要排出室外,又需要把室外空氣輸送至室內(nèi)。這時(shí)就要使用流量大而壓力小的空氣輸送管道,螺旋風(fēng)管就最適用,一般情況下使用鍍鋅鐵管,有腐蝕性及特別潮濕場(chǎng)所使用不銹鋼管。
(2) 送冷風(fēng),最常見的是中央空調(diào)的管道,這種管道需要加保溫材料。螺旋風(fēng)管可內(nèi)貼保溫材料,外表看來美觀。
(3) 排油煙,飯店、酒樓、賓館的廚房均有大量油煙產(chǎn)生,需要排出,使用圓形的風(fēng)管就是油煙囪。在這里,鍍鋅風(fēng)管廠家,螺旋風(fēng)管該叫做油煙管。
(4) 除塵。有些工廠生產(chǎn)車間很多塵埃,需要專門的除塵裝置,其風(fēng)流量較大的管道,可使用螺旋風(fēng)管。
(5) 散裝物料輸送。有些工廠的生產(chǎn)過程中,需要輸送松散的顆粒,特別是比重不大的如發(fā)泡塑料粒之類的使用螺旋風(fēng)管造價(jià)低、效果好。
廠家生產(chǎn)的風(fēng)管一般采用什么樣的材質(zhì)
材質(zhì)常用鍍鋅鐵帶(俗叫星鐵),不銹鋼帶,軟鋁帶。
材料厚度:0.3至1.2毫米
材料寬度:125毫米
常州正久通風(fēng)設(shè)備有限公司-是一家專業(yè)制作各種鍍鋅板,不銹鋼板等金屬材料的單位,主營產(chǎn)品:共板風(fēng)管、螺旋風(fēng)管、不銹鋼螺旋風(fēng)管、共板風(fēng)管配件、螺旋風(fēng)管配件、常州共板風(fēng)管、常州螺旋風(fēng)管、常州不銹鋼螺旋風(fēng)管風(fēng)管
常州正久通風(fēng)設(shè)備有限公司是一家通風(fēng)設(shè)備及環(huán)保設(shè)備工程設(shè)計(jì)安裝為一體的注冊(cè)正規(guī)公司,我們服務(wù)項(xiàng)目:暖通設(shè)備工程,通風(fēng)管道安裝,白鐵皮工程,廚房排油煙工程,車間通風(fēng)除塵,廢棄凈化處理工程等等,。本公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。優(yōu)質(zhì)的服務(wù)團(tuán)隊(duì),打造出科技效能大,含量高、投資小的綠色環(huán)保空調(diào)機(jī)系列、冷風(fēng)機(jī)系列、負(fù)壓風(fēng)機(jī)系列和各種通風(fēng)換氣的白鐵工程,公司秉承顧客至上、誠信待人、專業(yè)服務(wù)經(jīng)營宗旨和完善的售后服務(wù)體系,為廣大客戶解決高溫車間的通風(fēng)換氣、降溫節(jié)能的問題,努力為客戶創(chuàng)造價(jià)值。