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    一、基層處理：
    1）對(duì)混凝土基面進(jìn)行徹底打磨處理，去除浮漿和不結(jié)實(shí)的混凝土表面層，以保證經(jīng)久耐用，同時(shí)提高了基面的平整度，進(jìn)行涂層施工后外觀更顯漂亮，這對(duì)環(huán)氧涂層的外觀和耐用牢度起關(guān)鍵作用。
    2）進(jìn)行底涂層施工：
    A、先確認(rèn)混凝土刨平，無(wú)殘?jiān)⑽圹E，再檢查：
    ①基面含水率低于8%、PH值小于9；
    ②空氣相對(duì)濕度低于85%；
    ③地面再檢出不結(jié)實(shí)部分應(yīng)去除，然后修補(bǔ)平整，
    1 防腐施工作業(yè)人員應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。

    2 污水池防腐施工材料經(jīng)過國(guó)家檢測(cè)部門檢測(cè)合格，并帶有合格證，使用說明書，出廠檢測(cè)報(bào)告。
    3 污水池防腐施工前底部清理工程必須檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。
    4 防腐施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。
    5 露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、等均不應(yīng)作業(yè)。
    4、組織準(zhǔn)備：
    （1）開工前所有勞保用品要備齊，施工人員的食宿要安排好。
    （2）開工前要結(jié)合本工程的特點(diǎn)，對(duì)全體參加施工的人員進(jìn)行安全教育、文明施工教育、技術(shù)交底等，并進(jìn)行考核，合格者方可上崗工作。
    （3）組織專業(yè)施工隊(duì)伍，以項(xiàng)目經(jīng)理為主體，并和施工隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、安全監(jiān)督員、技術(shù)員、材料員等組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)管理班子。
    5、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：
    （1）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，并結(jié)合工程施工的實(shí)際需要，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃，現(xiàn)場(chǎng)辦公室、工具房的布置，水電的布置要以能滿足施工高峰期的最大用量為原則，水電的引出點(diǎn)要經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)并辦理使用許可證，易燃、易爆、腐蝕性物品要征求業(yè)主的意見，存放到指定地點(diǎn)設(shè)專用庫(kù)保管。
    （2）施工人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，迅速展開一切就位準(zhǔn)備施工工作，搭建簡(jiǎn)易房舍，布置施工場(chǎng)所，合理安排料房、庫(kù)房、垃圾堆放等地點(diǎn)位置。
    （3）各類施工設(shè)施和機(jī)械的供電必須符合安全標(biāo)準(zhǔn)，所有開關(guān)應(yīng)設(shè)有明顯的安全標(biāo)志。
    （4）準(zhǔn)備足夠的檢查和檢測(cè)儀器和施工工具。
    （5）材料分類存放，室內(nèi)應(yīng)設(shè)置防爆照明。
    四、施工工藝流程
    施工準(zhǔn)備—→清理表面—→檢查合格—→施工材料調(diào)配（底漆、膠泥、面漆）—→檢查合格—→涂刷環(huán)氧樹脂底涂—→環(huán)氧鱗片膠泥施工—→檢查合格—→環(huán)氧玻璃鱗片面涂施工（兩遍）—→檢查合格—→移交、驗(yàn)收
    五、涂刷環(huán)氧底漆
    加入15%固化劑攪拌均勻，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷第一道底漆。
    六、刮抹膠泥—環(huán)氧鱗片膠泥中涂
    1）加入15%固化劑攪拌均勻，攪拌均勻后使用。一次攪拌的鱗片膠泥料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時(shí)間應(yīng)控制在8－12小時(shí)左右。
    2） 用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為2.0kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時(shí)間為12h。
    3） 每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前必須及時(shí)用沾有稀釋劑的滾刷滾壓,直至表層光滑均勻?yàn)橹埂１砻娌辉试S有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。如不滾壓也可以，就是平整度差點(diǎn)，沒有那么美觀。
    4） 在施工過程中，施工面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。

    2.材料驗(yàn)收規(guī)范如下：
    （1）材料出廠合格證，或產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告的各項(xiàng)指標(biāo)，符合設(shè)計(jì)規(guī)定。參照規(guī)范《GB/T9750-88》 、《GB/T3491-92》。
    （2）根據(jù)訂貨合同核對(duì)材料品種、型號(hào)、規(guī)格、顏色、數(shù)量、有效期等。
    （3）外觀檢查。
    （4）抽檢粘度、細(xì)度、遮蓋力及沉淀情況，分別參照《GB/T1723-93》 、《GB/T1724-79（89）》、《GB/T1726-79（89）》。
    3、技術(shù)準(zhǔn)備：
    （1） 施工技術(shù)人員須熟悉有關(guān)圖紙、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
    （2）施工前，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)循環(huán)管道接頭防腐工藝流程和具體材料的施工技術(shù)規(guī)范要求，編制作業(yè)指導(dǎo)書，分發(fā)給每個(gè)施工人員，結(jié)合作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)施工班組做技術(shù)交底，使施工班組每天任務(wù)清晰、目的明確，確保施工的順利進(jìn)行。
    （3）對(duì)本次施工中的重要施工節(jié)點(diǎn)應(yīng)作專門的交底，并先對(duì)特殊工序進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，重點(diǎn)作好施工中的質(zhì)量通病預(yù)防。質(zhì)量達(dá)到甲方要求的質(zhì)量等級(jí)。
    （4）各項(xiàng)施工記錄、驗(yàn)評(píng)表格及有關(guān)技術(shù)資料齊全。

    1. 施工材料準(zhǔn)備：
    （1）由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)施工要求，提前提出施工工器具、材料清單，物資部門根據(jù)清單統(tǒng)一調(diào)配。
    （2）根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程采用的防腐材料采用環(huán)氧樹脂鱗片及其它施工相關(guān)材料。
    （3）所采購(gòu)的主材及輔材，要有合格證或書面檢驗(yàn)證明，且不能超過質(zhì)保期。在工程開工前一周，與材料供應(yīng)商簽訂產(chǎn)品質(zhì)量保證書，然后采購(gòu)滿足本工程施工需要的各種材料，以確保滿足招標(biāo)文件對(duì)本工程質(zhì)量及施工進(jìn)度的要求。
    （4）零星材料要經(jīng)過甲方代表檢查合格簽字認(rèn)可方可使用。
    （5）施工人員對(duì)配備的工器具、施工材料辦理領(lǐng)用手續(xù)，對(duì)已領(lǐng)出的工器具、材料清冊(cè)、說明書或材質(zhì)證明書進(jìn)行核對(duì)，并妥善保管。
    （6）材料使用前，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢人員對(duì)材料進(jìn)行核對(duì)驗(yàn)收，合格簽字后，方可使用。
    （1）制定完善的施工工藝及施工組織措施。
    （2）建立完善的質(zhì)量管理控制制度。
    （3）建立完善的安全管理控制制度。
    （4）制定完善的應(yīng)急救援預(yù)案制度。
    （5）完成技術(shù)交底和安全技術(shù)教育及技術(shù)培訓(xùn)，施工人員持證上崗。
    （6）材料、機(jī)具、檢測(cè)儀器，施工工具、勞保用品、場(chǎng)地等準(zhǔn)備到位。
    （7）職工生活、住宿安排妥當(dāng)。
    （8）施工作業(yè)路線勘察完畢，工作進(jìn)度計(jì)劃，勞動(dòng)力分配計(jì)劃方案交甲方批準(zhǔn)允許執(zhí)行。
    （9）甲方監(jiān)護(hù)人員到位，工程監(jiān)理人員到位。
    （10）甲方批準(zhǔn)開工報(bào)告并開具工作票允許施工。
    （11）環(huán)境、濕度、天氣條件應(yīng)適應(yīng)作業(yè)施工。
    污水池防腐施工注意事項(xiàng)：
    1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，服從甲方有關(guān)部門的指揮和管理，遵守甲方和本公司的各項(xiàng)安全制度和高處作業(yè)的安全規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行雙方的安全協(xié)議。
    2、要正確穿戴勞保用品，如安全帽、防塵罩、安全帶、工作鞋等。
    3、如高處作業(yè)一律使用雙繩保險(xiǎn)，且固定在可靠的位置。
    使用前，并作沖擊試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有斷股、腐蝕現(xiàn)象立即更換。
    4、高處作業(yè)所使用的工具、材料、設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定固定，保證不發(fā)生墜落。并設(shè)定安全警戒線，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入警戒區(qū)域。
    5、易燃易爆物品應(yīng)集中存放，妥善保管，并做好放火、防爆、防曬措施，同時(shí)做好消防準(zhǔn)備工作。
    6、嚴(yán)禁在非工作范圍內(nèi)自由行走，嚴(yán)禁觸摸與防腐工作無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備、電器等。
    7、安全員現(xiàn)場(chǎng)督察施工，發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)糾正、制止。
    九、環(huán)氧玻璃鱗片面漆
    1） 應(yīng)在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補(bǔ)、局部玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)的工序后，涂刷面漆。
    2） 取預(yù)配好的適量面漆料，加入15%固化劑攪拌均勻，攪拌均勻后使用。面漆涂刷1-2道，涂刷方向應(yīng)相互垂直，兩道面漆的涂刷時(shí)間間隔12h。
    十、養(yǎng)護(hù)
    鱗片襯里層施工完成后，常溫下正常養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天以上，在此期間不允許投入使用。
    養(yǎng)護(hù)期間避免重物對(duì)防腐蝕襯里層產(chǎn)生敲擊等破壞。
    十一、安全措施
    避免油漆施工中均應(yīng)保證提供以下措施:
    1)避免接觸皮膚和眼睛
    2)如油漆接觸皮膚應(yīng)用溫水及清洗劑清洗,如果接觸到眼睛,應(yīng)用大量水沖洗立即應(yīng)醫(yī).
    3)保證良好的通風(fēng)
    4)涂料中含有可燃物質(zhì),請(qǐng)遠(yuǎn)離火花禁止在臨近吸煙.
    -/gjjjah/-

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    產(chǎn)品價(jià)格：15.00 元/千克 起
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