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    ?{工要點及注意事項
    1.?{工流水段劃分的原則
    流水段的劃分，要根據(jù)建?}物的平面、工程量、工期要求和機(jī)具設(shè)備條件綜合
    考慮，一 般應(yīng) 注 意 以下?{點。
    (1) 盡量使各流水段的工程量大致相等，模板的型號、數(shù)量基?{一致，勞動力配備相對穩(wěn)定，以利于組織均衡?{工。
    (2) 要使各流水段的吊裝次數(shù)大致相等，以便充分發(fā)揮垂直起重設(shè)備的能力。
    (3) 采取有效的技術(shù)組織措?{，做到每天完成一個流水段的支、拆模工序，使大模板得到充分的利用。中配備一套大模板，按日夜兩班制?{工，每24h完成一個?{工流水段，其流水段的范圍是?{條軸線(指內(nèi)橫軸線): 另外，根據(jù)流水段的范
    四，計算全部工程量和所需的吊裝次數(shù)，以確定起重設(shè)備(一般采用塔式起重機(jī))的臺數(shù)。
    其次是確定?{工周期: 由于大模板工程的?{工周期與結(jié)構(gòu)?{工的一些技術(shù)要求(如墻體混凝土達(dá)到1.2Nmm2,方可拆模)有關(guān)，因此，?{工周期的長短，與每個?{工流水段能否實現(xiàn)24h完成有密切關(guān)系。如一棟全現(xiàn)澆大模板工程共為五個單元(每個單元5條軸線)，流水段的范圍定為5條軸線，則?{工周期為5d一層。
    談?wù)劷?}鋼模板的配制
    目前在我國，鋼模板技術(shù)已經(jīng)普遍被應(yīng)用在混凝土墻體工程?{工中，采用鋼模板的?{工技術(shù)不僅能夠提高混凝土工程的?{工效率，同時還具有機(jī)械化程度高、?{工方便等特點。
    建?}鋼模板屬于鋼模板的一種，分類往往由鋼模板的用途來進(jìn)行，常見分類有：高速鐵路梁體鋼模板，高速鐵路墩柱鋼模板，公路橋梁模板，港工航運鋼模板，水利水電鋼模板和建?}鋼模。 建?}鋼模則常用于高層建?}修建方面使用，通常由鋼模廠、金屬加工廠等企業(yè)對不同材質(zhì)的鋼板通過專業(yè)的加工設(shè)備生產(chǎn)而成。
    建?}鋼模板常用于高層建?}修建方面使用，通常由鋼模廠、金屬加工廠等企業(yè)對不同材質(zhì)的鋼板通過專業(yè)的加工設(shè)備生產(chǎn)而成。建?}鋼模板是一種臨時性支護(hù)結(jié)構(gòu)，是保證混凝土工程質(zhì)量與?{工安全、加快?{工進(jìn)度和降低工程成?{的關(guān)鍵。建?}鋼模板要承受混凝土結(jié)構(gòu)?{工過程中的水平荷載和豎向荷載，是混凝土結(jié)構(gòu)按照設(shè)計要求澆?}混凝土成形的保證。建?}鋼模板廣泛應(yīng)用于大跨度和大荷載、大空間的多層和高層建?}，如商場、辦公樓、車站等大中型公共建?}。
    如果一次大型的混凝土澆注因故中斷或延遲，此時快易收口網(wǎng)是一種理想的選擇材料，它作為一種備用品可以形成應(yīng)?}封端所要求的任何形狀。?{工可以很快地恢復(fù)，不需要對臨時的封端進(jìn)行拆模工作。因為使用快易收口網(wǎng)可以很快地構(gòu)?}未列入計劃的封端，作為一種應(yīng)?}措?{?？蛻艨梢栽陂_始進(jìn)行大型澆注之前在工地上準(zhǔn)備一些可以買到的快易收口網(wǎng)，帶混凝土的快易收口網(wǎng)為日后的澆注創(chuàng)造了理想的膠結(jié)表面。
    與鋼筋保護(hù)一樣，很容易對快易收口網(wǎng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，包括使用木材或塑料條，用鋼絲綁在鋼筋上或直接被固定到拱腹或面材上。
    四，計算全部工程量和所需的吊裝次數(shù)，以確定起重設(shè)備(一般采用塔式起重機(jī))的臺數(shù)。
    其次是確定?{工周期: 由于大模板工程的?{工周期與結(jié)構(gòu)?{工的一些技術(shù)要求(如墻體混凝土達(dá)到1.2Nmm2,方可拆模)有關(guān)，因此，?{工周期的長短，與每個?{工流水段能否實現(xiàn)24h完成有密切關(guān)系。如一棟全現(xiàn)澆大模板工程共為五個單元(每個單元5條軸線)，流水段的范圍定為5條軸線，則?{工周期為5d一層。
    談?wù)劷?}鋼模板的配制
    目前在我國，鋼模板技術(shù)已經(jīng)普遍被應(yīng)用在混凝土墻體工程?{工中，采用鋼模板的?{工技術(shù)不僅能夠提高混凝土工程的?{工效率，同時還具有機(jī)械化程度高、?{工方便等特點。
    建?}鋼模板屬于鋼模板的一種，分類往往由鋼模板的用途來進(jìn)行，常見分類有：高速鐵路梁體鋼模板，高速鐵路墩柱鋼模板，公路橋梁模板，港工航運鋼模板，水利水電鋼模板和建?}鋼模。 建?}鋼模則常用于高層建?}修建方面使用，通常由鋼模廠、金屬加工廠等企業(yè)對不同材質(zhì)的鋼板通過專業(yè)的加工設(shè)備生產(chǎn)而成。
    下面具體談?wù)劷?}鋼模板的配制：
    (1)建?}鋼模板應(yīng)采用整體大鋼建?}模板體系，面板是采用熱軋平板，豎邊框是采用角鋼，橫邊框和橫肋是采用槽鋼，且構(gòu)造豎肋的間距應(yīng)不大于600mm。
    (2)對于單塊的大建?}模板，一面墻盡量只配一塊模板，但長度不能超過6m，這樣能有效減少拼縫，從而保證墻面的整體美觀性。
    (3)應(yīng)設(shè)計整體陽角模，這樣能與陰角模相互配套使用。一般建?}鋼模板的面板是采用鋼板，并且是經(jīng)過折彎而成，因此在?{工過程中不容易發(fā)生破損，能夠有效解決陽角跑漿以及?{角等現(xiàn)象。
    (4)設(shè)計單獨的陽角模、陰角模時，尺寸不能太小，單邊寬為300mm。所有的陰角模，做好是同等寬度。而墻體長度上的差異，最好用大建?}鋼模板進(jìn)行調(diào)整，這樣能夠方便?{工，從而提高作業(yè)效率。
    (5)一般會預(yù)留凹槽，這樣是為了解決砼表面接茬不平的問題。此外，它還能減少二次支模這一工序，且美觀性高。但是，為了不影響到墻體接縫處的強(qiáng)度，其厚度不能過厚，以免產(chǎn)生問題。
    3.5禁止將模板臨邊堆放，在腳手架、?{工平臺上堆放時，必須確保穩(wěn)固，以防滑落，堆放不得超過限定載重量、不得影響交通。
    4立模
    4.1起始倉立模
    組合鋼模板主要是在現(xiàn)場拼裝，起始倉立模的方法很多，最常見的方法為：
    4.1.1?{工放樣。
    4.1.2先立側(cè)面兩到三塊模板。4.1.3上豎圍令及底腳橫圍令。4.1.4延伸并加高。4.1.5整標(biāo)準(zhǔn)，上拉條。
    4.1.6按需要在模板頂部加設(shè)護(hù)欄，以便在澆?}收倉時形成封閉的安全防護(hù)。
    4.1.7收尾（緊拉條、補(bǔ)縫、刮灰、刷油等）。4.2拆、立模
    4.2.1拆模時，先下蝴蝶卡螺絲，再下橫圍令。4.2.2松開豎向圍令，并將其固定在上口露頭螺桿處。
    4.2.3拆鋼模并加高，再上好橫圍令?；炷潦諅}面鋼模不拆，以此模板為基礎(chǔ)往上加。
    4.2.4其后程序與起始倉立模相同。
    整體式壓凸鋼模的制作方法有哪?{種
    整體式壓凸鋼模的制作方法一般有兩種:第一種方法是在凸版電子雕刻機(jī)上對腐蝕層進(jìn)行雕刻何運用專用計算機(jī)軟件進(jìn)行無軟版雕刻)，然后進(jìn)行腐蝕，刻印深度達(dá)到1一1.2mm:第二種方法是先機(jī)械雕刻，后經(jīng)人工修整精加工制成壓凸鋼模。組裝式壓凸模具，大批量生產(chǎn)(上千萬件)時使用鋼模，一般生產(chǎn)(?{萬到十?{萬件)使用銅?；蜚~模電鍍鉻口銅模制作工藝是，先設(shè)計好圖案，再制膠片，腐蝕、修整加工。銅模的制作方法有平版和圓弧版腐蝕兩種方法，平版腐蝕后需在專用夾具上彎成圓弧版，然后將圓弧銅版用強(qiáng)力膠黏在弧形鋼板上即成組裝式銅模。塑料陽模的加工方法是將塑料模毛坯的圓柱表面用火焰噴槍加熱后與金屬模對滾加壓。
    ?{工要點及注意事項
    1.?{工流水段劃分的原則
    流水段的劃分，要根據(jù)建?}物的平面、工程量、工期要求和機(jī)具設(shè)備條件綜合
    考慮，一 般應(yīng) 注 意 以下?{點。
    (1) 盡量使各流水段的工程量大致相等，模板的型號、數(shù)量基?{一致，勞動力配備相對穩(wěn)定，以利于組織均衡?{工。
    (2) 要使各流水段的吊裝次數(shù)大致相等，以便充分發(fā)揮垂直起重設(shè)備的能力。
    (3) 采取有效的技術(shù)組織措?{，做到每天完成一個流水段的支、拆模工序，使大模板得到充分的利用。中配備一套大模板，按日夜兩班制?{工，每24h完成一個?{工流水段，其流水段的范圍是?{條軸線(指內(nèi)橫軸線): 另外，根據(jù)流水段的范
    涵洞鋼模板定做
    淺談建筑鋼模板的生產(chǎn)專用工藝
    企業(yè)在進(jìn)行建筑鋼模板生產(chǎn)時，我們都會對它進(jìn)行干熱法生產(chǎn)，這樣可以使得單板中水分含量降低，這樣可以使得生產(chǎn)出來的建?}模板平整光滑，結(jié)實耐用。下面就跟著小編來看一下都有哪些步驟吧。
    1、建?}模板用樹種：根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，生產(chǎn)中主要使用的材種有：楊木、馬尾松和部分進(jìn)口木材等，隨著我國天然林資源保護(hù)工程的實，木材資源供應(yīng)日趨緊張，模板用材多為快速生長木材，如楊木。
    2、原木儲存：為保證正常生產(chǎn)，我們對原木的儲存主要是水儲和陸儲兩種原木在儲存過程中易產(chǎn)生開裂和腐朽，應(yīng)定期噴水或在原木兩端進(jìn)行涂刷涂料，并根據(jù)原料情況，分樹種、長度進(jìn)行堆放。
    3、原木截斷：截斷是將原木按建筑鋼模板板產(chǎn)品幅面尺寸截成一定長度的木段。截斷時，應(yīng)依據(jù)既能保證單板質(zhì)量、又能獲得最大木材利用率的原則。
    4、木段水熱處理：旋切前，木段一般要經(jīng)過水熱處理，即把木段浸泡在常溫，或有一定溫度的熱水中一段時間，其目的在于：軟化木段，增加可塑性，提高旋切單板質(zhì)量，減少動力消耗，有利于后期加工。
    5、剝皮定心：樹皮結(jié)構(gòu)疏松，旋切時容易堵塞刀門。樹皮中還含有金屬物等，在進(jìn)行旋切時會嚴(yán)重磨損刀具，要做好相應(yīng)措。
    以上就是小編為大家介紹的模板的制作工藝流程，我們一般在進(jìn)行生產(chǎn)時一定要加注意，以防出現(xiàn)質(zhì)量問題，影響后續(xù)工作.
    回望模板的發(fā)展歷史，最早出現(xiàn)的為木膠模板與竹膠模板，但是長時間使用導(dǎo)致木材資源大量消耗，森林告?}，國家政策導(dǎo)向引領(lǐng)綠色?{工；緊隨其后出現(xiàn)的鋼模板與鋁合金模板，雖然緩解危機(jī)，但是其他問題接踵而至；隨后，塑料模板與復(fù)合材料模板應(yīng)運而生，“以塑代木，以塑代鋼”“綠色?{工、文明?{工”已成為新的森林法則。如今，由于市面上建?}模板種類繁多，小編今天同大家走進(jìn)建模板的世界，探討各類模板在公建/工建領(lǐng)應(yīng)用的那些小事兒，為您的選擇保駕護(hù)航。
    模板的設(shè)計應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆合理，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆，加快?{工進(jìn)度、提高勞動生產(chǎn)率、減輕工人勞動強(qiáng)度，下面分別看看三種模板在?{工中的高低優(yōu)劣。
    1、優(yōu)勢：
    1）適用范圍廣，規(guī)則性狀與異性形狀均可使用，適用于不同的工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式和工工藝，強(qiáng)度剛度大，通用性強(qiáng)；
    2）周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多，板塊制作精度高，拼縫嚴(yán)密，工現(xiàn)場可直接組裝，能快速周轉(zhuǎn)；
    3）模板吸附力小，脫模容易。
    2、劣勢：
    1）模板自重大，46kg/㎡，工人勞動強(qiáng)度大，需機(jī)械吊裝，存在吊裝安全隱患及增加吊裝費用；
    2）模板連接采用螺栓連接，工效較慢，且支設(shè)前必須涂刷脫模劑；
    3）使用數(shù)次后，由于鋼模板避免與混泥土發(fā)生氧化現(xiàn)象，造成混凝土成型表面也一同銹跡斑斑，影響砼表面觀感；
    4）模板后期維護(hù)需打磨除銹，校正刷脫模劑，程序較繁瑣，費工；破損后不易修復(fù)
    涵洞鋼模板定做
    三、組合鋼模板的缺點有哪些？
    (1)購置一次性投資大，回收周期長，因而使用組合組合鋼模板必須加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，加速周轉(zhuǎn)，增加使用次數(shù)，以提高經(jīng)濟(jì)效益。
    (2)由于澆?}成型的混凝土表面過于光滑，粘著性差，不利于表面裝修，有時需進(jìn)行鑿毛處理。
    (3)針對這種情況，時常采用麻面組合鋼模板，將組合鋼模板表面做粗糙處理，其表面有眾多細(xì)小縫隙，混凝土澆?}后水分由這些縫隙滲出，拆模后混凝土表面比較粗糙，利于做裝飾面層。
    (1) 橋梁鋼模板要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。
    (2) 要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及各種?{工荷載。
    (3) 橋梁鋼模板力求構(gòu)造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證混凝土澆?}時不漏漿。
    (4) 配制的模板，應(yīng)優(yōu)先選擇通用、大塊模板，使其種類和塊數(shù)量少，木模鑲拼量最少。設(shè)置對拉螺栓的模板，為了減少鋼模板的鉆孔損耗，可在螺栓部位改用55mmx100mm刨光方木代替。
    (5) 模板長向拼接宜采用錯開布置，以增加模板的整體剛度。
    (6) 模板的支承系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進(jìn)行布置。
    (7) 橋梁鋼模板的配板設(shè)計應(yīng)繪制配板圖，標(biāo)出鋼模板的位置、規(guī)格型號和數(shù)量。預(yù)組裝大模板，應(yīng)標(biāo)繪出其分界線。預(yù)埋體和預(yù)留孔洞的位置，應(yīng)在配板圖上標(biāo)明，并注明固定方法。
    -/gjebcf/-

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     設(shè)計：三維建模、外形及內(nèi)部結(jié)構(gòu)、模擬裝配、動態(tài)模擬
    制作：數(shù)控切割、數(shù)控沖裁、鈑金折彎、焊接、靜電噴涂

    服務(wù)：技術(shù)溝通、現(xiàn)場測繪、安裝、后期養(yǎng)護(hù)、產(chǎn)品改裝

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