GH4169是Ni-Cr-Fe基沉淀硬化型變形高溫合金，長時使用溫度范圍-253℃-650℃，短時使用溫度可達800℃。合金在650℃以下強度較高，具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化和耐腐蝕性能，以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩(wěn)定性。適于制作航空、航天、核能和石化工業(yè)中的渦輪盤、環(huán)件、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結構件、機匣等，主要產品有熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、板材和帶材、絲材、管材、環(huán)形件和鍛件等。
合金從成分上分為普通和優(yōu)質兩大類，優(yōu)質GH4169合金的碳、鈮、硫和氣體含量的控制更嚴格，主要用于制造各類轉動零件；從制作工藝分為標準、高強和直接時效三大類，其中高強和直接時效工藝用于優(yōu)質GH4169合金鍛件，熱變形溫度依次降低，鍛件的平均晶粒度依次細化，強度則依次升高，可以滿足航空發(fā)動機中不同轉動零件的應用要求。
GH4169化學成分
元素	C	Cr	Ni	Co	Mo	A1	Ti
質量分數(shù)/%	普通	≤0.08	17.0-21.0	50.0-55.0	≤1.0	2.8-3.3	0.2-0.8	0.65-1.15
	優(yōu)質	0.02-0.06	17.0-21.0	50.0-55.0	≤1.0	2.8-3.3	0.2-0.8	0.65-1.15
		Fe	Nb	B	Mg	Mn	Si	
	普通	余	4.75-5.5	≤0.006	≤0.01	≤0.35	≤0.35	
	優(yōu)質	余	5.0-5.5	≤0.006	≤0.005	≤0.35	≤0.35	
元素	P	S	Cu	Ca	Bi	Sn	Pb
質量分數(shù)/%	普通	≤0.015	≤0.015	≤0.30	—	—	—	—
	優(yōu)質	≤0.015	≤0.015	≤0.3	≤0.005	≤0.0003	≤0.005	≤0.005
		Ag	Se	Te	TI	[N]	[O]	
	普通	—	—	—	—	—	—	
	優(yōu)質	≤0.0005	≤0.0003	≤0.00005	≤0.0001	≤0.01	≤0.005	
GH4169物理及力學性能
密度	熔點
8.2g/cm3	1260～1340℃

品種	熱處理方式	抗拉強度
σb/MPa	屈服強度
σp0.2/MPa	延伸率
σ5 /%	收縮率
Ψ/%	布氏硬度 
HBS
棒材	固溶處理	1280	1030	12	15	≥346
鍛件	直接時效	1280	1030	12	15	346～450
GH4169熱處理制度
標準熱處理
A)盤形鍛件、環(huán)形件，（950~980)℃±10℃×l h/OQ(或AC、或WQ)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h) →620℃±10℃×8h/AC,HB 461~341;
B)航天用鍛制圓餅，（950~1010)℃±10℃×l h/AC+720℃±10℃×8h/FC(50℃/h) →620℃土10℃×8h/AC(或FC)；
C)絲材，955℃±10℃×l h/AC+ 720℃±10℃×8h/FC( 50℃±10℃/h) →620℃±5℃×(7~8)h／AC,HRC≥32;
D)棒材和鍛件，（950~980)℃±10℃×l h/AC+720℃±5℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃土5℃×8h/AC,HB ≥346;
E)板材、焊接件：
制度工：（940~960）℃/AC+(710~730)℃×(8~8.5)h/FC(50℃±10℃/h)→(615~620)℃×（8~8.5) h/AC，其中固溶保溫時間：δ(d)≤3mm，(25~30)min;J(d)3mm~5mm，(30~35)min;
制度Ⅱ：中間退火，（940~960)℃×(15~20)min/AC;
F)管材，955℃±10℃×30min/AC(或風冷)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h) →620℃±10℃，使總保溫時間不少于18h，空冷或風冷。
盤形鍛件直接時效制度：720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃±10℃×8h/AC。