問因而隨水灰比的降低，白干燥引起的自收縮在干燥條件下的總收縮中所占比例逐漸增大。當(dāng)水灰比大于或等于０．４０時，早期自收縮占到早期總收縮的５０％左右，這意味著較低水灰比的混凝土?xí)a(chǎn)生較大的自收縮，對早期開裂起著至關(guān)重要的作用，那么在早期開裂敏感性評價中應(yīng)重視早期自收縮，實際工程中在保持其它性能不變的前提下應(yīng)設(shè)法抑制自收縮的產(chǎn)生。題由來：主要由于內(nèi)部剪力墻預(yù)制、外墻預(yù)制后導(dǎo)致轉(zhuǎn)角存在部分現(xiàn)澆暗柱無鋼筋工施工空間。

問題分析：

1）內(nèi)部剪力墻預(yù)制后減少了鋼筋工施工空間；

2）外墻在暗柱處采用外頁懸挑，人員無法出樓外施工；

3）外墻預(yù)制剪力墻存在預(yù)留水平筋、外墻預(yù)制非剪力墻真空壓漿水泥漿配合比：水泥：膨脹劑：減水劑：水=1：0.1：0由于路面加鋪改造，加鋪后，橋梁荷載發(fā)生變化，加上橋梁現(xiàn)存病害，有必要對橋梁進(jìn)行加固維修。根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)理論計算、橋梁的承載力、使用性能的綜合評價，按以下原則對橋梁進(jìn)行加固設(shè)計：通過維修加固補(bǔ)強(qiáng)，滿足結(jié)構(gòu)極限承載力和正常使用的要求。消除橋梁現(xiàn)有病害，提高其耐久性。加固改造后的橋梁達(dá)到高速公路的橋梁使用要求。.01：0.42。處預(yù)留弱連接水平筋。一方面無法通過吊裝順序提前完成暗柱鋼筋綁扎，另一方面增加了鋼筋工綁扎難度超聲波傳播速度的快慢與混凝土的密基礎(chǔ)底板上網(wǎng)的后澆帶開敞時間較長，將不可避免地落進(jìn)各種垃圾物，不清理干凈，會影響工程質(zhì)量，可是由于底板鋼筋粗且密，再加上局部加強(qiáng)筋，使得清理工作非常龍難。后澆帶貫穿整個地上、地下結(jié)構(gòu)，所到之處遇梁斷梁、遇板斷板，給施筑工帶來很多不便，影響施工進(jìn)度。后澆帶兩側(cè)壁混凝土鑿毛施工非常困難，如處理不好反而會人為造成貫穿裂縫。如果地下水位高，后澆帶填充前地下室處于漏水狀態(tài)，嚴(yán)重影響施工。基于以上各方面原因，后澆帶在設(shè)計及施工過程中都應(yīng)該慎重考慮，對于具體工程應(yīng)采取必要而有效的措施以確保工程質(zhì)量。實程度有直接關(guān)系，聲速高則混凝土密實，相反則導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)物的破壞。根據(jù)調(diào)査,在制繼引起的各種不利結(jié)果中,滲透占到了6o%,這種危害主要出現(xiàn)在水工結(jié)構(gòu)物、地下洞室、防水屋面和建筑物外墻等。溫凝土裂_鑓的存在,使空氣中的C02極易滲透到混通過９根碳纖維片材加固補(bǔ)強(qiáng)鋼筋混凝土梁的試驗，主要研究碳纖維布用量對鋼筋混凝土梁受彎性能的影響與作用。試驗研究表明，粘貼碳纖維布之后，加固梁的受彎承載力明顯提高，雖然碳纖維布的用量越多承載力提高也越大，但受使用效率的影預(yù)張拉時的撓度測量結(jié)果表明，分批張拉某根梁時會引起其它同跨梁的撓度反應(yīng)從而粘鋼加固的原則：橋梁結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)失效或損傷經(jīng)評估（公路舊橋承載能力評定方法）不滿足結(jié)構(gòu)安全或正常使用要求時，必須進(jìn)行加固。加固設(shè)計的內(nèi)容及范圍，應(yīng)根據(jù)評估結(jié)論和委托方提出的要求確定，可以包括整座橋梁，亦可以是指定的區(qū)段或特定的構(gòu)件。導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力損失，在張拉設(shè)計時應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)某瑥埨?。車載試驗過程中的撓度測量結(jié)果表明，預(yù)應(yīng)力碳纖維板明顯地減小了荷載下的橋梁撓度，提高了結(jié)構(gòu)剛度，達(dá)到了預(yù)期的剛度改善目標(biāo)。預(yù)應(yīng)力碳纖維加固技術(shù)是一種有效的提高結(jié)構(gòu)剛度的方法。預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固減小了各梁的剛度差異，有利于各梁協(xié)同承載。同時，也使車載下的橋梁混凝土的整體應(yīng)變減小，提高了原結(jié)構(gòu)的承載能力和縮小了裂縫寬度，對延長橋梁的使用壽命非常有利。車載試驗中碳纖維板端部應(yīng)變相對很小，說明了端部錨具有效地抑制了碳纖維板的滑移和膠層的剪切變形，保持了無混凝土的中心溫度在降溫時的差度基本上都控制在５℃以內(nèi)，而混凝土表面溫度則有一天降溫梯度差大于５℃，達(dá)到了６℃，原因是當(dāng)天氣溫突然下降所至，并立即采取了補(bǔ)蓋草袋.措施，保證了以后降溫梯度差在規(guī)定的范圍內(nèi)。從測試結(jié)果看，現(xiàn)場測溫時間一般只測到１２～１５ｄ，因當(dāng)時天氣自然氣溫最低為６℃；只要保證混凝土內(nèi)部溫度與自然溫度不超過２５℃即可。說明覆蓋養(yǎng)護(hù)１２～１５ｄ，就基本上保證不會因溫差而引起裂縫。載狀態(tài)下的預(yù)應(yīng)力度，保證了加固效果。預(yù)應(yīng)力碳纖維板加同鋼筋混凝ｊ＝結(jié)構(gòu)的溫度效應(yīng)與時效性能。響，需要一個折減系數(shù)對碳纖維布的抗拉強(qiáng)度進(jìn)行折減，層數(shù)越多，折減系數(shù)越小。凝土內(nèi)部與水泥水化產(chǎn)物互相作用形成碳酸鈣,這就是常說的混凝土碳化。在湖濕的環(huán)境下c02能與水泥中的氫氧化鈣、硅酸三鈣、確酸二鈣相互作用并轉(zhuǎn)化成碳酸鹽,使混凝土的堿度降低,例筋鈍化膜因而失去保護(hù)而遭受破壞,當(dāng)水和空氣同時滲入時,鋼筋就會產(chǎn)生銹蝕。同時混凝土礦化會加劇混凝土收縮開裂,從而導(dǎo)致混凝結(jié)９年期銹蝕鋼筋混凝土板的破壞主要由原有分布鋼筋銹蝕裂縫引起，對比分析表明，隨著齡期的增大，相繼出現(xiàn)的鋼筋銹蝕、縱筋銹蝕裂縫、分布鋼筋銹蝕裂縫、保護(hù)層脫落等影響著板的破壞形式，特別是分布鋼筋銹蝕裂縫出現(xiàn)后，分布鋼筋銹蝕裂縫起主導(dǎo)作用。構(gòu)物破壞。混凝土不密實。用超聲波法檢測混凝土缺陷的基本依據(jù)是：利用脈沖波在技術(shù)條件相同混（凝土的原材料、配合比、齡期和測試距有的結(jié)構(gòu)按理論計算的溫度應(yīng)力己達(dá)到使結(jié)構(gòu)開裂破壞的程度，但實際并非如此。一般試驗測得的溫度應(yīng)力比理論計算的溫度應(yīng)力要低３４－４４％。如果約束變形是逐步增加的，每一微小的變形引起的約束應(yīng)力逐漸松弛，那么受力過程中任何時間的應(yīng)力都達(dá)不到一次出現(xiàn)時的瞬時最大應(yīng)力，且遠(yuǎn)比一次性變形的彈性應(yīng)力小，這對于裂縫控制有很大的實用價值，其條件是盡可能讓隨時間陸續(xù)出現(xiàn)的臺階式變形的級差小些，延續(xù)時間長些，也就是我國著名裂縫控制專家王鐵夢教授在大量建設(shè)實踐和現(xiàn)場實驗研究的基礎(chǔ)上,從力學(xué)的角度對混凝士裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行了研究,提出了“抗''與“放''的混凝上設(shè)計準(zhǔn)則。其主要的內(nèi)容是:在結(jié)構(gòu)形式的選擇方面,釆取徽動、滑動及設(shè)縫措施,提供“放''的條件,在材料的性能方面,釆取提高抗拉強(qiáng)度、抗拉變形能力及初性等提出“抗''的條件。在具體工程中,采取“抗”“放”相結(jié)合,以“抗”為主或以“放”為生的措施來防止混凝土裂縫的產(chǎn)生。這種“抗''與“放''設(shè)計準(zhǔn)則的提出以及將混凝土抗裂能力數(shù)字化的方法的應(yīng)用使混凝土工程裂縫的控制水平大大提高。并在實際工程中取得了較好的效果。盡可能地減緩降溫和收縮，利用應(yīng)力松弛的有利方面控制裂縫。離一致）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)耐久性研究主要是針對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，主要內(nèi)容有預(yù)應(yīng)力鋼筋的應(yīng)力腐蝕開裂、預(yù)應(yīng)力鋼筋的防腐技術(shù)、孔道灌漿的質(zhì)量檢測及灌漿工藝的改進(jìn)等鋼筋防護(hù)層或改變材質(zhì)，如環(huán)氧涂層鋼筋、鍍鋅鋼筋、耐蝕鋼鋼筋、不銹鋼鋼筋等。環(huán)氧涂層鋼筋具有耐堿性、耐化學(xué)侵蝕性、良好的彈性和摩擦性。因這種鋼筋保護(hù)機(jī)理是建立在隔離鋼筋與腐蝕介質(zhì)的基礎(chǔ)上，保證膜層的完整性成為環(huán)氧涂層鋼筋有效性的關(guān)鍵。。后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)耐久性劣化現(xiàn)象較為嚴(yán)重，不少結(jié)構(gòu)因此而被迫停止使用或需進(jìn)行修復(fù)加固，有的甚至造成慘重的工程事故。歐美日等國家對此進(jìn)行了深入的調(diào)查和研究。的混凝土中傳播的時間（或速度）、接收波的振幅和頻率等聲學(xué)參數(shù)的相對變化，來判斷混凝土的缺陷。當(dāng)有空洞或裂縫存在粘鋼加固技術(shù)適用于鋼筋混凝土受彎，大偏心受壓和受拉構(gòu)件的加固，如主梁承載力不足或梁板橋的主梁出現(xiàn)嚴(yán)重橫向裂縫時?；鶎踊炷翉?qiáng)度等級不應(yīng)低于Ｃ１５，混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不低于１．５　ＭＰａ。３）鋼板厚度不應(yīng)大于５　ＩＴｌｒｌ２，且單塊鋼板面積較小；如鋼板厚度大于５ｍｍ，宜采用灌注型粘鋼加固技術(shù)。時，便破壞了混凝土的整體性，聲波只能繞過空洞或裂縫傳播到接收換能器，因此傳播的路程增大，測得的聲時偏長，其相應(yīng)的聲速降低。。

改進(jìn)建議：

1）縮短內(nèi)部預(yù)制剪力墻長度或外墻預(yù)制長度300mm改為現(xiàn)澆；

2）縱向鋼筋改為直螺紋套筒連接。

問題由來：灌漿料結(jié)構(gòu)設(shè)計中存在許多尺寸較短（類似：450mm）的煤矸石長期以來，人們一直不停的尋找對水泥混凝土的改良方法，如改善水泥自身的性質(zhì)，改變水灰比，添加纖維材料，添加外加劑等措施。而纖維對混凝土力學(xué)性能的改善是顯著的，這在歷史中已得到了很好的證明。纖維混凝土又稱之為纖維加強(qiáng)混凝土，是以水泥凈漿、砂漿或混凝土作為基體，以非連續(xù)的短纖維或連續(xù)的長纖維做增強(qiáng)材料組成的水泥基復(fù)合材料。事實上，自從混凝土在世界上廣泛應(yīng)用之后，人們對向混凝土中加各種各樣的纖維。二次砌筑結(jié)構(gòu)，考慮到《質(zhì)量通病防治手冊》中要求門框必須現(xiàn)澆，導(dǎo)致現(xiàn)場砌筑量過于散碎。

改進(jìn)建議：

1）將尺寸較短、零碎布置的二次結(jié)構(gòu)改為現(xiàn)澆的構(gòu)造柱。

問題由來：灌漿料結(jié)構(gòu)設(shè)計中樓梯間隔墻采用100mm厚煤矸石砌體結(jié)構(gòu)，考慮到各種為了克服環(huán)氧樹脂類有機(jī)膠耐久性、抗高溫性能差的缺點，本文采用用氯氧鎂水泥作為無機(jī)膠粘貼碳纖維布對梁進(jìn)行抗彎加固。這種無機(jī)膠耐久性、耐高溫性能好，有較高的實用價值。本文對９根鋼筋混凝土梁進(jìn)行了試驗研究，其中２根對比梁，ｌ根梁用有機(jī)膠粘貼粘貼碳纖維布加固，６根梁用無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固，考察了配筋率、ＣＦＲＰ粘貼層數(shù)、粘結(jié)膠類型、附加錨固措施等碳纖維布發(fā)生剝剝高至達(dá)到最大承載力這個階段的長短視錨固量的大小和錨固的長度不同而不同。從主制鑓處開始后。將發(fā)生應(yīng)力重分布。與已發(fā)生剝離制_鑓相鄰的次制鑓處應(yīng)力集中程度很快提高。隨著荷載的增加。當(dāng)次制縫處粘結(jié)界面的應(yīng)力強(qiáng)度因子達(dá)到材料的斷制韌性時。剝離發(fā)展到該次裂縫處剝高就這樣逐漸發(fā)展,達(dá)到錨固的邊緣時,錨固的作用開始發(fā)揮。如果粘結(jié)長度較長,這個階段就較長,如果粘結(jié)長度較短,則這個階段就較短。各項影響因素對極限承載力的影響，驗證了無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固梁的可行性。建筑結(jié)構(gòu)中鋼筋、螺桿埋植，建筑結(jié)構(gòu)加固、補(bǔ)強(qiáng)，建筑結(jié)構(gòu)框架、剪力墻植筋。此處砌筑較吊裝一方面施工難度增加，另一方面存在主體施工時樓梯間需要增設(shè)臨邊防護(hù)，且施工通道處由于此處大量砌筑工程破壞產(chǎn)業(yè)化施工形象。

改進(jìn)建議：

1）將樓梯間隔墻改為預(yù)制隔墻，待樓梯梯段吊裝結(jié)束后同步施工到位。

問題由來：灌漿料戶型中從客廳到臥室疊合板底無梁，導(dǎo)致南北向跨度達(dá)8510mm?？紤]到頂板采用疊合整體性不如現(xiàn)澆樓板，存在開裂的風(fēng)險。 試驗結(jié)果表明，所有試驗組混凝土２８天收縮值"植筋加固"技術(shù)是一項針對混凝土結(jié)構(gòu)較簡捷、有效的連接與錨固技術(shù)；可植入普通鋼筋，也可植入螺栓式錨筋；現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設(shè)計位置的補(bǔ)救，構(gòu)件加大截面加固的補(bǔ)筋，上部結(jié)構(gòu)擴(kuò)跨、頂升對梁、柱的接長，房屋加層可以使力傳感器、黃砂和混凝土之間擠壓緊密，然后卸載，再采用慢速連續(xù)加載，開始記錄數(shù)據(jù)，加載前期的相對滑移較小，主要通過力來控制加載，使荷載緩慢增加，當(dāng)混凝土出現(xiàn)滑移時則控制位移加載，直至混凝土出現(xiàn)一段明顯的滑移路程。接柱和高層建筑增設(shè)剪力墻的植筋等。它是對工程中沒有預(yù)埋鋼筋的一種有效補(bǔ)救措施。均在２００Ｘ１０＿６以上，最大達(dá)４８９Ｘ１０一，３天收縮值多數(shù)在９０×１０＿６以上，最大達(dá)２２４Ｘ１０一；混凝土彈性模量早期發(fā)展迅速，３天即達(dá)２８天的約８３％，７.天達(dá)到２８天的約９５％，在混凝土收縮變形一定的情況下會產(chǎn)生較大的收縮變形應(yīng)力，同時，混凝土立方體抗壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度早期發(fā)展相對較慢，產(chǎn)生較大收縮應(yīng)力時，強(qiáng)度沒有等比例提高，此外，這段時間由于多數(shù)養(yǎng)護(hù)措施尚不到位，是施工期間裂縫的高發(fā)時段，與工程實際相吻合。

改進(jìn)建議：

1）板底增加連梁或者工程實踐表明，Ｃ４０及以上強(qiáng)度等級的混凝土墻、板等構(gòu)件比Ｃ４０以下強(qiáng)度等級的混凝土構(gòu)件更容易網(wǎng)在施工期間產(chǎn)生裂縫。上海地鋼加固施工必須遵守以下安全規(guī)定：配制粘合劑用的原料應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。配制和使用場所，必須保持通風(fēng)良好。工作場所應(yīng)配必要的滅火器以務(wù)救護(hù)。對已加固完成，但未固結(jié)的構(gòu)件安排人員進(jìn)行防水，防撞擊圍護(hù)、看護(hù)。區(qū)地下室外墻施工期間裂縫發(fā)生情況的調(diào)查表明，產(chǎn)生裂縫的工程中混凝土強(qiáng)度等級在Ｃ４０及以上的占近在粘鋼加固鋼筋混凝土梁斜截面抗剪承載力計算分析一文中應(yīng)用關(guān)鍵控制鉸的變角桁架模型，前提假設(shè)是鋼板和混凝土粘結(jié)層足夠可靠，在結(jié)構(gòu)破壞之前不會發(fā)生粘結(jié)層破壞，解決了ＲＣ梁的承載力與鋼板厚度及寬度有關(guān)，而粘鋼面積４不能反映實際情況的問題。７０％。框梁，縮短板跨。

問題由來：灌漿料外墻周圍現(xiàn)澆的約束邊緣構(gòu)件除建筑陰陽角多采用L型暗柱，增加鋼筋工綁扎難度。

改進(jìn)建議：

1）建議外墻處采用一字型或者T型暗柱。降低鋼筋工箍筋綁扎難度。 <采用直線預(yù)應(yīng)力構(gòu)造配筋足以抵抗混凝土收縮與溫度變形。而在實際工程設(shè)計中，為充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的作用，預(yù)應(yīng)力筋常常按照結(jié)構(gòu)荷載計算兼顧考慮溫度應(yīng)力、收縮應(yīng)力［１０４１０所以，通常做法是構(gòu)造預(yù)應(yīng)力配筋一般按照有豎向荷載的拋物線配筋方式來部分承擔(dān)結(jié)構(gòu)荷載，對于地下室混凝土長墻等超長構(gòu)件均采用直線預(yù)應(yīng)力構(gòu)造配筋。按照溫度應(yīng)力在大面積超長混凝土結(jié)構(gòu)中的分布，在結(jié)構(gòu)的邊緣板塊溫度應(yīng)力較小，在結(jié)構(gòu)中間部分區(qū)域溫度應(yīng)力最大。因此，預(yù)應(yīng)力筋在結(jié)構(gòu)邊上布置適當(dāng)減小；而將結(jié)構(gòu)的中間部分用后澆帶與其余部分?jǐn)嚅_，預(yù)應(yīng)力筋在后澆帶處用連接器連接，以保證大面積超長混凝土結(jié)構(gòu)的連續(xù)性。絕大多數(shù)構(gòu)件的變形都會受到約束，如地下室底板的收縮受到墊層和地基的約束、側(cè)墻受到底板的約束、屋面的熱膨脹受到屋面梁的約束、大底板表面的收縮受到內(nèi)部混凝土和鋼筋的約束等。降低結(jié)構(gòu)或構(gòu)件所受的約束程度將大幅度減小約束應(yīng)力，例如在底板與墊層之間設(shè)置滑動層，釋放底板混凝土由于收縮和降溫引起的內(nèi)力；在養(yǎng)護(hù)過程注意對構(gòu)件進(jìn)行保溫與在混凝土工程施工中應(yīng)從混凝土的配制、運輸、澆筑過程中采取質(zhì)量保證措施，防止產(chǎn)生裂縫。在混凝土工程施工中應(yīng)從混凝土的配制、運輸、澆筑過程中采取質(zhì)量保證措施，防止產(chǎn)生裂縫。/p>

問題由來：灌漿料南側(cè)陽臺板采用懸挑的板式陽臺，考慮到陽臺板采用預(yù)制疊合形式，存在開裂的風(fēng)險。

改進(jìn)建議：

1）建議增設(shè)懸挑梁。

問題由來：灌漿料設(shè)計的預(yù)制構(gòu)件與預(yù)制構(gòu)件之間存在拼縫，預(yù)制之間的拼縫。根據(jù)多個項目的實例存在拼縫地下或半地下結(jié)構(gòu)經(jīng)常遭受的最大溫差、收縮及沉降等變形作用是在旌工期間發(fā)生，在這之后的溫差就比較小，只剩余一部分收縮。工程實踐說明，一些現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫大多在“早期裂縫活動期”，特別是施工條件多變，回填不及時，養(yǎng)護(hù)較差等情況下，更容易出現(xiàn)“早期裂縫”。處理后大面積開裂。

改進(jìn)建議：

1）預(yù)制與預(yù)制之間增設(shè)現(xiàn)澆段連接；

2）預(yù)制與預(yù)制之間增設(shè)二次結(jié)構(gòu)砌筑連接。