我公司采用的“組合式脫酸脫臭塔”，脫酸能力強，由塔體、塔填料、液體分布器、液體再分布器、支承柵板及氣體和液體進出口組成。

連續(xù)式物理脫酸脫臭裝置既能高效地脫除脂肪酸等臭味組份，又能使油脂具有良好的風味。同時，該塔具有節(jié)約直接蒸汽(水蒸氣用量僅為常規(guī)塔的30-50%)，防止油脂水解的優(yōu)點++

建廠多年來，自行設(shè)計開發(fā)了十個系列廣告三十多個品種的糧油加工概論機械設(shè)備管理，主要有：71型、91型、127、128型圓盤剝殼機;50、80、3-110型單、雙筒圓打篩;階梯仁殼分離篩，振動篩膠條;30、50、65型壓濾機濾布;蒸炒鍋;15-500噸成套浸出備;15-2000噸預(yù)處理設(shè)備;20-200噸全連續(xù)、半連續(xù)、間歇式成套精煉設(shè)備，三缸油泵搖臂及輸送設(shè)備。

精煉油的目的是把榨出的油經(jīng)過出去雜質(zhì)和處理。這里包括：水化脫膠、中和酸性，除臭，除色四道工藝。但是作為小加工的榨油機使用者根本不用那么復(fù)雜。除膠質(zhì)有什么作用呢?膠質(zhì)是增加油的顏色的東西，并使油用容易冒沫。所以經(jīng)過這個過程就能解決這個問題。使加工出來的油質(zhì)量更好。所以精煉是可以提高油品的質(zhì)量。所以榨油生產(chǎn)線是：剝皮篩選兩用機→炒子機 →榨油機→精煉。

花生仁的壓榨方法：花生仁熱榨冷榨均可，以熱榨為主(冷榨效果不如熱榨)。熱榨時先把花生仁粉碎或軋胚，然后放在蒸鍋內(nèi)蒸1.5-2小時，含水3%左右即可入榨，榨油機溫度達到85度時，開始正常壓榨。如無蒸鍋，也可以將花生仁放入炒鍋內(nèi)炒。先將花生仁粉碎，逐漸加大約7-8%的水，炒至深黃色時即可出鍋入榨。