運用單機除塵器前的預(yù)備及作業(yè)留神事項：
1、除塵器作業(yè)時的各項技術(shù)要求。留神易磨損部位如外筒內(nèi)壁的改動，壓差改動和排出煙色狀況。含塵氣體溫度改動或濕度下降時留神粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。除塵器各部位的氣密性，查看筒氣體流量和集塵濃度的改動。
2、運用前預(yù)備事項。查看除塵器與煙道，除塵器與灰斗，灰斗與排灰設(shè)備、輸灰設(shè)備等結(jié)合部的氣密性，消除漏灰、漏氣現(xiàn)象。關(guān)小擋板閥，建議通風(fēng)機、無異?，F(xiàn)象后逐步開大擋板閥，以便除塵器通過規(guī)矩數(shù)量的含塵氣體。
單機除塵器的特征主要有以下幾點：
1、能夠完畢清灰   牢靠，避免了清灰后的“再吸附”現(xiàn)象。
2、完畢了守時或定阻方法清灰，系統(tǒng)控制便利牢靠。
3、如選用聚四氟乙烯，覆膜濾袋可直接處理進口含塵濃度≤1300g/Nm3高濃度含塵氣體。
4、清灰氣源壓力0.5-0.7MPa即可，氣源裝備便利，每只電磁閥可清32～128只濾袋：取消了鋁制文氏管組合，裝備簡練，系統(tǒng)作業(yè)安穩(wěn)牢靠。
5、單機除塵器在收塵的時分功率高達99.9%以上。
單機除塵器產(chǎn)品廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料，水泥建材，砂綸制造、化工制品、機械加工等作業(yè)除塵。該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等，以及比重較輕的非纖維性粉塵均有超卓的除塵作用，該機組除塵功率大于百分之九十九點五。
鍋爐除塵器選用緊縮空氣進行脈沖噴吹清灰。清灰安排由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部設(shè)備有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與緊縮空氣分配器相通。整臺除塵器的清灰功用的完畢通過差壓（定阻）、守時或手動控制施行。 跟著過濾工況的進行，當濾袋外表積塵抵達   量時，會使除塵器阻力上升到一個值，這時，除塵器PLC在接獲差壓計信號后建議清灰程序，按設(shè)定程序封閉除塵器清灰倉室、依次翻開電磁脈沖閥噴吹，緊縮氣體以極時間短的時間次序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴咀誘導(dǎo)數(shù)倍于噴發(fā)氣量的空氣進入濾袋，構(gòu)成空氣波，使濾袋由袋口至底部發(fā)作急劇的脹大和沖擊振蕩，引發(fā)濾袋全面顫抖并構(gòu)成由里向外的反吹氣流作用，構(gòu)成很強的逆向清洗作用，抖落濾袋上的粉塵，抵達清灰的目的。除塵器的清灰功用也可通過設(shè)置在控制系統(tǒng)中的守時設(shè)備完畢。守時控制和定阻控制能夠并存，并以先期滿足條件的控制方法建議清灰程序。在檢修狀況下，清灰功用也能通過手動控制的方法完畢。 
鍋爐除塵器噴吹系統(tǒng)的規(guī)劃確保了每排濾袋只需要通過一次噴吹打掃就能抵達   的清灰作用，整臺除塵器悉數(shù)電磁脈沖閥依次完畢噴吹后除塵器清灰系統(tǒng)即進入下一個清灰循環(huán)。 落入灰斗中的粉塵運用輸灰設(shè)備會合送出。裝備緊縮空氣炮清堵設(shè)備破拱，確保除塵器灰斗卸灰的順利進行。在除塵器的灰斗上設(shè)備了料位計用于料位檢測。除塵器倉室進風(fēng)口裝備調(diào)節(jié)閥，閥本體的走漏率＜1%；出風(fēng)口設(shè)置離線閥、閥本體的走漏率為零。它們的封閉確保除塵器單個倉室的   離線，完畢離線清灰功用并在除塵器正常作業(yè)狀況時對單個倉室的檢修保護。電磁脈沖閥及粗管分配器及支管分配器設(shè)備在凈氣室外并設(shè)置專門的防雨防凍設(shè)備。
鍋爐除塵器選用下進風(fēng)方法，含塵氣體由灰斗進入除塵器，設(shè)置在進風(fēng)口部位的除塵器導(dǎo)流系統(tǒng)兼有分別含塵氣體中的大顆粒粉塵和對含塵氣體進行導(dǎo)流、勻流的作用。 含塵氣體在通過導(dǎo)流系統(tǒng)時，由于風(fēng)速的遽然下降，含塵氣體中的大顆粒粉塵發(fā)作天然沉降并經(jīng)導(dǎo)流系統(tǒng)分別后直接落入灰斗、其他粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進入箱體過濾區(qū)。 除塵器箱體過濾區(qū)內(nèi)設(shè)置有花板，除塵器的濾袋組件運用彈簧漲圈與花板密封聯(lián)接，構(gòu)成潔凈氣體區(qū)域（上箱體）與含塵氣體區(qū)域（中箱體）的分隔。花板也是除塵器濾袋查驗、   換的作業(yè)途徑。
鍋爐煙氣在中箱體內(nèi)涵負壓作用下穿透除塵器布袋，粉塵被濾袋阻遏，吸附在濾袋的外表面，過濾后的潔凈氣體穿透濾袋進入上箱體并通過排風(fēng)總管排放。 跟著除塵器過濾作業(yè)的連續(xù)，除塵器濾袋外表的粉塵將越積越厚，直接導(dǎo)致除塵器阻力的上升，因此，需要對濾袋外表的粉塵進行守時的   ，即清灰。 
在鍋爐布袋除塵器作業(yè)的時分，進行預(yù)分別，當排出的煙塵進過進氣管的時分，由于隔板的阻遏會有很大一部分粉塵被分別出來，這便是預(yù)分別進程。接下來是雜亂的過濾進程，   先是煙塵通過濾袋，許多粉塵留在了它的外表，然后通過固定的閥門排出管道，主要是通過換擋來   的，原則上能夠分紅六檔，先通過進風(fēng)口，然后是變送器，還有過濾器，電磁閥門，由氣缸走到出風(fēng)口，排出到大氣中。往常工廠為了操作和處理，都會選擇固定周期的   過濾器塵土，整個除塵器的溫度在作業(yè)的時分要控制在60度到300度之間，不然就無法抵達意料的作用。