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    工業(yè)冷水機組系統(tǒng)的運作是通過三個相互聯(lián)系的系統(tǒng)：制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、 水循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)。
    制冷劑循環(huán)系統(tǒng)
    蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā)，最終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)，后被壓縮機吸入并壓縮（壓力和溫度增加），氣態(tài)制冷劑通過冷凝器（風(fēng)冷/水冷）吸收熱量，凝結(jié)成液體。通過膨脹閥（或毛細(xì)管）節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過程。
    圖1-風(fēng)冷式冷凍機制冷劑循環(huán)系統(tǒng)圖
    昆明低溫冷水機加工
    冷凍機 編輯 討論
    本詞條由“科普中國”科學(xué)百科詞條編寫與應(yīng)用工作項目 審核 。
    冷凍機 [1] 是指一種用壓縮機改變冷媒氣體的壓力變化來達(dá)到低溫制冷的機械設(shè)備。所采用的壓縮機，因其使用條件和壓縮工作介質(zhì)的不同，它又不同于一般的空氣壓縮機。按冷凍機結(jié)構(gòu)和工作原理上的差別，它與空氣壓縮機類似，也可分為活塞式、螺桿式、離心式等幾種不同形式。冷凍機是壓縮制冷設(shè)備中最重要的組成部分之一。冷凍機都是由壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、干燥過濾器、膨脹節(jié)流閥這五大部分串聯(lián)而成，里面沖注適量冷媒由電器根據(jù)環(huán)境的需求而控制壓縮機運轉(zhuǎn)而達(dá)到制冷傳熱的目的。 詳細(xì)介紹了操作規(guī)程、潤滑特點以及故障維修等。
    冷凍機中所采用的潤滑泵通常有外嚙合齒輪式油泵、內(nèi)嚙合齒輪式油泵(俗稱月牙泵)和擺線轉(zhuǎn)子式油泵(俗稱梅花泵)等3種。對于外嚙合齒輪泵吸壓油口的位置確定后，泵的旋轉(zhuǎn)方向是一定的，不可逆轉(zhuǎn)，對全封閉和半封閉式冷凍機，因冷凍機機殼與電動機機殼連成一體，從外部難以辨別泵的轉(zhuǎn)向，容易造成齒輪泵轉(zhuǎn)向的錯誤而使?jié)櫥ъ`，故外嚙合齒輪泵在冷凍機中較少應(yīng)用。對內(nèi)嚙合齒輪泵而言，月牙體(分開吸、壓油腔，保證內(nèi)外齒輪頂密封的構(gòu)件)可做成具有自動定位的結(jié)構(gòu)，不論齒輪的旋轉(zhuǎn)方向如何都不改變吸、壓油口的位置，故對油泵的轉(zhuǎn)向無限制，因此在新系列封閉和半封閉式冷凍機中廣為應(yīng)用。擺線轉(zhuǎn)子泵與內(nèi)嚙合齒輪泵類似，也可做到對泵的旋轉(zhuǎn)方向無限制，此外擺線轉(zhuǎn)子泵齒形簡單，加工容易，結(jié)構(gòu)緊湊，在冷凍機中有著廣闊的應(yīng)用前景。
    螺桿式
    螺桿式冷凍機的潤滑部位有：凸凹螺桿(亦稱陰陽轉(zhuǎn)子)的轉(zhuǎn)動嚙合部；轉(zhuǎn)動的螺桿與殼體的相對滑動表面；螺桿前后的滑動軸承；主動螺桿的平衡活塞及軸端的機械密封摩擦面。在上述潤滑部位均開有與壓力油相通的油口。在能量調(diào)節(jié)閥上或殼體上開設(shè)的大小不同、相隔一定距離的油孔可使?jié)櫥瑝毫τ椭苯訃娚涞睫D(zhuǎn)子上，即可冷卻潤滑轉(zhuǎn)子和殼體，又可對運動部位的間隙進行密封，以減少被壓縮氣體的泄漏，并降低運轉(zhuǎn)噪聲。
    由于調(diào)壓閥調(diào)節(jié)的潤滑油的壓力通常比冷凝壓力高0.2-0.3MPA，潤滑油量可相當(dāng)于冷凍機輸氣量的1%-2%。潤滑泵可直接用轉(zhuǎn)子本身驅(qū)動，也可做成外傳動式的。通常都將油分離器作為潤滑系統(tǒng)的油箱。應(yīng)用較廣的是離心—重力型和填料—重力型的油分離器。
    此外在螺桿式冷凍機中也多采用二級油分離器，二級油分離器分離出的潤滑油可利用吸、排氣壓差不經(jīng)油泵直接被壓送到吸氣腔，對軸承、平衡活塞等處進行潤滑。在該種潤滑系統(tǒng)中普遍采用著列管式油冷卻器，使油溫保持在20-50℃，冷卻介質(zhì)可用水或冷凍機自身的制冷劑來蒸發(fā)冷卻潤滑油。潤滑系統(tǒng)中的精過濾器的進出口壓差不應(yīng)超過0.1MPa，否則應(yīng)清洗或更換濾芯。
    原理
    采用超低溫冷凍機干燥的基本原理是，在超低溫條件下，分子的運動大為減緩，直至被捕集和凍結(jié)超低溫冷凍盤管表面上，而水蒸氣容易被捕集和凍結(jié)，且捕集率高。
    主要結(jié)構(gòu)
    冷凍機的結(jié)構(gòu)特點：一臺標(biāo)準(zhǔn)的冷凍機都是由壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、干燥過濾器、膨脹節(jié)流閥這五大部分串聯(lián)而成，里面沖注適量冷媒（制冷劑），由電器（含控制器）根據(jù)環(huán)境的需求而控制壓縮機運轉(zhuǎn)而達(dá)到制冷傳熱的目的。
    1.壓縮機作為冷凍機的心臟，采用臺灣漢中半封閉螺桿壓縮機，半封閉設(shè)計，只有三個運動部件，具有零件數(shù)少、故障率低的特點 。
    2蒸發(fā)器（鈦管式、316L不銹鋼式）及冷凝器均按國家制冷行業(yè)材料使用指標(biāo)制作，正付1%以內(nèi)；
    3膨脹閥、過濾器、高低壓表、電磁閥等冷凍元件均采用法國、臺灣、日本等國際知名品牌，精密度高故障率低，使用壽命長。
    4.采用日本電子溫控器，能精確控制水溫于+5℃到+35℃內(nèi)，溫差±1℃。
    工作原理編輯
    將空氣冷卻至露點溫度以下，空氣中的
    冷凍機
    冷凍機
    水氣即凝結(jié)成水。將凝結(jié)水排除再加熱即可獲得低濕度的空氣?？諝獾睦鋮s來源可使用冷凍機的冷媒、冰水或鹵水，現(xiàn)代冷凍除濕機通常采用冷凍除濕機專用壓縮機制冷。高標(biāo)冷凍除濕機原理濕度概念。 [3]
    單級制冷循環(huán)系統(tǒng)
    單級制冷機是應(yīng)用比較廣泛的一類制冷機，它可以應(yīng)用于制冰、空調(diào)、食品冷藏及工業(yè)生產(chǎn)過程等方面。單級制冷循環(huán)是指制冷劑在制冷系統(tǒng)內(nèi)相繼經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)四個過程，便完成了單級制冷機的循環(huán)，即達(dá)到了制冷的目的。 制冷系統(tǒng)由蒸發(fā)器、單級壓縮機、油分離器、冷凝器、貯氨器、氨液分離器、節(jié)流閥及其它附屬設(shè)備等組成，相互間通過管子聯(lián)接成一個封閉系統(tǒng)。其中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備，液態(tài)制冷劑蒸發(fā)后吸收被冷卻物體的熱量實現(xiàn)制冷；壓縮機是系統(tǒng)的心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用；油分離器用于沉降分離壓縮后的制冷劑蒸汽中的油；冷凝器將壓縮機排出的高溫制冷劑蒸汽冷凝成為飽和液體；貯氨器用來貯存冷凝器里冷凝的制冷劑氨液，調(diào)節(jié)冷凝器和蒸發(fā)器之間制冷劑氨液的供需關(guān)系；氨液分離器是氨重力供液系統(tǒng)中的重要附屬設(shè)備；節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的流量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩部分。
    組成及原理圖
    冷水機組組成：制冷機組系統(tǒng)、制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電器自控保護系統(tǒng)、熱交換器、冷凍水泵、水箱（根據(jù)客戶需要配置）、自動補水浮球閥、水流量開關(guān)等部件組成
    工作原理
    機組利用熱交換原理，通過換熱器把冷凍水溫度降低至所需溫度（普通≥5℃，低溫≥-20℃），水通過冷凍水泵打入蒸發(fā)水箱進行熱交換，產(chǎn)生冷凍水，水泵吸入打入蒸發(fā)器水箱進行循環(huán)。當(dāng)冷凍水不足時，冷凍水流無法推動水流量開關(guān)葉片，冷凍機停止運行，這時自動補水裝置開始工作進行補水，可以通過液位顯示來判斷水箱水位，再次開啟冷水機組。
    制冷劑循環(huán)系統(tǒng)
    蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā)，最終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)，后被壓縮機吸入并壓縮（壓力和溫度增加）,氣態(tài)制冷劑通過冷凝器（風(fēng)冷/水冷）吸收熱量，凝結(jié)成液體。通過膨脹閥（或毛細(xì)管）節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過程。
    電器控制系統(tǒng)
    包括電源部分和自動控制部分。電源部分是通過接觸器，對壓縮機、風(fēng)扇、水泵等供應(yīng)電源。自動控制部分包括溫控器、壓力保護、延時器、繼電器、過載保護等相互組合達(dá)到根椐水溫自動啟停，保護等功能。
    特點
    1、高品質(zhì)壓縮機作為工業(yè)冷水機的心臟
    冷凍機
    冷凍機
    （產(chǎn)地歐美日全新原裝壓縮機，內(nèi)置安全保掮，低噪音，省電耐用）。
    2、水箱式蒸發(fā)器內(nèi)置自動補水裝置，省去工程安裝中的彭脹水箱方便安裝及保養(yǎng)，適用于大溫差小流量等特殊場合。
    3、水冷式冷凝器使用最新高效外螺紋銅管制作，散熱量大，體積小巧。運用最新CAD/CAM加工技術(shù)，配合CNC加工中心制作完成，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高，外形美觀，高效節(jié)能。
    4、工業(yè)冷水機機組配置：配置微電腦控制系統(tǒng)，內(nèi)置壓縮機干燥過濾器過及膨脹閥，維修手閥接口等裝置，確保了機器可靠安全運行方便了保養(yǎng)維修。
    應(yīng)用行業(yè)
    塑膠業(yè)的模具冷卻、電鍍業(yè)的電鍍池冷卻、電子工業(yè)各種冷卻、化工業(yè)各種冷卻、制藥業(yè)各種冷卻、食品工業(yè)的冷卻、保鮮業(yè)的冷卻恒溫、各種空調(diào)設(shè)備激光技術(shù)、焊接、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表面處理、醫(yī)療設(shè)備、電子行業(yè)、電路板生產(chǎn)、電子蕊片制造、化工、造紙、制藥業(yè)、食品加工業(yè)、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產(chǎn)、超聲波清冼、首飾加工、皮草加工、油墨生產(chǎn)等。
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    水處理全過程編輯
    污水入池前準(zhǔn)備
    1．根據(jù)調(diào)度指令，及時開啟指令中規(guī)定設(shè)備。
    2．開啟閘門啟閉器，如用電關(guān)啟時，則手柄必須脫離轉(zhuǎn)動軸，如用人力時，關(guān)掉電源將手柄插入搖動。
    3．閘門啟閉機開閉時應(yīng)守機使用，待停機后方可離開機旁，絕不允許投入運行后，隨即離開。
    4．開啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴(yán)格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行，并守機十分鐘，檢查機械設(shè)備有無異常情況后方可離機，絕不允許投入運行后，隨即離開。
    5．在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時，方可啟動水泵，同時根據(jù)水池水位情況與值班調(diào)度取得聯(lián)系。
    起動、運轉(zhuǎn)
    1．按調(diào)度指令打開切換井的進出水閘門，關(guān)閉其他各閘門。
    2．水泵啟動前，應(yīng)向填料函上的接管，引注清水潤滑橡膠軸承，待泵出水后即可關(guān)小，有水滴出為宜，檢查泵軸承位的油位，確保各處水、油路暢通。
    3．水泵啟動前檢查各連接部位應(yīng)無松動，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，看是否靈活，泵內(nèi)是否有響聲。
    4．水泵啟動時，機旁不得站人，啟動后應(yīng)至少守機五分鐘檢查設(shè)備情況，如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應(yīng)立鄖停機檢查，絕不允許投入運行后隨即離開機泵。
    5．水泵在運行中，應(yīng)注意以下事項：
    （1）檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應(yīng)立即停機檢查。
    （2）水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計水泵運行時間，及時與調(diào)度聯(lián)系。
    （3）檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱，滴水是否正常，每班不得少于八次。
    （4）注意機組的響聲，振動情況。
    （5）檢查軸承電機溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，通知值班調(diào)度。
    （6）檢查格柵及進水口是否堵塞，水位是否過低。
    6．水泵電動機在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動六次，兩次間隔時間至少十五分鐘。
    停機
    1．達(dá)到工藝要求或接受調(diào)度指令，應(yīng)立即停機，關(guān)閉其閘門，停機后，應(yīng)把使用設(shè)備擦洗干凈，設(shè)備周圍打掃干凈。
    2．冰凍季節(jié)停機后，應(yīng)排除泵內(nèi)積水，以免損壞零件。
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    上海胡鑫機械有限公司主營(模溫機、冷水機)等溫控設(shè)備。一直從事著（模溫機、冷水機）等溫控設(shè)備的設(shè)計、制造生產(chǎn)工作，匯集國內(nèi)（模溫機、冷水機）等溫控設(shè)備制造業(yè)眾多技術(shù)精英，所擁有的工藝裝備、技術(shù)、研發(fā)能力均居國內(nèi)領(lǐng)先水平。憑借專業(yè)的制作經(jīng)驗、領(lǐng)先的制作技術(shù)、優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量、誠信的經(jīng)營理念，在國內(nèi)溫控設(shè)備制造行業(yè)享有很高的聲譽，是眾多客戶首選的（模溫機、冷水機）等溫控設(shè)備供應(yīng)者。 嚴(yán)格按ISO9001：2000質(zhì)量認(rèn)證體系的要求運行，始終追求先進的國際管理模式，不斷吸收國際國內(nèi)（模溫機、冷水機）等溫控設(shè)備制造業(yè)的先進技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)市場實際情況，不斷進行（模溫機、冷水機）等溫控設(shè)備技術(shù)開發(fā)和研究，并不斷將研究成果應(yīng)用于溫控設(shè)備設(shè)計和制造。 在引進、消化國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上自主研究開發(fā)，不斷創(chuàng)新進取，使搏佰機械始終處于國內(nèi)溫控設(shè)備制造業(yè)領(lǐng)先水平。
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