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    TPEP防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無縫管等，在我國廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)，海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。管道在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。3PE防腐鋼管是指3層結(jié)構(gòu)聚烯烴涂層外防腐鋼管，是國內(nèi)常用的一種防腐管道。一般指的是鋼管外壁防腐。實際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。會同北京鋼鐵設(shè)計研究總院的有關(guān)專家分析了鋼管涂裝的擦傷問題。當(dāng)時的擦傷主要表現(xiàn)為鋼管表面寬40毫米兩條縱向全長的擦傷。針對當(dāng)時引進(jìn)國外的鋼管涂裝生產(chǎn)線采用涂裝前后輥道輸送，而且淋涂箱中部也安裝輥道的設(shè)計，雙方提出涂裝前部輥道后部采用同步鏈條輸送的傳輸方式進(jìn)行無氣噴涂的技術(shù)方案。這一方案在二十一世紀(jì)初，由北京波羅努斯涂裝設(shè)備有限公司在大慶總機(jī)械廠油管分廠實現(xiàn)，并投入生產(chǎn)應(yīng)用。通過實際應(yīng)用證明，此工藝可有效防止鋼管的縱向擦傷，涂裝后只存在間60毫米分布的兩小點齒印，加上涂料本身的自愈性，所以形成的涂膜宏觀完整。
    大口徑輸水防腐鋼管的選擇及應(yīng)用 1、 可靠性：供水管道口徑大，一旦發(fā)生爆管或漏水，浪費大， 給居民造成的影響大，考慮管材質(zhì)量及承壓能力，及連接的可靠性。 首選——鋼管加防腐 2、安全性：對自來水水質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)已靠近國際標(biāo)準(zhǔn)，居民對供水水質(zhì)的要求也越來越高，內(nèi)涂層為飲用水級別的管道，防止發(fā)生二次污染。 首選——內(nèi)壁要求食品級環(huán)氧粉末 3、節(jié)能性：供水管網(wǎng)投入運行費用是耗電，線路長，降低管網(wǎng)運行耗能的因素，優(yōu)先選用管道粗糙系數(shù)小的管材。 首選——熱熔環(huán)氧樹脂粉末，光滑，不易結(jié)垢 4、經(jīng)濟(jì)性：管道的造價要從全周期的角度綜合考慮，不僅要考慮管材費用，還要考慮管材的安裝施工，其后的運行費用以及使用壽命。
    TPEP鋼管是指TPEP防腐鋼管，即為外纏繞三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管。他延續(xù)了傳統(tǒng)鋼管強(qiáng)度高，整體性強(qiáng)，可塑性好，能承受較高的外壓和內(nèi)壓，對地基的適應(yīng)性好的優(yōu)點。相對于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕，安裝方便，接頭少，無滲漏。內(nèi)壁熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂涂層附著力好，耐久性長、耐腐蝕能力強(qiáng)，使用壽命50年以上。內(nèi)壁光滑，輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低一個級別，TPEP鋼管外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線進(jìn)的鋼管防腐形式。

    不需破壞周圍墻體，減少了維修時間和維修費用。雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的涂敷工藝比較簡單，只在原有的單層熔結(jié)環(huán)氧粉末噴涂設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行微調(diào)即可，即把噴qiang分成三組，第1組噴涂底層粉末，第二組噴涂外層粉末，第三組噴涂回收粉末，噴涂粉末可單獨回收，也可一起回收（如圖4所示）。單層FBE耐劃傷性能比較差，可施工性受到影響。為了完善這一體系，克服上述不足，著重在FBE材料改性上做文章，提出了雙層FBE涂層防腐體系，即以標(biāo)準(zhǔn)的FBE涂層為底涂層，以改性的FBE涂層為外防腐層。這種雙層FBE涂層防腐體系，進(jìn)一步提高了機(jī)械性能，增強(qiáng)了涂層的抗沖擊、耐劃傷、耐高溫等能力以及高溫抗?jié)B透性，同時保持了單層FBE涂層與陰極保護(hù)的相容性能。
    TPEP防腐鋼管產(chǎn)品特性：1、TPEP防腐是國內(nèi)乃至國外最先進(jìn)防腐，使用壽命長達(dá)50年以上。外3PE防腐，已經(jīng)有近70年的歷史，內(nèi)涂層是熱熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層，也已經(jīng)有50年使用歷史。2、內(nèi)壁光滑，糙率0.0081-0.0091（中國水利科學(xué)研究院檢測中心檢測）水頭損失小。輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低一個級別。3、適應(yīng)地形能力強(qiáng)。鋼管柔韌度強(qiáng)。4、安裝簡單，安全可靠。單支管材長度可以達(dá)到12米，連接口降低一半。5、內(nèi)壁光滑不結(jié)垢，達(dá)到食品級要求。
    TPEP防腐鋼管的發(fā)展：TPEP防腐鋼管在國內(nèi)經(jīng)歷了四次升級換代，最早是20世紀(jì)80年代由日本引進(jìn)的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯與鋼管的附著力問題，慢慢的發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂粉末，但是外壁環(huán)氧樹脂涂層較脆不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，且施工過程中難免出現(xiàn)磕碰，最后升級到現(xiàn)在的第四代防腐——外3PE防腐內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐。3PE防腐層是以熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護(hù)層同步纏繞或擠出而成為一個整體，具有優(yōu)良的絕緣性能和抗機(jī)械損傷性能，較單層聚乙烯防腐具有優(yōu)勢。

    TPEP防腐鋼管 防腐層對于埋地管道的壽數(shù)來說是至關(guān)重要的，相同材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)作走漏。就是因為它們選用了不同的外防腐層。聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE（3PE），是近幾年從國外引入的先進(jìn)的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，底層為熔結(jié)環(huán)氧（≥80μm）;中間層為膠粘劑（170-250μm）;面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：構(gòu)成接連的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰剝離功用；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)構(gòu)成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有杰出的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，現(xiàn)在廣泛選用的是乙烯基共聚物膠粘劑。TPEP防腐鋼管是現(xiàn)在埋地長距離運送管線最先進(jìn)的防腐方式。是廣匯防腐工程有限公司學(xué)習(xí)國外先進(jìn)防腐技術(shù)和公司30年防腐閱歷的根底上,自主開發(fā)的四代大口徑管道新式防腐出產(chǎn)線，外壁選用熱熔結(jié)盤繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯構(gòu)成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁選用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐辦法，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上。大前進(jìn)了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的才干。外三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管填補(bǔ)了國內(nèi)鋼管最優(yōu)防腐的空白，價格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾，耐腐蝕才干前進(jìn)了3-5倍。該涂層具有涂敷操作簡練、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲功用好、耐溫性高級利益。
    TPEP防腐鋼管可以說是結(jié)合環(huán)氧粉末和3PE的雙層防腐優(yōu)點于一身的先進(jìn)防腐管道。同時TPEP防腐鋼管是目前埋地長距離輸送管線的防腐形式。是龍都防腐工程有限公司借鑒國外先進(jìn)防腐技術(shù)和公司30年防腐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,自主開發(fā)的四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線TPEP防腐鋼管一定要在底漆尚濕潤時安裝熱收縮帶，不得在加熱已涂好的底漆。再將熱收縮帶的另一端內(nèi)層熱熔膠烤軟、發(fā)亮，沿鋼管周向繞至搭接線，并將搭接線以前基材表面加熱后，對準(zhǔn)粘貼，用手拍打壓緊固定片的安裝：將固定片內(nèi)層加熱數(shù)秒鐘使乳白膠層發(fā)亮。
    加強(qiáng)級TPEP防腐鋼管TPEP防腐鋼管即為外纏繞三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管。他延續(xù)了傳統(tǒng)鋼管強(qiáng)度高，整體性強(qiáng)，可塑性好，能承受較高的外壓和內(nèi)壓，對地基的適應(yīng)性好的優(yōu)點。相對于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕，安裝方便，接頭少，無滲漏。TPEP防腐鋼管內(nèi)壁熱熔結(jié)環(huán)無毒飲水用tpep防腐螺旋鋼套鋼保溫管廠家是研發(fā)生產(chǎn) 國內(nèi)輸水、電工程項目中使用的TPEP防腐管道早的公司，外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的應(yīng)用解決了管道的內(nèi)外防腐問題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。
    生活給水TPEP防腐鋼管的熱熔結(jié)環(huán)氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發(fā)生反應(yīng)，生成鋼塑合金層。而液體環(huán)氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時間比較長。在附著力方面熱熔結(jié)環(huán)氧同時具有機(jī)械篏合、化學(xué)鍵、擴(kuò)散、靜電結(jié)合力，而液體環(huán)氧只有機(jī)械嵌合力。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層厚度在，具有很強(qiáng)的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能，而液體環(huán)氧在，防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層摩擦系數(shù)為左右，使用壽命在50年左右，而液體環(huán)氧在左右，使用壽命只有3-5年.外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管（TPEP管道）所用的內(nèi)防腐材料是根據(jù)生產(chǎn)工藝定做的專用粉末。環(huán)氧粉末與受熱溫度有直接關(guān)系，通過對鋼管基體加熱到粉末的膠化溫度，將環(huán)氧粉末均勻的涂覆在管體表面，粘附在預(yù)熱鋼管表面的環(huán)氧粉末只進(jìn)行膠化流平，并沒有產(chǎn)生固化反應(yīng)，必須繼續(xù)加熱到環(huán)氧粉末的固化溫度，才能產(chǎn)生固化反應(yīng)，使涂層與鋼管緊密結(jié)合；因此該工藝不存在成品的二次加熱的問題，只是讓產(chǎn)品在不同的工位上完成膠化和固化反應(yīng)，*終形成完全固化的防腐產(chǎn)品。
    TPEP防腐鋼管（3PE外防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)防腐）優(yōu)點是：1）結(jié)合鋼管的機(jī)械強(qiáng)度和塑料的耐蝕性于一體，外壁3PE涂層厚度2.5-4mm耐腐蝕耐磕碰。2）內(nèi)壁摩阻系數(shù)小，輸送同等流量可以降低一個口徑級別3）內(nèi)壁達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，光滑不易結(jié)垢，具有自清潔功能。4）TPEP防腐鋼管是涂塑鋼管的防腐產(chǎn)品，防腐性能強(qiáng)，自動化程度高，綜合成本低。缺點：施工比較慢，焊接要求較高。任何一種產(chǎn)品沒有十全十美，各有利弊，因此在對輸水管道進(jìn)行選材時必須考慮，地質(zhì)條件，土壤及其周邊環(huán)境、防腐要求以及投資成本和運行成本等四方面原則。內(nèi)環(huán)氧外單層PE與內(nèi)環(huán)氧外3PE比較：聚乙烯和環(huán)氧具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團(tuán)在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力極強(qiáng)，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。
    生產(chǎn)線主要結(jié)構(gòu)特點：
    （1）傳輸線
    使用圓環(huán)型彎管傳輸線，根據(jù)需要調(diào)節(jié)傳動速度，在傳動輪和內(nèi)側(cè)靠輪同時作用時，確保不同角度彎管都能夠在傳輸線穩(wěn)定運行。
    （2）拋丸除銹裝置
    該裝置使用了與直管生產(chǎn)線幾乎相同的拋丸除銹方法，由于多個拋丸器在彎管圓周方向的均勻分布，對表面處理質(zhì)量能夠有效保證。
    （3）加熱裝置
    因為加熱器隨著彎管的行走徑向隨動，對不同彎曲角度彎管的防腐處理都能夠適用。
    （4）噴涂系統(tǒng)
    該系統(tǒng)中，噴粉架隨彎管的行走作徑向擺動，對不同彎曲角度彎管的防腐處理均能適用。由于噴粉搶依彎管圓周方向的分布均勻，按照電機(jī)驅(qū)動依管體圓周方向做均勻擺動，從而對涂層的連續(xù)性以及厚度均勻性加以保證。而且，涂層厚度能夠在300～1200 μm范圍內(nèi)根據(jù)不同需要加以調(diào)節(jié)。 ②切忌將埋管置于壩體填土之上，③沿管線每10～20m設(shè)置伸縮縫，縫中設(shè)止水，④粘土心墻或斜墻等防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚，管外回填1～2m厚的不透水土料。解決了管道的內(nèi)防腐問題，管道糙率小，內(nèi)壁光滑，水力性能良好。通過設(shè)計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧涂層的管路損失可以降低30％以上，在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場上廣泛應(yīng)用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末（FBE）防腐為埋地鋼管的腐蝕防護(hù)提供了佳方案將三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層技術(shù)巧妙結(jié)合TPEP性能特點：大口徑輸水管道TPEP防腐工藝(內(nèi)EP外3PE)是結(jié)合熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后在國內(nèi)南水北調(diào)配套工程，APEC峰會北京懷柔雁棲湖生態(tài)供水，冬奧會申辦會場崇禮滑雪場重點項目中得到應(yīng)用。

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    產(chǎn)品價格：2800.00 元/噸 起
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