電解拋光

電解拋光又稱電化學(xué)拋光，以被拋光工件為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，在適當(dāng)?shù)碾娊庖褐泻瓦m當(dāng)電流密度下，陽(yáng)極首先發(fā)生溶解，工件表面逐漸整平，從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果。即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，電解拋光是什么，使表面光滑。

優(yōu)點(diǎn)：

1. 內(nèi)外色澤一致，光澤持久，可加工硬質(zhì)材料、軟質(zhì)材料以及薄壁、形狀復(fù)雜、細(xì)小的零件和制品；

2. 拋光量很小，拋光后的尺寸精度和形狀精度可控制在0.01mm以內(nèi)；

3. 拋光率高，拋光速度不受材料的軟硬而影響；

4. 工藝簡(jiǎn)單，操作容易，設(shè)備簡(jiǎn)單，投資小。

缺點(diǎn)：

1. 在拋光前處理較為復(fù)雜及電解液的通用性差，使用壽命短和強(qiáng)腐蝕性及難處理等，電解拋光的應(yīng)用范圍受到一定的限制；

2. 無(wú)法消除原表面的“粗波紋”，電解拋光技術(shù)，對(duì)工件表面的基體粗糙度有要求，一般應(yīng)為Ra1.6以下才好。

電解拋光機(jī)是一種在金屬電化學(xué)拋光中必須用到的一種機(jī)器，該設(shè)備主要作用是將交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷麟?，從而達(dá)到電解拋光的目的。電解拋光機(jī)配合電解液、電解槽、導(dǎo)dian棒、鉛版、加熱管等，對(duì)不銹鋼、銅、鋁等金屬進(jìn)行拋光處理，從來(lái)美化金屬表面，電解拋光廠家，使金屬表面達(dá)到鏡面效果。

拋光工藝主要有：機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光、納米拋光、超聲波拋光、磁流變拋光等。

已嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作，為什么拋光后零件表面有或多或少的過(guò)腐蝕現(xiàn)象？

原因分析：是否溶液溫度過(guò)高或電流密度太大，如果溶液配制沒(méi)有問(wèn)題，有嚴(yán)格操作， 則可能是拋光前的處理問(wèn)題。

解決方法：嚴(yán)格執(zhí)行另電化學(xué)拋光前處理的操作，在酸洗過(guò)程中避免過(guò)腐蝕。不要把清洗水留在零件表面，帶進(jìn)拋光槽。

為什么使用一段時(shí)間會(huì)出現(xiàn)泡沫？

原因分析：工件表面未除油，電解拋光，一些油污浮在電解液表面，對(duì)操作帶來(lái)了困難。

解決方法：已經(jīng)出現(xiàn)此情況的，建議將表面的油污撈出，未出現(xiàn)的建議在拋光前進(jìn)行除油。

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