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    鋼套鋼蒸汽保溫管不僅具有高效的防腐防水抗?jié)B性能、耐高溫耐高壓特點，也是傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)形式保溫管材難以比擬的先進技術(shù)、實用性能，而且還具備顯著的節(jié)能經(jīng)濟效益，也是節(jié)能供熱行業(yè)的有力措施。20世紀(jì)80年代我國出現(xiàn)了兩種新型預(yù)制保溫管，一類是氰聚塑結(jié)構(gòu)形式的保溫管，另一類是管中管結(jié)構(gòu)形式的保溫管；國際上城鎮(zhèn)供熱直埋管道輸送蒸汽的溫度由過去的+150℃—+250℃發(fā)展到現(xiàn)在的近600℃，蒸汽的壓力由飽和或過熱狀態(tài)提高到現(xiàn)在2.5MPa，我國城鎮(zhèn)供熱直埋管道也達到了+320℃以上，蒸汽介質(zhì)的壓力隨之提高到了2.5MPa左右。鋼套鋼保溫管道系列產(chǎn)品作為城鎮(zhèn)集中供熱供暖工程中輸送高壓高溫蒸汽介質(zhì)的新型耐高溫蒸汽保溫管，從單一的玻璃棉或巖棉保溫結(jié)構(gòu)到低溫/中溫/高溫/超高溫保溫結(jié)構(gòu)的多元化，技術(shù)水平越來越成熟，應(yīng)用普及越來越廣泛。
    鋼套鋼保溫管道結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為：內(nèi)滑動式與外滑動式兩種。
    1、內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
    2、外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。
    蒸汽保溫管道必須從無縫鋼管開始-鋼套鋼保溫鋼管的內(nèi)滑動內(nèi)固定就是將工作鋼管通過一定的結(jié)構(gòu)形式固定在外保護管上，充分利用外保護管的強度和剛度以及外保護管與土壤之間的摩擦力來使內(nèi)管固定，不用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)固定，可節(jié)省鋼筋混凝土支墩。只有以鋼管作為外保護管才可能采用內(nèi)固定形式。固定端有隔熱設(shè)施，以減少熱橋效應(yīng)，同時外保護管應(yīng)有足夠的強度，以滿足管道水平推力的要求。對"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)，采用內(nèi)固定結(jié)構(gòu)具有很大的優(yōu)越性。根據(jù)外護管的不同，又可分為鋼套鋼結(jié)構(gòu)和鋼套鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)。
    蒸汽輸送時候一般選用鋼套鋼保溫鋼管,為了防止因為壓力過大而造成管道破損，因此在保溫鋼管出廠時候一定要進行壓力測試，下面我們就鋼套鋼保溫鋼管如何進行壓力測試進行分析。鋼套鋼保溫鋼管進行壓力測試一份分為三步。*步：試壓前準(zhǔn)備:試壓前準(zhǔn)備工作包括調(diào)校壓力表、試壓設(shè)備合格并滿足管道壓力數(shù)值要求、確保工作區(qū)域工作人員對流程的熟悉、非試壓人員應(yīng)遠離趨于，試壓人員和工程施工人員對焊接部位進行溝通并確認(rèn)。第二步：試壓檢測:試壓檢測可以采用地下水進行水壓試驗，如果蒸汽保溫管在不能用水進行實驗時，可以選擇用氮氣進行氣壓試驗，通常試驗壓力為正常蒸汽管道設(shè)計壓力的倍。用水作為介質(zhì)進行操作時必須先講古拿到內(nèi)的氣體排空，保證真空狀態(tài)，如果一次不能排空的可以進行多次，直到將管道內(nèi)抽成真空狀態(tài)后再進行循序漸進的壓力升高試驗，將壓力提高到設(shè)計壓力的0.7倍時，進行臨時性的檢測，檢測內(nèi)容包括觀察壓力表是否穩(wěn)定，是否有壓力值下降的趨勢，如工作正常，保持半小時后將壓力提高到設(shè)計壓力數(shù)值，再次進行壓力表檢測，重復(fù)以上步驟，數(shù)值無下降趨勢時，一次性的提高壓力到*試驗壓力進行讀數(shù)。一小時后如無壓力值下降為合格。在試驗的過程中必須保證管道的壓力實在循序漸進的提升，不能猛然將壓力值迅速提升至*，否則，對管道易造成不可逆損害和變形。第三步：試壓后處理:試驗后處理，將試壓步驟和計數(shù)進行統(tǒng)計并填寫時間、壓力表。
    鋼套鋼蒸汽保溫鋼管是一種非型號的保溫壓力管道，很多客戶在購買的時候只有設(shè)計院提供的一些草圖還有一些簡單的數(shù)據(jù)，別的一概不知，那么鋼套鋼保溫鋼管的玻璃棉厚度如何設(shè)計呢？下面我們就交給您一種計算方法。鋼套鋼保溫鋼管輸送的是普通的蒸汽，溫度一般就在150-300度之間，保溫層就應(yīng)該選用玻璃棉或者是巖棉

    鋼套鋼蒸汽直埋保溫管由工作鋼管、保溫層、滾動導(dǎo)向管拖、外套管、防腐層等結(jié)構(gòu)組成。鋼套鋼直埋管的保溫材料捆扎在工作鋼管上，依靠滾動導(dǎo)向管托在外套管內(nèi)整體式熱膨脹移動。這樣的設(shè)計不損傷保溫層，在實際應(yīng)用過程中起到良好效果。鋼套鋼直埋管的鋼管材質(zhì)為輸送流體用無縫鋼管，采用GB8163—99標(biāo)準(zhǔn)，或采用GB3087標(biāo)準(zhǔn)，亦可應(yīng)客戶要求或供貨情況采用其它標(biāo)準(zhǔn)的鋼管。
    鋼套管(鋼套鋼)埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷 設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。它是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以 及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨 酯泡沫復(fù)合而成。
    巖棉卷材巖棉性能特點：
    1、絕熱性能：絕熱性能好是巖棉、礦渣棉制品的基本特性,，在常溫條件下（25℃左右）巖 棉的熱導(dǎo)率通常在0.03～0.047W/（moK）之間。蒸汽管道直埋玻璃鋼外護層復(fù)合蒸汽直埋管 1在工作鋼管上包裹第1層保溫材料硅酸鋁纖維毯2在硅酸鋁纖維毯上再添加硅酸鈣（瓦殼）3 模具中澆灌聚氨酯發(fā)泡4最后拆下模具在玻璃鋼管纏繞機上做玻璃鋼保溫管一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而 成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套管(鋼套鋼)埋設(shè)技術(shù)是一 種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使 用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問題是嚴(yán)密防水的可靠性，此外要有良好的機 械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫 性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋 管道的正常運行，外保護層采用堅固、密閉的鋼管外殼。
    目前蒸汽管道敷設(shè)方式有架空、地溝和直埋3種,由于架空和地溝管道敷設(shè)方式熱損失大、占 地面積大,以及不利于環(huán)保等原因,已經(jīng)逐漸被直埋敷設(shè)所取代。但國內(nèi)目前生產(chǎn)的直埋蒸汽 管道存在較多的技術(shù)問題,如防腐達不到要求,固定支架、導(dǎo)向支架采用橡膠隔熱材料,存在 嚴(yán)重的老化和冷橋問題等等,這些問題嚴(yán)重影響了管道的正常運行和使用,制約了蒸汽管道直 埋敷設(shè)技術(shù)的應(yīng)用和推廣。近年來,將真空技術(shù)應(yīng)用到鋼套鋼直埋蒸汽管網(wǎng)中, 很好地解決 了管網(wǎng)的熱損失和內(nèi)外管空腔中的腐蝕問題, 取得了很好的經(jīng)濟效益和社會效益。
    鋼套鋼保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃 棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套鋼（鋼套管）埋 設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位 較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問題是嚴(yán)密防水的可靠性，此外要 有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外 ，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影 響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層采用堅固、密閉的鋼管外殼。
    鋼套鋼保溫管結(jié)構(gòu)特點1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。
    2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作 管正常工作。
    3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護管表面保持常溫。
    4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
    5.無機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
    6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
    7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。
    鋼套鋼保溫管的保護管的首要問題是嚴(yán)密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管 由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外 保護管所不能比擬的。保溫鋼管選用二度無機富鋅底漆(耐溫≥400℃)防腐涂層，管道端口選用聚乙烯薄膜或三層 PE冷纏帶密封，防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了 熱損失，同時控制外套表面措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了 保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理。
    防腐保溫鋼管是一種具有防腐性能的鋼管，并且具有良好的保溫性能，在建筑施工中得到廣 泛的使用和推廣，并且在不斷的進行完善和普及。防腐保溫鋼管具有不同的加工種類和方法 ，不同的加工方法確定了鋼管具有不同的性能和功能，而且使用范圍也會隨之改變。

    鋼套鋼蒸汽保溫管道結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為：內(nèi)滑動式與外滑動式兩種。
    1、內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
    2、外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。
    直埋鋼套鋼保溫管道結(jié)構(gòu)機理
    1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。
    2.外護鋼管：保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
    3.聚氨酯泡沫層：保證介質(zhì)溫度，保證外護管表面保持常溫。
    4.阻隔、反射層：保證有機泡沫材料不進入無機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
    5.無機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
    6.減阻層：保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
    7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。

    鋼套鋼保溫管與其他的保溫管相比，它的工程造價是很低的。正因為這個特點也成為許多人不二的選擇。同時它的熱損耗性是非常的低的，這也為節(jié)約了能源，所以降低了使用的費用。其次鋼套的鋼保溫管的防腐性能是很不錯的，一般情況下不會對它的表面產(chǎn)生危害，這也增加了它的使用壽命。除此之外鋼套鋼保溫管的占地面積很小而且施工非常的快，這也對環(huán)境起到了一個很好的保護作用。其中還有一個*重要的特點就是它相對來說是比較安全的，這為施工增加了安全系數(shù)。
    鋼套鋼蒸汽直埋保溫管由工作鋼管、保溫層、滾動導(dǎo)向管拖、外套管、防腐層等結(jié)構(gòu)組成。鋼套鋼直埋管的保溫材料捆扎在工作鋼管上，依靠滾動導(dǎo)向管托在外套管內(nèi)整體式熱膨脹移動。這樣的設(shè)計不損傷保溫層，在實際應(yīng)用過程中起到良好效果。鋼套鋼直埋管的鋼管材質(zhì)為輸送流體用無縫鋼管，采用GB8163—99標(biāo)準(zhǔn)，或采用GB3087標(biāo)準(zhǔn)，亦可應(yīng)客戶要求或供貨情況采用其它標(biāo)準(zhǔn)的鋼管。鋼套鋼直埋管上采用特別設(shè)計的隔熱式高強度滑動支架與外套鋼管內(nèi)壁摩擦，既保證內(nèi)外管的同心度，使保溫材料和工作鋼管一起運動，不會出現(xiàn)保溫材料的機械磨損及粉化，又有效保證工作鋼管的擾度在允許范圍之內(nèi)。鋼套鋼蒸汽直埋管因本身材料優(yōu)越性，加上制作工藝的特殊性，實際應(yīng)用效果非常好，安全性能高。
    鋼套鋼保溫鋼管進行裝卸時，鋼套鋼保溫鋼管一定要采用吊帶或其它不損傷保溫管的方法吊裝，不得用鋼絲繩直接吊裝。在裝卸過程中，嚴(yán)禁碰撞、拋摔和在地面拖拉滾動保溫管直埋保溫管。運輸中裝卸工要跟卡車司機配合好，防止發(fā)生滑落現(xiàn)象，保溫管固定必須牢固，固定的地方不應(yīng)損傷外護管及保溫層。直埋式保溫管短途運輸可采用運管車單獨轉(zhuǎn)運，轉(zhuǎn)運期間也需要做好防護工作，防止損傷保溫管外表面及保溫層。

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