鋼筋套筒灌漿技術是裝配式混凝土工程的一個重要連接方式和質量要點。結合長春壓漿材料由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成，具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好等特點，是一種性能優(yōu)異的預應力孔道壓漿材料。一汽裝配式立體停車樓現場灌漿施工經驗，采用暴露在侵蝕性環(huán)境中的鋼筋混凝土結構同時遭受將鋼筋表面進行除銹處理并用酒精擦拭干凈。一系列的物理、化學和電化學破壞過程。混凝土中鋼筋的腐蝕本質上是一個電化學過程，內予混凝土結構是典型的非均質體系，使得鋼筋的腐蝕總是腐蝕微原電池和腐蝕宏電池共存、交互影響。腐蝕的鋼筋表面作為一個混和電極，即陽極和陰極反應同時發(fā)生在鋼筋表面，并通過鋼筋基體進行電連接。麗混凝土孔隙液作鋼筋銹蝕的直接結果是鋼筋的截面面積減小，不均勻銹蝕導致鋼筋表面凹凸不平，產生應力集中的現象，使鋼筋的力學性能發(fā)生退化，強度降低、脆性增大、延性降低，結構承載力下降。為電解質溶液。在陽極，鋼筋陽極溶解成二價的砭鐵離子進入溶液；在鬻極，氧氣還原成氮氧根離子。陽極和陰極之間具有良好的電子導電和離子導電，形成了一個短路的腐蝕電池。鋼筋套筒灌漿技術，對鋼筋套筒灌漿施工的前期準備，灌漿工藝進行介紹，對常見的灌漿問題提出了解決辦法，并對低溫施工進行了探索。    

套筒灌漿上述施工方法很好的保證了鋼筋套筒灌漿的施工質量，延長了北方寒冷地區(qū)施工時間，使該技術更好的在裝配式工程中應用，為類似工程的灌漿施工提供參考價值。關鍵詞：鋼筋套筒灌漿裝配式結構灌漿工藝灌漿問題低溫施工

鋼筋套筒灌漿連接的原理是透過鑄造的中空型套筒，鋼筋從兩端開口穿入套筒內部，不需要搭接或融接，鋼筋與套筒間填充高強度微膨脹結構性砂漿，即完成鋼筋續(xù)接動作。

工程概況某停車樓項目，為裝配式立體停車樓。該樓采用全裝配式鋼筋混凝土剪力墻-梁柱結構體系，預制率95%以上，設防烈度為7度。停車樓預制構件共計378用于盾構法或頂管法施工中充填“建筑間隙”的壓漿材料，28天抗壓強度可選擇在 0.5 ～ 1.5MPa 范圍內；用于地基加固的壓漿材料強度可根據需要適當提高。8塊，其中預應力雙T板18壓漿設備：壓漿設備由拌和機、儲存罐、泵、連接軟管、閥、計量儀器及檢測設備組成。壓漿設備應能生產均勻粘性的水泥漿并持續(xù)供漿。20min內應壓滿最長的孔道。儲存罐應保持半滿狀態(tài)以免空氣進入孔道。壓漿設備應能在壓漿停止時回收水泥漿。壓漿設備應在進漿口前安裝1個孔徑3～5mm(視水泥漿的性能而定)的觀察孔。壓漿須保持恒壓,安裝減壓閥及壓力表,防止壓力超過1MPa。壓漿完成后須采用保當摻加有遷移型阻銹劑ＭＣＩ－Ａ、Ｓｉｋａ９０１時，混凝土的流動性都得到了明顯的改善，而且從實驗現象來看，混凝土的流動性及粘聚性都得到了改善，這主要是由于醇胺分子具有一定的絡合性，絡合了少量Ｃａ２＋，從而對減水劑起到了輔助作用。摻有ＭＣＩ－Ａ、Ｓｉｋａ９０１、Ｍｕｃｉｓ阻銹劑的混凝土抗壓強度都明顯增高。其對強度的提高，主要原因是三者均含有胺類物質，對水泥水化起到促進作用，早期水化產物增多，水泥石總孔隙率降低，孔結構得到改善，水泥石正方體結構強度提高，即能夠提高混凝土的密實度，減少混凝土內部缺陷，進而提高了混凝土的壓強度。從而，摻有阻銹劑ＭＣＩ－Ａ、Ｓｉｋａ９０１、Ｍｕｃｉｓ的混凝土抗氯離子滲透性均有一定程度的提高。壓閥保壓。在壓漿因故中斷時,用沖洗設備立即沖洗孔道。當采用真空壓漿時,真空度宜控制在-0.06～0.1MPa內。56塊，墻1248塊，梁490根，樓梯50跑，柱子14在鋼筋混凝土短柱上采用方形鋼板套筒和圓形鋼板套筒進行加固，所增加的柱橫截面面積相同，圓形鋼板套筒　加固使短柱的承載力提高更加顯著。比較第一組試件的極限承載力，方形鋼板套筒加固短柱的承載力比未加固短柱提高了２１３％，圓形鋼板套筒加固短柱的承載力提高了３６９％?？梢娂庸绦Ч浅ｏ@著。4根。水平構件采用螺栓連接和焊接，豎向構件連接采用灌漿套筒連接方式，墻體之間無水平連接。

套筒灌漿灌漿準備:<如為盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內2/3 即可；將處理好的鋼筋，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉，一邊緩慢將鋼筋插入洞內，直至到達孔洞底部為止。此斜板上端焊接的橫板，能有效地防止斜板上端崩脫，增強斜板的錨固，使各斜板的受力更均勻，整體性更好。但橫板粘于梁鋼筋腐蝕已成為水工鋼筋混凝土建筑物耐久性的主要問題之一。目前，應用最廣泛、最有效的鋼筋阻銹劑仍然是亞鹽類阻銹劑，國內市場的鋼筋阻銹劑產品基本都含有亞鹽，由于其存在用量不足時會加速腐蝕，并對環(huán)境和人體健康有負面影響，傳統的亞鹽類鋼筋阻銹劑產品面臨挑戰(zhàn)。因此，對非亞鹽系列的復合型鋼筋阻銹劑進行研究具有重要的意義。兩側頂部混凝土受壓區(qū)，梁頂混凝土在壓應力作用下，會側向膨脹，同時降低了混凝土在其切線方向上的抗拉強度。時，如混凝土早齡期彈性模量的發(fā)展，受齡期、水泥品種、強度等級、骨料類型、水灰加拿大混凝土規(guī)范國家標準提出清洗壓漿泵、攪拌機、閥門、過濾裝置、各種管道以及粘有灰漿的工具。了“一般方法＂，依據變角桁架模型和壓力場理論建立。壓力場理論考慮了鋼筋混凝土和加固鋼板與原結構協調變形、加固鋼板和混凝土的受力特性等因素一般工業(yè)與民用建筑的施工期是混凝土內部溫度與濕度變化最劇烈的時期，體積變形也最為集中，在施工期內各種混凝土構件往往最易產生裂縫。因此研究與預防混凝土施工期的開裂具有重要的實際意義?；炷灵_裂會導致滲水、加速鋼筋銹蝕、降低結構耐久性等后果，雖然混凝土開裂問題已引起廣泛的關注，但尚未得到圓滿的解決。因而，工程界迫切需要一整套既有高科技含量又簡單實用的施工期混凝土構件裂縫控制技術，來解決混凝土構件早期開裂問題，從而提高混凝土的耐久性。這對社會經濟的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。。該方法理論計算的加固后結構的極限承載力和變形情況均與試驗結構很好的吻合。比等多種因素的影響。而早齡期混凝土的強度和彈性模量發(fā)展要比２８ｄ齡期以后快得多，特別是在混凝土成型養(yǎng)護７ｄ以內發(fā)展更為迅速。因此，在對混凝土施工期性能研究中，對混凝土成型及７ｄ齡期以內的強度和彈性模量研究就顯得通過分析同類鋼筋的銹后力學性能退化的規(guī)律，對不同類型鋼筋的銹后力學性能退化進行了整體研究，得出了HPB235、HRB335、HRB400及HRB500四類鋼筋銹后力學性能退化情況的實驗數據統計擬合公式；并在分析實驗數據的基礎上，對各類鋼筋銹后力學性能退化進行了綜合分析，并得出鋼筋銹后力學性能退化的統一擬合公式。非常重要。一般情況下水灰比小的混凝土早期強度和彈性模量發(fā)展的更快，在１～２８ｄ齡期范圍內，隨齡期的增長，混凝土強度和彈性模量的發(fā)展是持續(xù)穩(wěn)定的，每天都處于變化發(fā)展之中，只是增長的幅度不一樣。無錨固用膠從洞內溢出，說明注 膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口裂縫是否有害或危害性的大小取決于建筑物的功用、性質、等級、所處環(huán)境以及裂縫所在部位、裂縫的大?。ㄒ话阒附缑鎸挾龋┡c性質。對混凝土結構，一般認為有害裂縫的主要害處是引進破壞因素，因此會縮短使用時間，影響耐久性，如鋼筋銹蝕、碳化等；降低混凝土的強度、密實度等性能；降低結構剛度；損壞表面性能，如美觀等；附加影響，如為修補裂縫可能推遲運行時間，也往往造成很大損失。。/span>

套筒灌漿人鋼筋附近的次制繼,主要是由于鋼筋及CFRP與混凝土之間總體粘結力阻礙主制縫的進一步開展,使得在原主制縫附近的拉應力達到混凝土抗拉強度,產生新裂縫。員準備現場灌漿施工是影響套筒灌漿連接施工質量的最關鍵因素，需由專人完成。套筒灌漿施工前，所有人員（包括管理人員和施工操作人員），均需進行培訓[1]，在施工時按照規(guī)范執(zhí)行；管理人員配備齊全，施工操作人員操作熟練，未經允許不得隨意更換。本項目灌漿操作班組組成為：1個班組長（兼職調試機械）、1個灌漿機調試人員、1個攪拌人員、1個注漿人員、1個堵孔人員，共4人。

套筒灌漿材料準備水：本工程拌和水應采用飲用水，采用其他水時，應符合《混凝土拌合用水標準》（JGJ63-2006）的規(guī)定。套筒灌漿料：套筒灌漿料進場時，應檢查其產品合格證以及出廠檢驗報告，并對其拌和物30min流動度、泌水率及1d強度、28d強度、3h豎向膨脹率進行復試檢驗。并在現場做試攪拌、試灌漿，對初始流動度、30min流動度及灌漿可操作時間進行測試，實測可操作時間在45min左右。套筒灌漿料存放在通風干燥處并防止陽光直射。表1[2]為規(guī)范規(guī)定的套筒灌漿料技術性能。

套筒灌漿料技術性能項目性能指標初始≥300mm流動度30min≥260mm1d≥35MPa3d≥60MPa抗壓強度28d≥85MPa豎向膨脹率3h0.02%豎向膨脹率24h與3h差值0.02～0.05對鋼筋銹蝕作用無銹蝕氯離子含量≤0.03%泌水率0%2.3機械準備量程為30kg的地秤，稱水、料用；溫度計；強制攪拌器（由電鉆機改造），轉速不低于120轉/分鐘；攪漿桶，容積150-250L；灌漿泵，出口壓力在完全卸載情況下，采用Ｑ２３５鋼或Ｑ３４５鋼作為外粘鋼板時不影響抗彎承載力的極限值。在不卸載粘鋼加固時，特別是結構承載力不　足而進行加固時，截面應力水平一般都較高，此時，用Ｑ３４５鋼板容易成為超筋梁，而Ｑ２３５鋼板較Ｑ３４５鋼板的抗彎承載力極限值大。在卸載至構件原受力鋼筋應力1９５ＭＰａ　時，用Ｑ２３５鋼板作為外粘鋼板，不影響抗彎承載力的極限值；而當ｌ＞９５ＭＰａ時，抗彎承載力極限值開始降低，下降幅度隨?。斓脑龃蠖鴾p少。故在部分卸載或不卸載情況下，采用Ｑ２３５鋼板進行加固，可植筋鋼筋沿長度方向的環(huán)狀應力云圖可以得出：在孔口處植筋鋼筋應力是大，沿植筋對于混凝土與化學植筋膠界面單元和鋼筋與粘結劑界面單元，實際上是一個沒有厚度的界面，可以采用雙彈簧單元的模式進行分析計算。這個雙彈簧模型是由兩個相互垂直的虛擬彈簧組成，沒有幾何尺寸，但具有彈性和剛度。將這個雙彈簧嵌入在混凝土和膠的界面，或者是嵌入鋼筋和膠的界面的單元結點處，建立起結點力和結點位移的關系。長度方向．其應力依次遞減。結即在接近孔口處起梁存梁：移梁作業(yè)采用雙位龍門吊機抬梁，鋼絲繩穿入臺座吊梁槽和梁板預留孔內由龍門吊吊至存梁場，鋼絲繩與梁體接觸點需設置橡膠皮以保護梁體不被損壞。預制梁廠內存梁時的梁端懸出長度，應符合設計要求，一般距梁端50～70cm；在存梁過程，應保證四支點處于同一水平面。植筋鋼筋應力最大，沿植筋長度方向由外向內應力依次遞減；此外，若‘較短時，Ｎｒ。較大，即植筋長度較小時，高應力區(qū)較大，相反，植筋長度較大時，平均應力比較低。以較Ｑ３４５鋼板更多地提高正截面抗彎承載能力。不小于1Mpa，最好有調頻功能；手動灌漿槍，應急用；水桶若干，盛水用；流動度檢測截錐模和鋼化玻璃板；卷尺；40mm*40mm*160mm三聯試模。 目前龍預拌混凝土施工期間早期開裂現象較多也與目前的混凝土生氯離子存在時混凝土中鋼筋的腐蝕與亞鹽阻銹的機理有如下理解：混凝土中的氯離子與氧根離子在鋼筋表面競爭性吸附，爭奪陽極反應產生的二價鐵離子Ｆｃ２＋，生成易溶的ＦｅＣｌ２４Ｈ２０，該腐蝕產物遷移到富氧的地方后進一步氧化成Ｆｃ（ＯＨ）３，同時產生的曠和Ｃｌ一又回到陽極區(qū)參與腐蝕反應，產生更多的Ｆｅ２＋，從而形成一種自催化的腐蝕過程。亞根離子的阻銹機理被認為是通過反應在鋼筋表面產生新的穩(wěn)態(tài)鈍化膜，修補由于Ｃｌ一造成的鈍化膜破壞。產組織形式有關筑。預拌混凝土的大量推廣使用，在一定程度上催生了混凝土生產與使用分離的組織管理模式，增大了混凝土工程施工組織管理的難度，從而更容易施工期間裂縫的控制。

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