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    如果消費(fèi)者從事注塑行業(yè)多年，那么在選購注塑機(jī)的時候會有自己的判斷能力和選型能力。但是很多情況下，特別是購買這款機(jī)器的消費(fèi)者都不知道該如何正確的選型。來告訴你購買注塑機(jī)該如何選型呢？

    首先，我們要一點(diǎn)至關(guān)重要。其實主要選對的是機(jī)器種類以及系列，根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品以及塑料來綜合決定。射出機(jī)在種類上是十分豐富的，在一開始的時候就應(yīng)該判斷所需要的是什么系列或者是什么種類。就比如說原料是電木的，那么可以從單雙色以及混合色的角度來選擇種類。而有些產(chǎn)品在加工的時候需要高精密、高射壓就需要我們選擇針對性的種類機(jī)器。

    其次，選對大小。我們可以根據(jù)模具的大小尺寸來對機(jī)器的各種尺寸進(jìn)行觀察，這樣才能夠確保我們的模具是可以很好的被放在機(jī)器里面的。維修來告訴你一般而言模具厚度的大小需要維持在機(jī)器模厚之間。不僅要讓模具能夠在機(jī)器中放的下，同時也應(yīng)該拿得出才行，可保證我們能夠讓成品給取出來。

    而鎖得住也是很關(guān)鍵的，這就根據(jù)塑料以及所生產(chǎn)產(chǎn)品情況來它的鎖模力了。因為在原材料投入到模穴內(nèi)部的時候會有力量的產(chǎn)生，為了能夠讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更符合加工需求，需要讓鎖模力調(diào)整到規(guī)范的范圍內(nèi)才行。合適的鎖模力能夠讓模具不容易被撐開、不容易受損。同時也應(yīng)該要求所購買的注塑機(jī)具有較為準(zhǔn)確的射出速度。
    C型立式注塑機(jī)
    1.C型注塑機(jī),C型成型機(jī)。C型鋼構(gòu)，一體成型，高壓彎矩變形量小，直壓式鎖模，雙缸射出系統(tǒng)，精度佳，壽命長，列機(jī)柱阻隔，更便于嵌入及取出，更能配合自動化的連線作業(yè)。
    2.C型機(jī)種鎖模部分無導(dǎo)柱，操作空間大，作業(yè)區(qū)域?qū)拸V，更容易嵌入件放置工作，也可以放較長模具。C型機(jī)低壓開模裝置，可保證模具的安全。可選裝置雙滑板（一個上模二個下模）能增加產(chǎn)能30%以上。
    3.C型注塑機(jī),C型成型機(jī),伺服節(jié)能系統(tǒng)，單泵吐出量最高可達(dá)400L/min,今通全系列機(jī)種均可搭載伺服節(jié)能系統(tǒng)。使用日本原裝伺服電機(jī)驅(qū)動，德國原裝內(nèi)嚙合齒輪泵。通過精確控制伺服電機(jī)的輸出扭距和轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)對注塑機(jī)工作的壓力和流量的閉環(huán)控制。
    肇慶C型機(jī)廠家
    評價注塑機(jī)綜合性能的首要指標(biāo)就是注塑制品的重復(fù)精度，即重量精度或尺寸重復(fù)精度。必須要可靠而又評估明確。在此基礎(chǔ)上可細(xì)化，告訴你需要注意以下幾個方面：

    (1)注塑機(jī)的技術(shù)參數(shù)要先進(jìn)合理.用戶可通過縱向或橫向的比較中來斷別.“縱向”就指注塑機(jī)主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);所謂“橫向”是根據(jù)外同類注塑機(jī)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行比較，要根據(jù)注塑制品的材料、形狀、結(jié)構(gòu)乃至應(yīng)用的領(lǐng)域和具體場合，根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)、精度、型腔數(shù)日、流道特征;根據(jù)制品的生產(chǎn)能力等來選擇注塑機(jī)各參數(shù)。

    (2)機(jī)器工作的穩(wěn)定性、可靠性、可操作性。機(jī)器的穩(wěn)定性是指注塑機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，是否在無撞擊下工作.這些與機(jī)械、裝配精度有關(guān)，影響可靠性及使用壽命。合模機(jī)構(gòu)在啟用模時·低壓保護(hù)系統(tǒng)的可靠性涉及人機(jī).近代注塑機(jī)要求必須實行電氣、機(jī)槭、液壓的聯(lián)合對模具和人身進(jìn)行保護(hù)。另一環(huán)節(jié)，是頂塑螺桿的防止冷啟動·當(dāng)螺桿中的物料未達(dá)到指定溫度和保溫時間，應(yīng)禁止啟動，注塑機(jī)噴嘴賤料的防護(hù)裝置是必需的，以防受傷。

    (3)自動化程度高，生產(chǎn)效率高?，F(xiàn)代注塑機(jī)都可以實現(xiàn)手動、半自動、全自動操作，只要橫具設(shè)計臺理，就能實現(xiàn)從注射充模到制品頂出落下，全自動操作，也可配備機(jī)械手實現(xiàn)無人操作。生產(chǎn)效率高主要表現(xiàn)在成型周期縮短。
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    5、產(chǎn)品耐酸試驗的目的：
    產(chǎn)品耐酸試驗是為了檢測產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，和內(nèi)應(yīng)力著力點(diǎn)位置，以便消除產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力。
    6、精密產(chǎn)品對模具的要求。
    要求模具材料剛性好，彈變形小，熱漲性系數(shù)小。
    7、模具排氣點(diǎn)的合理性與選擇方法。
    模具排氣點(diǎn)不合理，非但起不到排氣效果，反而會造成產(chǎn)品變形或尺寸變化，所以模具排氣點(diǎn)要合理。選擇模具排氣點(diǎn)，應(yīng)在產(chǎn)品最后走滿膠的地方和產(chǎn)品困氣燒的地方開排氣。
    8、產(chǎn)品中金屬鑲件受力易開裂的原因及解決方法。
    產(chǎn)品中放鑲件，在啤塑時由于熱熔膠遇到冷鑲件，會形成內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品強(qiáng)度下降，易開裂。在生產(chǎn)時，對鑲件進(jìn)行預(yù)熱處理。
    9、加玻纖產(chǎn)品易出現(xiàn)泛纖的原因及解決方法：
    是由于熔膠溫度低或模具溫度低，射膠壓力不足，造成玻纖在膠內(nèi)不能與塑膠很好的結(jié)合，使纖泛出。加高熔膠溫度，模具溫度，增大射膠壓力
    我們生活中很多的產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候都會用到注塑機(jī)，立式硅膠注塑機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品，廣泛用于各種精密儀器設(shè)備零件加工，那么立式硅膠注塑機(jī)有什么功能特點(diǎn)呢?下面就跟隨硅膠注塑機(jī)小編一起來了解吧。
    1.滑板、底板采用球默鑄鐵。相接部位鋼帶隔離。并有潤滑油孔，大大減少了滑板的磨損、變形量小，增加了滑板的使用壽命及精確度。
    2.立式四柱直壓鎖模，立式注射，中/英文電控，全屏顯示，雙比例壓力、流量控制，機(jī)械結(jié)構(gòu)優(yōu)化處理，運(yùn)作順暢，速度快。
    3.雙模不滑板，采用雙模左右交替滑動，一模成型，一模在外部嵌入工作，作業(yè)安全性高，可增加生產(chǎn)率30%-50%。
    4.多樣化油路系統(tǒng)設(shè)計(半閉、全閉、伺服或高速注塑)可配合客戶需求，可擴(kuò)充程式設(shè)計，與自動埋入、取出設(shè)備連線，達(dá)到全自動操作。
    5.頂針可依不同滑板搭配使用，并可自由調(diào)整行程。脫模力、頂針進(jìn)退速度及脫模次數(shù)亦可根據(jù)需要預(yù)先設(shè)定。
    通過以上硅膠注塑機(jī)了解，希望能對您有所幫助。
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    (4)節(jié)能是評判近代注塑機(jī)不可忽視的指標(biāo).是反映注塑機(jī)在動力驅(qū)動系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否先進(jìn)合理。

    (5)人機(jī)對話能力和可操作性，注塑機(jī)應(yīng)使其操作和管理更加人性化，操作要方便，具有顯示和監(jiān)測功能。

    (6)機(jī)器維護(hù)、檢修要便利。機(jī)械，液壓，電子和電氣部件等各種機(jī)械部件的安裝位置應(yīng)有利于機(jī)器的維護(hù)和檢修，以及注塑機(jī)的普及。標(biāo)準(zhǔn)化程度對用戶來說也非常重要。

    (7)注塑機(jī)的可擴(kuò)展性和可組合性，往往也是用戶的選擇條件.用戶往往使一機(jī)雙用或多用，在現(xiàn)有注塑機(jī)上擴(kuò)展其功能，這就要考慮注塑機(jī)的模塊化或多元化程度。

    (8)注塑機(jī)占用的重量和空間。在現(xiàn)在以減輕重量為中心的節(jié)能運(yùn)動中，注塑機(jī)應(yīng)盡量減輕重量，減少高能耗和高污染原材料（如鋼材）的消耗。注塑機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，減少占用。使用的面積和空間。

    (9)性能價格比。這是用戶關(guān)心的問題，注重低價格是無意義的，不應(yīng)以犧牲質(zhì)量甚至為代價。
    注塑機(jī)的常見問題都有哪些解決辦法?一起來了解吧。
    1、剛開機(jī)時產(chǎn)品跑披鋒，生產(chǎn)一段時間后產(chǎn)品缺膠的原因及解決方案。
    剛開機(jī)時注塑機(jī)料管內(nèi)的熔膠由于加熱時間長，熔膠粘度低，流動性好，產(chǎn)品易跑披鋒，生產(chǎn)一段時間后由于熔膠不斷把熱量帶走，造成熔膠不足，粘度大，流動性差，使產(chǎn)品缺膠。在生產(chǎn)一段時間后，逐漸提高料管溫度來解決。
    2、液壓油粘度對注塑機(jī)的影響?
    當(dāng)系統(tǒng)工作環(huán)境溫度較高時，應(yīng)采用較高粘度的油，反之，應(yīng)采用較低粘度的油，系統(tǒng)工作壓力較高時，應(yīng)采用粘度較高的，因為在高壓，密封較困難，泄漏是主要問題，反之，系統(tǒng)工作壓力較低，宜采用粘度較小的油，當(dāng)液壓系統(tǒng)的工作部件運(yùn)轉(zhuǎn)速度高時，油液的流速也高，這時壓力損失也將增加，而泄漏量相對減小，宜采用粘度較低的油，反之，工作部件運(yùn)動速度低時，宜采用粘度較高的油。
    3、產(chǎn)品橢圓的原因及解決方法。
    產(chǎn)品橢圓是由于入膠不均勻，造成產(chǎn)品四周壓力不勻，使產(chǎn)品橢圓，采用三點(diǎn)入膠，使產(chǎn)品入膠均勻。
    4、在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品缺膠，有時增大射膠壓力和速度都無效，為什么?
    解決方法是：因為生產(chǎn)中熔膠不斷把熱量帶走，造成熔膠不足，膠粘度大，流動性差，使產(chǎn)品缺膠。提高料管溫度來解決。
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      中揚(yáng)注塑機(jī)械制造有限公司一直秉持以科技求發(fā)展，以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)贏市場的經(jīng)營理念，凝聚了一批業(yè)內(nèi)實踐經(jīng)驗非常豐富的工程師和技術(shù)骨干隊伍，熟練技工已達(dá)上百人，公司力求穩(wěn)步發(fā)展，努力做好每一臺中揚(yáng)牌注塑機(jī)，無論是電氣元件，液壓配件，均采用日本，意大利，丹麥及等知名品牌產(chǎn)品，所精心打造出的中揚(yáng)機(jī)械 ZY 系列注塑機(jī)“安全、快速、穩(wěn)定、耐用”而著稱于業(yè)界。公司吸納德國、日本和等地區(qū)的立式注塑機(jī)先進(jìn)技術(shù)，不斷創(chuàng)新，提高質(zhì)量，開發(fā)多系列機(jī)種，建設(shè)自己的品牌及完善售后服務(wù)質(zhì)量，為我們贏得了客戶贏得了市場，讓我們的產(chǎn)品營銷遍及世界主要工業(yè)：東南亞、日本、歐州、美車及中東地區(qū)。產(chǎn)品多年來一直深受到廣大海內(nèi)外新老客戶的一致信賴和好評，也受到業(yè)界的相當(dāng)之肯定。  
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    產(chǎn)品價格：73800.00 元/臺 起
    發(fā)貨地址：廣東中山包裝說明：不限
    產(chǎn)品數(shù)量：9999.00 臺產(chǎn)品規(guī)格：不限
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    中山市中揚(yáng)注塑機(jī)械制造有限公司 楊女士女士 認(rèn)證認(rèn)證 認(rèn)證 13822756346
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