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    壓漿料初春季節(jié)施工需要準備什么？
    初春到來，有經(jīng)過了前天的一場大雪，氣溫溫差較大，所以在施工的時候也需要注意溫度問題，壓漿料主要是應(yīng)用在高速、鐵路橋梁上，壓漿料需要在施工過程中控制好，灌漿充盈。
    壓漿料由高效減水組分，早期膨脹組分，中后期膨脹組分，流變穩(wěn)定組分以及保水組分配合組成，主要應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力管道壓漿。
    施工方法
    1. 施工時，將AGM-YL管道壓漿料加入推薦用水量拌合均勻即可應(yīng)用。參照JTG/T F50-2011標準要求的施工工 藝進行現(xiàn)場施工。
    2. 推薦水膠比為：0.27 (根據(jù)實際試驗情況進行調(diào)整）。嚴格按照廠家提供的配比說明書進行加水，避免重復(fù)施工。
    3.從底部開始灌漿，從頂部出漿口完全流出后方可封堵。保證灌漿充盈。
    4.注漿機注漿壓強一定要合適，保證所有出漿口均流出。
    折疊施工設(shè)備
    4、施工設(shè)備
    (1)攪拌機的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1000Y/min，漿葉的最高線速度限制在15m/s以內(nèi)，漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速匹配。
    (2)壓漿機采用連續(xù)式壓漿泵，壓力表最小分度值應(yīng)小于0.1Mpa，最大量程應(yīng)使實際工作壓力在25-75%的量程范圍內(nèi)。
    (3)儲料罐帶有攪拌功能。
    (4)如使用真空輔助壓漿工藝，真空泵應(yīng)達到0.092Mpa的負壓力。
    (5)計量:水泥、壓漿劑(料)、水的稱量應(yīng)精確到±1.0%。
    折疊
    (1)壓漿前，清除梁孔道內(nèi)雜物和積水。
    (2)壓漿前應(yīng)開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水、稀漿，當(dāng)排出的漿體流動度和攪拌罐中一致時，方可開始壓入梁體孔道。
    (3)壓漿的最大壓力不宜超過0.6Mpa，壓漿充盈度應(yīng)達到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5Mpa且不少于3min的穩(wěn)壓期。
    (4)對于連續(xù)梁或者進行壓力補漿時，讓管道內(nèi)水-漿懸浮液自由地從出口端流出;再次泵漿，直到出口端有勻質(zhì)漿體流出，0.5Mpa的壓力下保持5min，此過程應(yīng)重復(fù)1-2次。壓漿后應(yīng)從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實情況，如有不密實，應(yīng)及時補灌，以保證孔道完全密實。
    (5)如用真空輔助壓漿工藝，在壓漿前應(yīng)首先進行抽真空，使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之間，真空度穩(wěn)定后，立即開啟管道壓漿端閥門，同時開啟壓漿泵進行連續(xù)壓漿。
    (6)壓漿順序:先下后上，同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進行，一次完成，從漿體攪拌到壓入梁體的時間應(yīng)小40min。
    (7)壓漿取樣:壓漿過程中，每孔梁應(yīng)制作3組標準養(yǎng)護試體(40mm×40mm×160mm)，進行抗壓強度和抗折強度試驗，對壓漿進行記錄(包括:壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時間、出機流動度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時間、真空度、現(xiàn)場壓漿負責(zé)人、監(jiān)理工程師等)。
    7、管道壓漿時限及技術(shù)要求
    (1)終張拉完備，應(yīng)在48h內(nèi)進行管道壓漿。
    (2)壓漿后可以提前交庫，但需保證28d標準試件的強度達到規(guī)定值。
    8、梁體、漿體及環(huán)境溫度
    壓漿時漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃之間，壓漿及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度應(yīng)大于5℃，否則應(yīng)采取保養(yǎng)措施。在高于35℃施工時，應(yīng)選擇夜間或早晚施工，低于5℃時，應(yīng)按冬期施工技術(shù)要求處理，適量提高含氣量指標。
    壓漿劑有哪些特點呢?
    壓漿劑是以無機功能材料為主。再與有機高分子功能材料復(fù)合而成的新型外加劑。產(chǎn)品具有高效減水、增強、微膨脹以及低泌水等多重功能，摻入水泥或混凝土中，不僅能在較低的水膠比前提下大大提高灌漿料的流動性，而且能夠有效解決水泥、混凝土這類多項、多組分、非均勻的混合體系高流動性與抗離析性之間的矛盾，大大的降低泌水現(xiàn)象。同時，產(chǎn)品的摻入還能引起適度的膨脹，以補償硬化水泥漿或混泥土在不同時期產(chǎn)生的收縮。壓漿劑適用各種孔道灌漿材料的施工，可添加入水泥漿。水泥砂漿和水泥混凝土材料，特別適合公路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿料材料的施工。
    壓漿劑，是由高品質(zhì)減水劑、膨脹劑、防沉劑、消泡劑、緩凝劑、阻銹劑、礦物摻合料等配制而成的“后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土孔道壓漿材料的高性能添加劑”。
    材料特點：
    1、與水泥相容性好 與正規(guī)廠家的普通硅酸鹽水泥有良好的相容性，能夠輕松地配制出滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T F 50-2011)要求的、合格的孔道壓漿混合液，減少承包商更換水泥的麻煩，合理利用地材，節(jié)約運輸成本，降低工程造價。
    2、流動性好初始流動度、30min與60min流動度分別滿足10~17s、10~20s、10~25s的要求，能夠滿足各類不同孔徑、不同跨徑后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿的需求。
    3、不泌水、不分層。采用了高品質(zhì)減水劑、防沉劑，配制出的漿液，泌水率為0%，壓力泌水率≤2.0%，漿體均勻、飽滿，無沉淀、離析現(xiàn)象。
    4、微膨脹采用了高品質(zhì)膨脹劑，配制的漿液自由膨脹率達到1~2%，壓漿后孔道漿體體積不收縮，大大降低了預(yù)應(yīng)力損失的概率。
    5、充盈度好。采用了高品質(zhì)減水劑、消泡劑，配制的漿液氣泡少，壓漿后孔道漿體充盈度良好，大大降低了孔道空鼓的概率。
    6、強度高。3d、7d、28d抗壓、抗折強度均滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T F50-2011)的要求，28d抗壓強度≥60 Mpa、抗折強度≥12Mpa。
    7、強度高壓漿劑中氯離子含量滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T F50-2011)的要求，對鋼筋、鋼絞線無腐蝕。
    8、耐久性好。屬于無機材料，耐腐蝕、耐老化。
    9、環(huán)保、無毒、無害，對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染。
    產(chǎn)品特點：
    1、 流動性好，強度高，不泌水、不分層。
    2、 耐久性好，系無機灌漿材料，不存在老化，對鋼筋無銹蝕，耐久堅固。
    3、 壓漿具有飽滿早強、微膨脹等特性。
    4、 產(chǎn)品具有高充盈性，可一次性壓漿施工，管道內(nèi)漿體密實無孔隙。
    5、 預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕，與混凝土粘結(jié)牢固。
    6、 使用方便，現(xiàn)場加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂茫铀恳?2~26%為宜。
    產(chǎn)品用途：
    1、適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿。
    2、適用于設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固。
    3、適用于高強度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固。
    技術(shù)指標：(執(zhí)行標準：TB/T3192-2008)
    1、流動度（s）：初始值18±4；30min值≤30。
    2、凝結(jié)時間（h）：初凝≥4；終凝≤24。
    3、24h自由膨脹率（%）：0~3。
    4、抗壓強度（Mpa）：7d≥35Mpa；28d≥50Mpa。
    5、抗折強度（Mpa）：7d≥6.5Mpa；28d≥10Mpa。
    6、24h自由泌水率（%）：0
    7、含氣量（%）：1~3
    8、壓力泌水率（%）：≤3.5
    9、Cl離子含量（%）：≤0.06
    施工說明：
    1、 預(yù)應(yīng)力筋的制作，錨具、夾具等的安裝，預(yù)應(yīng)力的施加，壓漿等應(yīng)滿足設(shè)計要求。
    2、 拌制預(yù)應(yīng)力管道壓漿料建議加水量為22%~26%，在攪拌機中加入實際拌合水的80%-90% ，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊慢速攪拌左右，然后快速攪拌1min,加入剩下的10%-20%的水，繼續(xù)攪拌1min即可。
    3、 壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定，一般在30-45min范圍內(nèi)。
    4、 壓漿料在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。
    注意事項
    1、壓漿時漿體溫度應(yīng)保持在5℃~30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足條件。
    2、預(yù)應(yīng)力管道壓漿料、水稱量準確，并嚴格按確定的水灰比加水，不得隨意調(diào)整加水量。
    壓漿料的的產(chǎn)品性能及使用范圍
    壓漿料的產(chǎn)品性能決定了產(chǎn)品的特點和使用范圍，壓漿料主要作用于后張預(yù)應(yīng)力，針對這一特點就確定了壓漿料的使用范圍。
    壓漿料專用于橋梁后張預(yù)應(yīng)力管道的復(fù)合壓漿料，由高效 減水組分、早期膨脹組分、中后期膨脹組分、流變穩(wěn)定組分以及保水組分配合組成，主要應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力管道壓漿。
    壓漿料的產(chǎn)品性能包括流動度、膨脹性、強度等多方面的技術(shù)指標，這決定的就是壓漿料的產(chǎn)品特點，突出表現(xiàn)在以下幾方面：
    ?流動性好：出機漿體流動度為10?17秒，30min后流動度不大于20秒，60min流動度不大于25秒：
    ?無泌水：3h毛細泌水率和24h自由泌水率均為0;
    ?膨脹性能優(yōu)異
    膨脹量適宜：一天產(chǎn)生0?2%的膨脹，既彌補收縮，亦防 止膨脹過大導(dǎo)致密實性下降；
    膨脹時間適宜：膨脹主要產(chǎn)生在加水拌合后1?6h內(nèi)，有 利于灌注施工；
    ?強度高：具有很高的早期強度和后期強度，7d抗壓強度 40MPa以上，28d抗壓強度60MPa以上；
    ?抗?jié)B性能：硬化后漿體具有優(yōu)異的抗氯離子滲透性能；
    壓漿劑（料）具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對鋼筋有害組份，由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。
    基本信息
    中文名稱
    壓漿劑
    類型
    高強、超早強型壓漿料

    摻用量
    水泥用量的10%
    壓漿料用水量
    水灰比不大于0.33
    目錄
    1主要用途
    2技術(shù)要點
    3?儲運及包裝
    主要用途
    用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料、防止預(yù)應(yīng)力鋼材的防腐、保證預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞，使孔道內(nèi)漿體飽滿密實，漿體保持一定的PH值范圍，完全包裹預(yù)應(yīng)力鋼材，漿體硬化后有較高的強度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。
    適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B;用于高強度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行，并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補無明顯痕跡，漿體凝結(jié)時間可控即適中。
    技術(shù)要點
    1、類型:高強無收縮壓漿劑(料)、超早強型壓漿料;
    2、摻用量:壓漿劑內(nèi)摻水泥用量的10%，配制成壓漿料;
    3、壓漿料用水量:用于預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿的水灰比不大于0.33。
    壓漿劑和灌漿料有什么區(qū)別
    壓漿劑（料）具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對鋼筋有害組份，由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。
    灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加人一定量的水，攪拌均勻后即可使用。 灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
    壓漿料壓漿劑廠商
    孔道壓漿劑是以無機功能材料為主，與有機高分子功能材料復(fù)合而成的新型外加劑。產(chǎn)品具有高效減水、增強、保塑、微膨脹以及低泌水等多重功效，摻入水泥或混凝土中，不僅能在較低的水膠比前提下大大提高壓漿料的流動性，而且能夠有效解決水泥、混凝土這類多項、多組分、非均勻的混合體系高流動性與抗離析性之間的矛盾，大大降低泌水現(xiàn)象。同時，產(chǎn)品的摻入還能引起適度的膨脹，以補償硬化水泥漿或混凝土在不同時期產(chǎn)生的收縮。
    產(chǎn)品特征
    1、流動性好，強度高，不泌水，不離析，不分層。
    2、微膨脹特性，壓漿具有飽滿早強，與混凝土粘結(jié)牢固。
    3、具有高充盈性，可一次性壓漿施工，管道壓漿緊密無孔隙。
    4、耐久性好，耐老化，鋼筋無銹蝕，耐久堅固。
    產(chǎn)品用途
    孔道壓漿劑適用于各種孔道灌漿材料的施工，可添加入水泥漿、水泥砂漿和水泥混凝土灌漿材料，特別適合公路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿材料的施工。
    技術(shù)參數(shù)
    檢測項目
    指標
    凝結(jié)時間（h）
    初凝
    ≥5
    終凝
    ≤24
    流動度 25℃（s）
    出機流動度
    10~17
    30min流動度
    10~20
    60min流動度
    10~25
    泌水率（%）
    3h鋼絲間泌水率
    0
    24h自由泌水率
    0
    壓力泌水率（%）
    0.22Mpa
    ≤2
    0.36Mpa
    ≤2
    抗壓強度（Mpa）
    3d
    ≥20
    7d
    ≥40
    28d
    ≥50
    抗折強度（Mpa）
    3d
    ≥5
    7d
    ≥6
    28d
    ≥10
    自由膨脹率
    3h
    0~2
    24h
    0~3
    對鋼筋銹蝕作用
    無銹蝕
    充盈度
    合格
    施工說明及注意事項
    1、所有水泥必需合格，特別是不能受潮、結(jié)塊，推薦使用基準水泥；（水泥P.O42.5R水泥。）
    2、使用前必須進行試配以確定最佳的配比，通常建議摻量為外摻，摻量為材料總用量的10%~12%，水料比為0.26~0.28。
    3、攪拌必須使用轉(zhuǎn)速不低于1000rpm/min的高速制漿機攪拌，攪拌次序為：開機—水—水泥—管道壓漿劑； 控制加料時間為5~6分鐘，全部粉料均勻加入完畢之后再攪拌3~5分鐘即可壓漿。攪拌結(jié)束后盡快壓漿，采用通常的壓漿方法即可。
    壓漿劑
    一、應(yīng)用范圍
    本產(chǎn)品適用于鐵路公路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿材料的施工。
    二、產(chǎn)品特點
    1、流動性好、不泌水、不分層；
    2、壓漿飽滿早強、微膨脹；
    3、可一次性壓漿施工、管道內(nèi)漿體密實無孔隙；
    4、預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕、與混凝土粘結(jié)牢固；
    三、性能指標
    項目
    TB/T3192-2008
    JTG/TF50-2011
    產(chǎn)品型號
    H-60
    H-60A (H-60B)
    水膠比（%）
    ≤0.33
    0.26 ～ 0.28
    凝結(jié)時間（h）
    初凝
    ≥4
    ≥5
    終凝
    ≤24
    ≤24
    流動度（25℃）（s）
    初始流動度
    14 ～ 22
    10 ～ 17
    30min流動度
    ≤30
    10 ～ 20
    60min流動度
    --
    10 ～ 25
    泌水率（%）
    24h自由泌水率
    0
    0
    3h鋼絲泌水率
    ≤0.1
    0
    壓力泌水率（%）
    0.22MPa
    孔道垂直高度≤1.8m
    ≤3.5
    ≤2.0
    0.36MPa
    孔道垂直高度＞1.8m
    自由膨脹率（%）
    3h
    --
    0 ～ 2
    24h
    0 ～ 3
    0 ～ 3
    -/gjdhfa/-

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