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    大理回收二手制藥廠設(shè)備 隨叫隨到上門回收 鑫泰

  • 作者：梁山鑫泰二手設(shè)備購銷部 2019-04-19 22:49 530
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    中藥制丸機
    中藥制丸機可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、丸狀食品，還可以包衣和烘干。使制成的藥丸均勻美觀。 特別適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中醫(yī)藥研究所、醫(yī)院、私人診所、中藥店、名貴滋補品現(xiàn)場加工銷售點、整機采用不銹鋼制作，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。且體積小，耗能低，效率高，噪音小，無污染，操作簡單，安全可靠，本機采用220V照明電，取電極為方便。
    中文名 中藥制丸機 組 成 出條和制丸 機器重量 30kg 電機轉(zhuǎn)速 1400轉(zhuǎn)/分 外型尺寸 546×321×247mm
    目錄
    1 結(jié)構(gòu)特點
    2 結(jié)構(gòu)說明
    3 基本操作方法
    4 使用說明
    5 技術(shù)參數(shù)
    6 常見問題表
    7 參考配方
    8 注意事項
    結(jié)構(gòu)特點
    1、本機由制丸滾筒、電機、加熱器等元件組成。
    2、一機多用，拆洗方便。
    3、體積小。
    4、性能穩(wěn)定。
    5、操作方便。
    6、噪音低。
    7、造型美觀。
    8、清潔方便。
    9、安全省電。
    10、全機采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
    結(jié)構(gòu)說明
    1、本機由出條和制丸兩部分組成，箱式結(jié)構(gòu)，橫向出條，構(gòu)造簡單，操作容易，維修方便。
    2、出條采用蝸輪減速器，傳動平穩(wěn)可靠。
    3、制丸部分的搓丸和切丸機構(gòu)在一個變速箱內(nèi)，機件潤滑條件良好，切丸速度可以通過無級變速機的旋紐調(diào)節(jié)，使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，直到切丸速度與出條速度匹配。
    4、投料口大，壓板翻動壓料，便于填料，可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界，分上下兩開，清洗時拆開，十分方便。
    5、電動加熱采用電熱管，安全可靠，出條光滑
    6、用酒精點滴藥條，制丸刀外側(cè)裝有毛刷，可杜絕粘刀現(xiàn)象，酒精裝在出條機構(gòu)的方箱內(nèi)，通過球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。
    基本操作方法
    1、備料，根據(jù)自己藥物成分比例，進行添加藥粉與輔料的成分
    2、混料，把勾兌好的物料進行混合
    3、壓餅，把以混合好的物料搓成圓柱形或餅形在壓餅工位進行壓餅
    4、制條，將以在壓餅工位壓好的餅，放到制條工位進行制條
    5、制丸，將以在制丸機制條工位做好的條，橫向的放在制丸工位
    6、烘干，將以做好的藥丸放在烘干鍋里進行烘干3-5分鐘即可到出
    7、成品，小型中藥制丸機制丸成品
    使用說明
    1、本機適用于環(huán)境環(huán)境溫度-5℃至+40℃，相對濕度小于90%，電網(wǎng)電壓幅值波動<10%額定值，周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)。安裝在陽光充足清潔在廠房中，可不用地腳，墊平即可，為了安全一定要接地線。
    2、開始前必須料斗上的油杯是否加滿食用油；檢查制丸機是否對正、擰緊；酒清系統(tǒng)是否暢通，并調(diào)整適量。用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架、制丸刀等，作消毒處理。打開電加熱。
    3、出條部分空運轉(zhuǎn)3-5分鐘，無異常即可投料，推出料條。返回料斗一部分，等料條合格后再開制丸部分，運行中加料應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時可通過旋鈕調(diào)節(jié)，順時針制丸快，逆時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來達(dá)到。
    4、 投料時不得將異物投入料斗，不要將手伸入料斗上平面內(nèi)，以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機件有無異常，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。
    5、使用完畢后，斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān)。清洗時先拆下出條口、電熱罩、卸機頭時，可用鉤形搬手（專用），然后抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸，清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒。
    6、減速器內(nèi)的機油應(yīng)保持在沒油標(biāo)上，正常工作二至五人月應(yīng)放掉廢油，更換新機油。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它開齒輪鏈輪點加適量機油。
    刀具及配件拆卸和安裝
    1、制丸刀用專用退刀螺母與刀擰緊后，再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀。
    2、彈簧裝卸方法與裝向：
    卸掉制丸刀，用搬子卡住刀軸，在前面看右側(cè)刀軸上的聯(lián)結(jié)螺紋右旋，左側(cè)則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后，旋下刀軸，然后握住刀軸向前抽，可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出，去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧（左側(cè)為左旋彈簧，右側(cè)為右旋彈簧）。
    3、導(dǎo)向鍵拆卸方法和裝向：
    卸掉法蘭座后，壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離，取出導(dǎo)向鍵。切不可與齒輪體一起退出，避免導(dǎo)向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nèi)。
    技術(shù)參數(shù)
    1、功能范圍：可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸狀食品等。
    2、制丸規(guī)格：Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm
    3、生 產(chǎn) 率：蜜丸7kg/h4、電機輸出功率： 0.18KW、
    4.電加熱1KW（1）電壓220V、50HZ；
    中藥制丸機
    中藥制丸機
    （2）電壓110V、60HZ；
    5.工作轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/分
    常見問題表
    本機常見故障
    產(chǎn) 生 原 因
    排 除 方 法
    必須切斷電源，才能進行以下操作
    1、本機通電后，電機不運轉(zhuǎn)。
    1、電源線接觸不良或電源插頭松動；2、開關(guān)接觸不良。
    1、修復(fù)電源或調(diào)換同規(guī)格插頭；
    2、修理或更換同規(guī)格開關(guān)。
    2、本機制丸時，軸刀轉(zhuǎn)動或藥面粘槽。
    出料擋扳松動，與軸刀最底部產(chǎn)生距離，不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。
    調(diào)整到出料板與軸刀槽的最底部距離，（大約0.1mm左右）并將固定螺絲擰緊。
    3、本機工作時，突然電機停止轉(zhuǎn)動。
    1、電容斷路。
    2、齒輪卡住。
    檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。
    4、本機工作時，軸刀有輕微跳動。
    壓緊塊螺釘松動
    打開上蓋，將6只內(nèi)六角螺釘均勻擰緊。
    5、本機在運轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生異常噪音。
    1、軸刀與機體摩擦部位干燥、無油；2、各齒輪之間無油。
    1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處；
    2、各齒輪槽涂少量黃油。
    6、加熱器發(fā)熱失效。
    1、插頭松動或電源線脫落；
    更換同規(guī)格插頭或修復(fù)電源插座；
    參考配方
    中藥制丸參考配方
    1、將藥物曬干加工成粉末，其細(xì)度為過80-100目籮，熟地等藥物，采用絞肉機的方法反復(fù)絞多次即可達(dá)到泥槳。
    2、藥粉、米湯（大米做熬成粥，去掉米粒的粘狀液體即為米湯），蜂蜜、少量的糊精（藥面與蜂蜜比例為10∶1，米湯適量），攪拌成面團狀。特別注意：藥粉攪拌的粘性要適中，不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。
    3、糊精必須加水熬成糊狀，熬制時必須用勺子不停的攪拌。
    4、使用過程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油，否則藥丸粘刀不容易脫落。
    5、攪拌藥粉時需注意：中藥屬無粘性物料，需添加一定比例的藥用輔料，制作藥丸時藥面的粘性要適中，防止太軟或太硬，要攪拌得不粘手即可。
    壓力噴霧干燥機
    壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料為超細(xì)玻璃棉，塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電氣控制操作臺控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置，使進口溫度無級調(diào)節(jié)。對于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。
    中文名 壓力噴霧干燥機 進風(fēng)溫度 300℃ ～ 350℃之間 加熱方式 蒸汽等 干燥時間 10-30秒內(nèi)
    目錄
    1 工作原理
    2 特 點
    3 適用范圍
    4 技術(shù)參數(shù)
    5 安裝方法
    6 日常維護
    工作原理
    壓力噴霧干干燥機原理圖
    壓力噴霧干干燥機原理圖
    壓力噴霧干燥機工作原理如下：通過2-20MPa的高壓將液料（經(jīng)過過濾的液料）送入壓力式霧化器霧化成小液滴，經(jīng)過霧化后的液滴（表面積大大增加）與熱空氣充分接觸，迅速完成干燥過程。得到粉體或細(xì)小顆粒的成品。
    特 點
    壓力噴霧干燥機具有以下特點：
    一、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
    二、所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
    三、使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥也可以用冷風(fēng)造粒，對物料的適應(yīng)性強。
    四、操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。
    適用范圍
    噴霧干燥造粒：
    化工：有機催化劑，樹脂，合成洗衣粉，油脂類，銨，染料，染料中間體，白碳黑，石墨，磷銨等。
    食品：氨基酸及類似物，調(diào)味料，蛋白質(zhì)，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，魚粉，肉精等。
    制藥：中成藥，農(nóng)藥，抗生素，醫(yī)藥沖劑等。
    陶瓷：氧化，瓷土，各種金屬氧化物，白云石等。
    噴霧造粒：
    各種肥料，氧化鋁，陶瓷粉，制藥，重金屬超硬鋼，化肥，粒狀洗衣粉，中成藥等。
    噴霧冷卻造粒：
    胺基脂肪酸，石蠟，甘油酸脂，牛脂等。
    噴霧結(jié)晶，噴霧濃縮，噴霧反應(yīng)等方面也經(jīng)常使用。
    技術(shù)參數(shù)編輯
    項目 　型號
    YPGI-12
    YPGI-14
    YPGI-16
    YPGI-24
    YPGI-28
    YPGI-36
    蒸發(fā)量(kg/h)
    25
    70
    100
    150
    200
    400
    塔身直徑 (mm)
    1200
    1400
    1600
    2400
    2800
    3600
    外形尺寸 (m)
    5×4×10
    6×4×12
    6×4×13
    8×4.5×19
    10×5×20
    12×5×25
    項目 　型號
    YPGII-36
    YPGII-40
    YPGII-45
    YPGII-50
    YPGII-56
    YPGII-80
    蒸發(fā)量 (kg/h)
    380
    500
    600
    750
    1000
    2000
    塔身直徑 (mm)
    3600
    4000
    4500
    5000
    5600
    8000
    安裝方法
    　　按設(shè)備布置圖示，首先將干燥主機就位，然而連接主機與加熱單元的管道。將加熱器就位；
    　　按設(shè)備布置圖將旋風(fēng)分離器、布袋除塵器吊置廠房預(yù)先設(shè)定好的位置，先連接干燥主機與旋風(fēng)分離器間的管道，然后連接旋風(fēng)分離器與布袋除塵器間的管道；
    　　分別連接熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機以及空氣過濾器間的管道。同時連接布袋除塵器與引風(fēng)機間的管道；
    　　校正干燥主機與地平面的垂直度，干燥主機塔頂與地面垂直度應(yīng)不大于10mm；
    　　加料器就位，并與干燥主機連接；
    　　各管道連接時，應(yīng)嵌繩或密封條(需達(dá)到GMP要求的需要硅橡膠密封墊)；
    　　固定各連接處的緊固件，以緊固件板緊無松動為止；
    　　連接電柜線路，電柜應(yīng)牢固接地，并注有明確標(biāo)志(電線應(yīng)穿管或走線盒)；
    日常維護
    壓力噴霧干燥機機長時間運行或因操作不當(dāng)，部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除，同樣需要打開旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理，應(yīng)打開控制開關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，最后更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理，應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網(wǎng)和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。
    經(jīng)過一段時間)的運轉(zhuǎn)，我們需對噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對于風(fēng)機，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動、噪音等，必要時清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平衡校對。對于加熱器，應(yīng)檢查熱管是否正常，必要時清管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外，還應(yīng)留意各電動機有無發(fā)熱、振動、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。
    二手制廠設(shè)備類型其他新舊程度9成新
    醫(yī)產(chǎn)業(yè)是我國國民經(jīng)濟的重要組成部分，醫(yī)產(chǎn)業(yè)一直保持著較快的增長，尤其是隨著改革進程的加快和醫(yī)保投入的增長以及國民健康意識的提高，規(guī)模不斷擴大，經(jīng)濟運行質(zhì)量與效益不斷提高?！吨圃O(shè)備行業(yè)市場需求預(yù)測與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》2011年全國醫(yī)行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到14437.99億元;實現(xiàn)銷售收入為14522.05億元，同比增長29.37%。手機微信周先生
    隨著醫(yī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，我國制設(shè)備行業(yè)也保持了較快的增長。數(shù)據(jù)顯示，我國制設(shè)備行業(yè)銷售收入逐年增長，2011年達(dá)到了76.61億元，同比增長9.79%。
    首先是在醫(yī)安全方面，《醫(yī)工業(yè)十二五發(fā)展規(guī)劃》中提出要新版GMP，并嚴(yán)格執(zhí)行GMP，顯著提升我國品質(zhì)量管理整體水平。鼓勵有條件的企業(yè)開展發(fā)達(dá)或WHO的GMP認(rèn)證，帶動我國品質(zhì)量管理與國際接軌;2011年12月，歐盟正式頒布第2011/62/EU號指令，提高品進口門檻。
    廢品回收在利用的好處：廢舊物資回收利用價值：每回收利用利用一噸廢鋼鐵，可煉鋼850千克，相對于用鐵礦石煉鋼可節(jié)約鐵礦石20噸，節(jié)能1.2噸標(biāo)準(zhǔn)煤?；厥绽?噸廢紙可再造出800公斤好紙，可挽救17棵大樹，少用純堿240公斤，降低造紙的污染排放75%，節(jié)省造紙能源消耗40%--50%。
    儲液罐
    儲液罐罐體采用立式或臥式單層或雙層結(jié)構(gòu)，并極據(jù)用戶要求保溫材料充填。內(nèi)膽拋光至Ra0.45μm，外部采用鏡面板或磨砂板保溫。頂部開設(shè)進水口、回流口 、消毒口、清洗口、人孔并安裝0.45μm空氣呼吸器。
    中文名 儲液罐 結(jié) 構(gòu) 立式或臥式單層或雙層結(jié)構(gòu) 充 填 保溫材料 進出口徑 4
    目錄
    1 簡介
    2 技術(shù)參數(shù)：
    簡介
    儲液罐
    儲液罐
    儲液罐設(shè)計合理、工藝先進、自動控制，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。罐體采用立式或臥式單層或雙層結(jié)構(gòu)，并極據(jù)用戶要求保溫材料充填。內(nèi)膽拋光至Ra0.45μm，外部采用鏡面板或磨砂板保溫。頂部開設(shè)進水口、回流口 、消毒口、清洗口、人孔并安裝0.45μm空氣呼吸器。
    技術(shù)參數(shù)：
    產(chǎn)品規(guī)格
    1m
    2 m
    3 m
    4 m
    5 m
    型號參數(shù)
    350L
    600L
    1000L
    2000L
    3000L
    內(nèi)膽尺寸
    （直徑×高）
    700×900
    1010×800
    1200×1000
    1380×1420
    1600×1500
    進出口徑(mm)
    40
    40
    40
    50
    50
    中粉碎/粉碎機
    采用超高速單相電機作為動力，能快速粉碎各種軟硬材，一般中材只需半分鐘就能粉碎成50-200目的粉末，顆塊田七粉碎成200目的細(xì)度只需一分鐘，將珍珠粉碎成白面只要二分鐘，既均勻又無損耗。是現(xiàn)代中房（店）不可缺少的搗工具，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的搗臼，工作效率是手工搗的50倍，深受用戶的青睞和好評！適用于診所、房、中加工場進行中粉碎以及中店、保健品銷售柜臺代客加工、研究所、實驗室小樣分析和家庭食品、保健品粉碎等，更適應(yīng)田七、珍珠等加工商販隨身攜帶，同時適合于化工及飼料行業(yè)使用！
    原理：
    利用粉碎刀片高速旋轉(zhuǎn)撞擊來實現(xiàn)干性物料的一般性粉碎。它由粉碎室、粉碎刀片、高速電機等組成。物料直接放入粉碎室中，旋緊粉碎室蓋，開機1-3分鐘便可完成粉碎。
    SB水冷型軟膠囊機
    SB水冷型軟膠囊機參照同類型機組，經(jīng)精心設(shè)計，精密加工試制而成，具有連續(xù)制丸的特點，其性能已達(dá)到國內(nèi)、國際同類產(chǎn)品的水平，質(zhì)量達(dá)到國內(nèi)，國外新版藥典標(biāo)準(zhǔn)，RGY-50SB,RGY-100SB水冷型軟膠囊機，是一種新穎小型號軟膠囊機，該機設(shè)計獨特合理，結(jié)構(gòu)緊湊，特別適宜于科研單位試制產(chǎn)品及中，小型企業(yè)批量生產(chǎn)之用。就同類產(chǎn)品而言，該機具有體積小小，占地面積少，產(chǎn)量0.5萬粒/小時,1.4萬粒/小時，且能24小時連續(xù)生產(chǎn)的優(yōu)點，故實堪為客戶中，小批量生產(chǎn)的首選機型。
    中文名 SB水冷型軟膠囊機 類 別 水冷型軟膠囊機 特 點 連續(xù)制丸 產(chǎn) 量 0.5萬粒/小時
    SB水冷型軟膠囊機參照同類型機組，經(jīng)精心設(shè)計，精密加工試制而成，具有連續(xù)制丸的特點，其性能已達(dá)到國內(nèi)、國際同類產(chǎn)品的水平，質(zhì)量達(dá)到國內(nèi)，國外新版藥典標(biāo)準(zhǔn)，RGY-50SB,RGY-100SB水冷型軟膠囊機，是一種新穎小型號軟膠囊機，該機設(shè)計獨特合理，結(jié)構(gòu)緊湊，特別適宜于科研單位試制產(chǎn)品及中，小型企業(yè)批量生產(chǎn)之用。就同類產(chǎn)品而言，該機具有體積小小，占地面積少，產(chǎn)量0.5萬粒/小時,1.4萬粒/小時，且能24小時連續(xù)生產(chǎn)的優(yōu)點，故實堪為客戶中，小批量生產(chǎn)的首選機型。
    大理回收二手制藥廠設(shè)備
    單效蒸發(fā)器
    凡是溶液在蒸發(fā)器蒸發(fā)時，所產(chǎn)生的二次蒸汽不再利用，則此種蒸發(fā)操作稱為單效蒸發(fā)。使用單效蒸發(fā)方式的蒸發(fā)器稱為單效蒸發(fā)器。當(dāng)所需要的生產(chǎn)能力規(guī)模小，蒸汽是廉價的，物料有腐蝕性以致需要非常昂貴的結(jié)構(gòu)材料，或蒸汽被污染以致不能重新利用時，應(yīng)用單效蒸發(fā)器。
    中文名 單效蒸發(fā)器 外文名 one-effect evaporator 類 型 蒸發(fā)器 適用情況 生產(chǎn)規(guī)模小、蒸氣廉價 操作方式 間歇式、半間歇式、連續(xù)式 實 例 RP6K系列盤管式單效蒸發(fā)器
    目錄
    1 單多效區(qū)別
    2 操作方式分類
    3 成部件
    4 實例
    5 裝置設(shè)計選型
    單多效區(qū)別
    單效蒸發(fā)器一般是指單一的蒸發(fā)器，它在進行溶液蒸發(fā)時所產(chǎn)生的二次蒸氣不再利用。在大規(guī)模生產(chǎn)中，蒸發(fā)大量水分必須消耗大量的一次蒸氣。為了減少一次蒸氣的消耗量，采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導(dǎo)入第二個蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，第二個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導(dǎo)入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，每一個蒸發(fā)器稱為一效，以此類推。這樣，幾個蒸發(fā)器串聯(lián)操作，就組成了多效蒸發(fā)器。
    操作方式分類
    單效蒸發(fā)器可以是間歇式、半間歇式或連續(xù)分批方式或連續(xù)地操作。嚴(yán)格說來，間歇式蒸發(fā)器其中加料、蒸發(fā)和排放是依次分步進行的蒸發(fā)器。這種操作方式是很少采用的，因為它需要足夠大的殼體以容納進料的全部裝料，加熱元件安放得相當(dāng)?shù)?，以便?dāng)體積減少到產(chǎn)品的體積時不能被露出。更為常見的操作方式是半伺歇式，其中進料是連續(xù)地加入以維持固定的液面直到整個裝料達(dá)到最后的密度為止。連續(xù)分批蒸發(fā)器通常具有連續(xù)的進料，在至少部分循環(huán)范圍內(nèi)連續(xù)的排料。一種操作方法是從儲槽循環(huán)到蒸發(fā)器，再返回原處直到整個儲槽達(dá)到所需的濃度為止，于是分批地完成加工。連續(xù)式蒸發(fā)器基本上是連續(xù)地進料和排料，進料和產(chǎn)品的濃度都大體上保持不變。
    成部件
    1. 預(yù)熱器和加熱器
    多數(shù)情況下，待蒸發(fā)的產(chǎn)品在進入加熱室之前必須被預(yù)熱至沸點。通常使用直管預(yù)熱 器或者板式換熱器完成此項工作。
    2.蒸發(fā)器
    選擇適當(dāng)類型的蒸發(fā)器，取決于每一特殊的應(yīng)用場合和產(chǎn)品的性質(zhì)。
    3.分離器
    每臺蒸發(fā)器都配備有分離器，用于蒸汽和液體的分離。按照應(yīng)用范圍來選擇不同類型 的分離器，例如離心分離器、重力分離器或者裝有內(nèi)部構(gòu)件的分離器。設(shè)計時需考慮分離效 率、壓降和清洗頻率等重要因素。
    4. 冷凝器
    在可能的場合，蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的蒸汽熱量被用于加熱下游幾效蒸發(fā)器和預(yù)熱器，或者 將蒸汽再壓縮后作為加熱介質(zhì)。但蒸發(fā)裝置最后一效的殘余蒸汽無法照此利用，須將其冷 凝。蒸發(fā)裝置可以配備表面冷凝器、接觸式冷凝器或空冷式冷凝器。
    5.脫氣/真空系統(tǒng)
    使用真空泵來維持蒸發(fā)裝置中的真空。它們從裝置中排出泄漏的空氣和不可凝氣體， 以及液體進料時帶入的溶解氣體。為此，可根據(jù)蒸發(fā)裝置的規(guī)模和操作方式使用相應(yīng)的噴 射泵和液環(huán)泵。
    6.泵
    由于設(shè)計條件和應(yīng)用錯綜復(fù)雜，必須考慮泵的選型。選擇標(biāo)準(zhǔn)是蒸發(fā)裝置中的產(chǎn)品特 性、吸入壓頭情況、流量和壓縮比。對于低黏度產(chǎn)品來說，主要使用離心泵;而高黏度的產(chǎn)品 則需使用容積泵。一些含有固體或結(jié)晶的產(chǎn)品，使用其他類型的泵，例如旋槳泵。根據(jù)特定 的應(yīng)用場合以及相關(guān)的使用條件決定泵的類型、尺寸、速度、機械密封和材料。
    7.清洗系統(tǒng)
    根據(jù)不同的產(chǎn)品，設(shè)備經(jīng)過一定時間的運轉(zhuǎn)后，可能會發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象。絕大多數(shù)情況下 使用化學(xué)清洗可去除水垢和其他污垢。為此，蒸發(fā)裝置需配備一些必要的設(shè)備組件如清洗 劑槽、附加泵和管道閥門。這些設(shè)備保證了裝置無需拆卸即可進行清洗，一般稱為“原位清 洗”CIP。清洗的選擇要根據(jù)結(jié)垢的類型。清洗劑滲入結(jié)殼層，將結(jié)殼溶解或使其分解，使 蒸發(fā)器表面被徹底清洗，如有必要還可對表面進行消毒。
    8.蒸汽洗滌器
    如果裝置不是由生蒸汽加熱，而是由廢蒸汽例如干燥器的蒸汽加熱，為避免這些蒸汽對 蒸發(fā)裝置的加熱室的污染和結(jié)垢，在它們進入之前必須被清洗干凈。
    9. 冷凝液精處理系統(tǒng)
    盡管小液滴的分離已非常理想，但冷凝液的質(zhì)量可還是達(dá)不到要求的純度，特別是在產(chǎn) 品含有揮發(fā)性組分時。根據(jù)不同的應(yīng)用，通過使用精餾塔或膜過濾系統(tǒng)可以將冷凝液進一 步純化。
    10.材料
    根據(jù)不同的產(chǎn)品的需求決定了采用制造蒸發(fā)裝置所需的材料。大多數(shù)情況下采用不銹 鋼，如有特殊需求還可使用哈氏合金、鈦、鎳、銅、石墨、鋼內(nèi)襯橡膠、合成材料等。
    實例
    RP6K系列盤管式單效蒸發(fā)器
    RP6K系列盤管式單效蒸發(fā)器如圖1所示，其技術(shù)參數(shù)見表1。
    1—多級離心泵； 2—水箱； 3—水力噴射器； 4—汽液分離器；5—照明燈； 6—蒸發(fā)鍋； 7—窺鏡； 8—人孔； 9—放料閥；10—止回閥； 11—控制盤； 12—操作臺；
    表1 RP6K系列盤管式單效蒸發(fā)器主要技術(shù)參數(shù)
    型號 RP6K1 RP6K3 RP6K4
    水分蒸發(fā)量/（kg/h）
    使用真空度/kPa
    蒸汽耗量/（kg/h）
    冷卻水溫度/℃
    冷卻水耗量/（t/h）
    電機總功率/kW
    外形尺寸（長×寬×高）/mm
    300
    79.2
    350
    <18
    18
    5.5
    3000×2800×3200
    700
    79.2
    1135
    <18
    36
    10
    3500×3200×4100
    1000
    79.2
    1350
    <18
    42
    10
    3600×3400×4500
    單效增濃降膜蒸發(fā)器
    單效增濃降膜蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)見表2。
    表2 單效增濃降膜蒸發(fā)器主要技術(shù)參數(shù)
    水分蒸發(fā)量/（kg/h） 2000
    物料處理量/（kg/h） 5000
    進料濃度/% 11～12
    出料濃度/% 16～19
    殺菌溫度/℃ 86～94
    保溫時間/s 24
    蒸發(fā)溫度/℃ 65～70
    蒸汽壓力/MPa 0.7
    蒸汽耗量/（kg/h） 1600
    冷卻水耗量/（t/h） 20（20℃）
    裝機功率/kW 20
    設(shè)備質(zhì)量/t 約3.5
    外形尺寸/mm 4000×3000×5000
    占地空間/mm 6000×5000×7000
    結(jié)構(gòu)特點： 降膜室用不銹鋼整體框架式結(jié)構(gòu)，整體高度底，很適用于液態(tài)乳車間安裝 使用。熱壓泵抽吸二次蒸汽，節(jié)約能源。
    設(shè)備內(nèi)裝有清洗噴頭和CIP內(nèi)部系統(tǒng)，全封閉平衡缸和酸堿缸，可減少污染與酸堿揮 發(fā)。配有工藝流程模擬圖的自控箱，清楚地顯示設(shè)備運行狀態(tài)，操作方便。
    再生資源回收以物資不斷循環(huán)利用的經(jīng)濟發(fā)展模式，目前正在成為全球潮流?？沙掷m(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略，從而所得到大家一致同意。而可持續(xù)發(fā)展就是，既符合當(dāng)代人類的需求，又不致?lián)p害后代人滿足其需求能力的發(fā)展，是我們在注意經(jīng)濟增長的數(shù)量，同時要注意追求經(jīng)濟增長的質(zhì)量。主要的標(biāo)志是資源能夠永遠(yuǎn)利用，保持良好的生態(tài)環(huán)境。
    反應(yīng)鍋
    反應(yīng)鍋 [1] 由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成。鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接，鍋體下部有放料孔，鍋內(nèi)有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。金昶泰鍋蓋上部焊接支架上，裝置減速機與電機，由傳動軸驅(qū)動鍋內(nèi)攪拌器，軸封裝置在鍋蓋頂部。電加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
    中文名 反應(yīng)鍋 外文名 Reaction pot 組 成 鍋體、鍋蓋、攪拌器等 應(yīng) 用 石油、化工、橡膠、農(nóng)藥 分 類 填料密封，機械密封和磁力密封 領(lǐng) 域 工程技術(shù)
    目錄
    1 簡介
    2 組成及原理
    3 應(yīng)用及分類
    4 電加熱反應(yīng)鍋
    5 不銹鋼反應(yīng)鍋
    ? 不銹鋼反應(yīng)鍋工作原理
    ? 不銹鋼反應(yīng)鍋特點
    簡介
    反應(yīng)鍋 [1] 由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成。鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接，鍋體下部有放料孔，鍋內(nèi)有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。金昶泰鍋蓋上部焊接支架上，裝置減速機與電機，由傳動軸驅(qū)動鍋內(nèi)攪拌器，軸封裝置在鍋蓋頂部。電加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
    組成及原理
    反應(yīng)鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成。鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接，鍋體下部有放料孔，鍋內(nèi)有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。金昶泰鍋蓋上部焊接支架上，裝置減速機與電機，由傳動軸驅(qū)動鍋內(nèi)攪拌器，軸封裝置在鍋蓋頂部。電加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
    各類反應(yīng)鍋照片
    應(yīng)用及分類
    反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成化、硝化、化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料；根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜 三大類，每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點。 根據(jù)反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。
    反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。
    電加熱反應(yīng)鍋
    電加熱反應(yīng)鍋，本體及物料有接觸的零部件，均采用1Cr18Nl19Ti不銹鋼板制成。由于用戶因生產(chǎn)工藝，操作條件不盡相同，攪拌形式一般有錨式、漿式、蝸輪式，推進式或框式。夾套內(nèi)置熱介導(dǎo)熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進油、排油、溢油、放空及電熱棒測溫等接管孔
    電加熱反應(yīng)鍋是一種投資少、操作簡便，利用電熱棒直接在夾套內(nèi)導(dǎo)熱油中加熱，加熱溫度最高，　不銹鋼反應(yīng)鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。適用各種有機化合物進行分解、合成、裂化、聚合、脂化反應(yīng)。
    不銹鋼反應(yīng)鍋
    由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。
    夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。
    不銹鋼反應(yīng)鍋工作原理
    電加熱不銹鋼反應(yīng)釜夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應(yīng)釜則直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱，蒸汽加熱反應(yīng)釜需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應(yīng)，通常加配鍋爐。
    不銹鋼反應(yīng)鍋特點
    1、不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。
    2、耐熱性能好，工作溫度范圍很廣。在較高溫度下不會氧化起皮，故可用于直接火加熱。
    3、具有很好的耐腐蝕性能，無生銹現(xiàn)象。
    4、傳熱效果比搪瓷反應(yīng)鍋好，升溫和降溫速度較快。
    5、有良好的加工性能，可按工藝要求，制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)鍋。鍋壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。
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