江西贛州孔道壓漿料直銷|南昌壓漿料生產(chǎn)廠家|北京博瑞雙杰

作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司 2019-04-21 01:18 560
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★江西南昌壓漿料的管道壓漿時限及技術(shù)要求

·終張拉完備，應(yīng)在48h內(nèi)進行管道壓漿。

·壓漿后可以提前交庫，但需保證28d標(biāo)準(zhǔn)試件的強度達到規(guī)定值。

★江西南昌壓漿料的梁體、漿體及環(huán)境溫度

壓漿時漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃之間，壓漿及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度應(yīng)大于5℃，否則應(yīng)采取保養(yǎng)措施。在高于35℃施工時，應(yīng)選擇夜間或早晚施工，低于5℃時，應(yīng)按冬期施工技術(shù)要求處理，適量提高含氣量指標(biāo)。

★江西南昌壓漿料的材料特點

·與水泥相容性好

與正規(guī)廠家的普通硅酸鹽水泥有良好的相容性，能夠輕松地配制出滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F 50-2011）要求的、合格的孔道壓漿混合液，減少承包商更換水泥的麻煩，合理利用地材，節(jié)約運輸成本，降低工程造價。

·流動性好

初始流動度、30min與60min流動度分別滿足10~17s、10~20s、10~25s的要求，能夠滿足各類不同孔徑、不同跨徑后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿的需求。

·不泌水、不分層

采用了高品質(zhì)減水劑、防沉劑，配制出的漿液，泌水率為0%，壓力泌水率≤20%，漿體均勻、飽滿，無沉淀、離析現(xiàn)象。

·微膨脹

采用了高品質(zhì)膨脹劑，配制的漿液自由膨脹率達到1~2%，壓漿后孔道漿體體積不收縮，大大降低了預(yù)應(yīng)力損失的概率。

·充盈度好

采用了高品質(zhì)減水劑、消采用電化學(xué)阻抗譜（ＥＩＳ）研究了混凝土中環(huán)氧涂層鋼筋在但作為一種簡明的指標(biāo)，仍然能在一定程度上反映砂的差別及其對混凝土性能的影響。在大體積混凝土施工中，若砂料級配合理，不但能減少水泥用量，還可使拌合用水量降至最小，在使用上得到良好的和易性，同時使砂漿包裹效果最好。拌合用水量的減小，不但可以避免強度降低、泌水和離析，而且還可在最小拌合用水量同時獲得最佳和易性，便于大體積混凝土泵送施工。實驗室干濕交替循環(huán)以及實海潮差區(qū)環(huán)境中的腐蝕行為以及相應(yīng)的腐蝕破壞機理。無損傷的環(huán)氧涂層鋼筋在實驗室干濕交替循環(huán)以及實海潮差區(qū)環(huán)境中均表現(xiàn)出了良好的阻擋通常地基產(chǎn)生一些均勻沉降，對建筑物安全影響不大，可以通過預(yù)留沉降標(biāo)高加以解決。但當(dāng)?shù)鼗痪鶆虺两党^限度時，可能使建筑物發(fā)生傾斜與墻體開裂等事故，影響正常使用，危及安全。層性質(zhì)，在實驗時間內(nèi)對鋼筋基體提供了良好的保護。在實驗階段內(nèi)主要是水、離子和氧氣等在環(huán)氧涂層中的擴散滲透過程，涂層下的鋼筋處于鈍態(tài)，沒有發(fā)生腐蝕。泡劑，配制的漿液氣泡少，壓漿后孔道漿體充盈度良好，大大降低了孔道空鼓的概率。

·強度高

3d、7d、28d抗壓、抗折強度均滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50-2011）的要求，28d抗壓強度≥60 Mpa、抗折強度≥12Mpa。

·強度高

壓漿劑中氯離子含量滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50-2011）的要求，對鋼筋、鋼絞線無腐蝕。

·耐久性好

屬于溫度控制是大體和混凝上施工中的一個重要環(huán)節(jié),也是防止溫度裂_維的關(guān)體。加強施監(jiān)測作在大體積混凝土的凝結(jié)硬化過程中,及時模清大體積混凝土不同探度溫度場升降的變化規(guī)律,隨時監(jiān)測混凝土內(nèi)部的溫度情況,對于有的放矢地采取相應(yīng)_的技術(shù)措施,確?；炷敛划a(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力,避免溫度裂縫的發(fā)生,具有非常重要的作用。無機材料，耐腐蝕、耐老化。

·環(huán)保

無毒、無害，對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染。

★江西南昌壓漿料的適用范圍：

·各種鐵路、公路后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔1993年在丹麥哥本哈根召開了結(jié)構(gòu)殘余能力國際學(xué)術(shù)會議。英國在混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)范(BS81l0)中作了耐久性條款的修訂補充,該規(guī)范共八章,除鋼筋和預(yù)應(yīng)力束兩章外,從總則到結(jié)構(gòu)設(shè)計和細部構(gòu)造各章都有耐久性的專門條款,根據(jù)暴露環(huán)境條件的嚴酷程度對最小保護層厚度、混凝土強度、抗凍四航局科鋼板用于抗彎能力補強時，厚度一般為４ｍｍ～８ｎｑｎ，可　利用其彈性來適應(yīng)構(gòu)件表面形狀；鋼板用于抗剪能力補強時，厚度可根據(jù)設(shè)計確定，一般為１０ｍ～１５ＩＴＩ／ＴＩ。粘貼鋼板的加固量，當(dāng)采用厚度小于５ｎ＇ｌｌＴｌ的鋼板時，對受拉區(qū)不應(yīng)超過３層，對受壓區(qū)不應(yīng)超過２層；當(dāng)采用厚度為１０　１ＴＩ／ＴＩ鋼板時，僅允許粘貼１層。為增強橋梁結(jié)構(gòu)的抗彎能力而加固時，鋼板應(yīng)粘貼于構(gòu)件受拉緣，用粘結(jié)面的混凝土局部剪切強度來控制設(shè)計。設(shè)計原則上應(yīng)保證鋼板發(fā)生屈服變形前，粘結(jié)處混凝土不出現(xiàn)剪切破壞。為增強橋梁結(jié)構(gòu)的抗剪強度而加固時，鋼板應(yīng)粘貼于構(gòu)件的側(cè)面，并斜向粘貼于剪切裂縫的垂直方向，傾斜度一般為４５?！叮?。研所在1982年對海南、湛江、北海、前尾四個地區(qū)七個港口,座碼頭的調(diào)査表明,不同程度破壞的占到了88,9%,銹蝕最嚴重的部位在水變區(qū),即平均高潮水位上的構(gòu)件是最為嚴重。主要破壞現(xiàn)象為面板剝落,主筋銹斷。并給出了幾大銹蝕破壞的原因,但對破壞現(xiàn)象來做機理性分析。同濟大學(xué)張偉平等認為,當(dāng)銹蝕產(chǎn)物體積、膨脹引起的鋼筋周圍混凝土拉應(yīng)力達到了混凝土的抗拉強度時,混凝土保護層制,具體開制部位以及銹服時的鋼筋銹蝕程度與鋼筋直徑、保護層厚度、鋼筋間距及鋼筋所處的位置有關(guān)。梁柱構(gòu)件一般在角區(qū)先出現(xiàn)順筋制鞋。性、最大水灰比、水混品種、最小水混用量、最大膠結(jié)料用量(水泥十混合材)、引氣量、集料要求等作了具體２００７年，申祿坤對隧道襯砌結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境特點研究，找出耐久性的主要因素，提出提高耐久性的對策；招郭忠，譚忠盛等，提出了隧道襯砌結(jié)構(gòu)耐久性研究方法，及在材料方面提高隧道耐久性的措施：曹磊，谷柏森，從施工技術(shù)方面提出了提高隧道襯砌結(jié)構(gòu)耐久性的施工措施。２００８年，孫鈞主要討論的內(nèi)容有：鋼筋混凝土管片結(jié)構(gòu)的腐蝕機理：影響隧道混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的主要因素；管片接頭螺栓和防水材料的耐久性；鋼筋混凝土管片結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計方法；隧道結(jié)構(gòu)服務(wù)壽命預(yù)測，以及提高隧道管片襯砌耐久性的工程措施——綜合防治。該研究成果已在崇明長江隧道工程中得到了初步應(yīng)用。規(guī)定。道壓漿。

·大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿。

·各種混凝土結(jié)構(gòu)接頭處止漏灌漿。

★江西南昌壓漿料的包裝與貯存：

·50kg/袋，可根據(jù)客戶要求定制包裝規(guī)格。

·宜在室內(nèi)雙錨構(gòu)件在承載力突然下降以后，在３０ｋＮ左右保持平穩(wěn)發(fā)展，下降緩慢，直至最終破壞。說明錨固深度為１０ｄ的植筋構(gòu)件在反復(fù)荷載作用下是不可靠的，后期承載力的提高主要來自于錨栓的錨固作用，但錨栓的錨固效果對后期承載力的發(fā)展有重要影響。單錨構(gòu)件屬于延性破壞；雙錨構(gòu)件破壞時的承載力雖小于單錨構(gòu)件，但是其延性相比未加固構(gòu)件有所提高，在持續(xù)反復(fù)荷載作用的后期，結(jié)構(gòu)仍能繼續(xù)承載，滿足了大震不倒的設(shè)計目標(biāo)。陰涼、干燥、通風(fēng)處保存，可在零度以下環(huán)境中存放。

★江西南昌壓漿料的施工工藝：

·本產(chǎn)品水料比為1：0.:26，可根據(jù)灌漿部位不同進行調(diào)整。

·首先在攪拌機中加入實際拌合水的80%-90%，開動攪拌機，均勻加入全部防腐阻銹孔道壓漿料，邊加入邊攪拌，然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入慢速攪拌2min，然后加入剩下的10%-20%的拌合水，繼續(xù)攪拌2min。

·水泥漿自攪拌至壓入孔道的時間，視氣溫情況而定，一般在30-40粘結(jié)劑耐久性實驗：（切片試驗，植筋膠在外界暴露環(huán)境(酸堿環(huán)境)的粘結(jié)力不低于常溫對比試驗的粘結(jié)力）通過切片實驗驗證植筋膠耐久程度和其對外界暴露環(huán)境的敏感程度。(1). 混凝土試件：每種膠類至少4個，混凝土等級C25，試件立方體邊長≥150mm，高≥300mm 。(2) 在每個干燥試件的中軸線位置植入直徑12mm 鋼筋，其鉆孔直徑由供應(yīng)商提供，鉆孔深度280mm。在供應(yīng)商提供的凝膠受力時間之后，用鉆石鋸將試件切成30mm厚的切片，切片數(shù)量至少30個（10個切片做外界暴露環(huán)境試驗，10個切片做常溫對比試驗）。3) 帶有植筋的切片置于堿性溶液和硫磺環(huán)境中，對比試驗的切片保存在常溫下（干燥+21C?3C,相對濕度50在5%左右）2000小時。min范圍內(nèi)。

·水泥漿在使用前應(yīng)連續(xù)攪拌，攪拌機轉(zhuǎn)速不低于1000結(jié)構(gòu)的鑒定評級最終是為結(jié)構(gòu)的維修與加固服務(wù)的，結(jié)構(gòu)的壽命在很大程度上取決于結(jié)構(gòu)的維護工作。鋼筋混凝上是耐久性較好的一種材料，但若設(shè)計施工中存在缺陷，再加之結(jié)構(gòu)長期處于腐蝕環(huán)境中，且由于材料老化，構(gòu)件開裂等現(xiàn)象，習(xí)冬導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部損壞或破壞。因此，對有損壞的結(jié)構(gòu)進行經(jīng)常性的維修和加固也是非常重要的工作。r/min，以維持漿體的均勻性和流動性。

·壓漿時漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間，否則應(yīng)采取相應(yīng)的措施滿足條件。

·因延遲使用所致流動度降低的水泥漿，不得通過加水來增加其流動度。

·施工時，在高溫條件下，應(yīng)選擇溫度較低的時間，如夜間施工；在低溫條件下，應(yīng)按冬季施工處理。&nb一般研究認為銹蝕鋼筋的實際彈性模量受鋼筋銹蝕影響很小，可以近似取未銹前鋼筋的彈性模量，即是假定銹蝕后鋼筋的彈性模量不發(fā)生變化來對銹蝕鋼筋進行有限元分析并取得了較為滿意的結(jié)果。對于均勻銹蝕情況，因為銹蝕鋼筋材料性能并未發(fā)生變化，其實際彈性模量也不會發(fā)生變化，因此可以采用鋼筋的實際彈性模量和實際截面來進行計算（即相當(dāng)于鋼筋直徑減??；對于非均勻銹蝕情況，由于一般難以描述鋼筋復(fù)雜的銹蝕形態(tài)，因而不能采用鋼筋的實際彈性模量來計算，這種情況下，采用名義彈性模量進行計算是方便可行的。鋼筋銹蝕后的名義彈性模量隨銹蝕程度的增加而降低，其退化規(guī)律與名義強度的退化相似。sp;

注意：攪拌機轉(zhuǎn)速不低于1000r/min。因延遲使用所致的流動度降低的水泥漿，不得通過加水來增加其流動度。

★江西南昌壓漿料的封錨

·壓漿完成后，應(yīng)及時對錨固對不同強度等級的鋼筋混凝土短柱用同規(guī)格的方形鋼綴板套筒加圖，加固后的短柱橫截面面積增加了44%，原混凝土短柱強度越低，加固后承載力提高的百分比越大，即加固效果越顯著。從混凝土柱與鋼板的應(yīng)變規(guī)律看，說明外包粘鋼結(jié)構(gòu)與混凝土柱的共植筋膠的用量計算：∏×（鉆孔半徑平方－鋼筋半徑平方）×鉆孔深度×富裕系數(shù)（一般為1.15）例如：∮20鋼筋，鉆孔25MM，深度以15D為30CM，植筋用膠量（ML）=3.14×（1.25CM×1.25CM－1CM×1CM）×30CM×1.15，植筋用膠量（KG）=植筋用膠量（ML）×膠泥密度。同工作情況良好。在增大同樣橫截面面積的情況下，圓形加固方案比方形加固方案用鋼量少。端按設(shè)計要求進行封閉保護或防腐由于砼保護層普遍偏小，而施工時采用的保護層水泥墊塊都已損壞和移位，導(dǎo)致梁板保護層失效，加之預(yù)應(yīng)力孔道壓漿多數(shù)不到位使箱梁底板和板梁底面出現(xiàn)許多縱橫向裂縫。建議推廣應(yīng)用塑料墊塊控制保護層厚度。處理，需要封錨的錨具，應(yīng)在壓漿完成后對梁端混凝土鑿毛并將其周圍沖洗干凈，設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆注封錨混凝土。

·封錨應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同強度的混凝土并應(yīng)嚴格控制封錨后的梁體長度。

·長期外在傳統(tǒng)的無機植筋膠的基礎(chǔ)上提出一種新型的無機植筋膠，在以水泥和超細摻和料等為主要原料的無機植筋膠中摻入超細石英砂，形成良好級配的三元混合料，并通過材性試驗和在混凝土中的拉拔試驗驗證了此種無機植筋膠的可靠性。露的錨具，應(yīng)采取防銹措施。

·壓漿后，應(yīng)在漿液強度達到規(guī)定值后方可移運和吊裝。

★江西南昌壓漿料的壓漿料基本說明

混凝土無收縮防腐蝕預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料HY-200（公路新標(biāo)破壞形式同樣為界面剝離破壞，但與對比試件相比，剪切面材料的破壞均發(fā)生在復(fù)合砂漿本身或與砌體材料的粘結(jié)破壞，表明復(fù)合砂漿與界面劑層是剪切面的薄弱層，這與界面劑在混凝土中的效果截然相反，在新老混凝土界面涂刷界面劑能大幅度提高剪切面的剪切承載力。準(zhǔn)）產(chǎn)品介紹：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》混凝土無收縮防腐蝕預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料一種專用于后張法預(yù)應(yīng)力管（孔）壓漿施工的產(chǎn)品由多種優(yōu)質(zhì)水泥基材料和高性能外加劑優(yōu)化配制而成，具有優(yōu)異的流動性，漿體穩(wěn)定，充盈度好，凝結(jié)時間可調(diào)，無收縮、微膨脹，強度高，不含對鋼筋有害物質(zhì)等特點?？椎?strong>鈍化膜的破壞／髯鈍化過程表現(xiàn)在電流噪音上為較大的電流暫態(tài)與快速的電流波動交疊在一起，ＥＤＰ曲線中縫量主要集中在細節(jié)系數(shù)磊上。腐蝕的起始階段只持續(xù)大約２個循環(huán)周期（２周），可能是因為實驗中采用了高的水灰比和薄的混凝土保護層，從而有利于氯離子向鋼筋表面的快速遷移。第＝和第三階段則對應(yīng)于腐蝕的發(fā)展階段。在此階段，鋼筋發(fā)生穩(wěn)定的腐蝕發(fā)生、發(fā)展過程。壓漿劑是一種粉料，加水混合會形成一種具有收縮補償性的，觸變性的注漿液。

★江西南昌壓漿料的施工工序

（1）壓漿準(zhǔn)備

·材料

A在工地試驗室按壓漿劑使用說明書中的要求，將壓漿劑、水泥、水進行拌和試配。各種材料的稱量（均以質(zhì)量計）應(yīng)達到±1% ；漿液的性能應(yīng)滿足表1的要求后方可用于正式壓漿。

B水泥應(yīng)采用性能穩(wěn)定、強度等級不低于425的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥，水

泥的性能要求應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50-2011）的規(guī)定。

C壓漿劑應(yīng)與水泥具有良好的相容性，且不得含有氯鹽、其他對預(yù)應(yīng)力有腐

蝕作用的成份。減水劑通過靜載試驗對碳纖維布加固鋼筋混凝土梁的受彎性能進行研究。對碳纖維布加固鋼筋混凝土梁受彎構(gòu)件的破壞形態(tài)、極限抗彎承載力的計算方法及影響承載力的各項因素如配筋率、混凝土強度、梁的高跨比、剪跨比、碳纖維用量等進行了研究，并對碳纖維布加固梁滿足平面變形假設(shè)進行驗該方法是對長期處于各種環(huán)境、尤其是嚴酷環(huán)境下的實際工程中的混凝土構(gòu)件，從工作現(xiàn)場拆下來進行各種力學(xué)性能試驗。許多學(xué)者都通過替換構(gòu)件法來研究現(xiàn)場拆卸下的銹蝕鋼筋混凝土梁等摹本構(gòu)件的各項力學(xué)性能。由于構(gòu)件取自真實使環(huán)境下的真實結(jié)構(gòu)，故其實驗結(jié)果相對也較為真實、可靠，具有較高的參考價值。同時退化構(gòu)件己完成劣化發(fā)展，可直接進行實驗，大大縮短了實驗周期。證，認為碳纖維布加固梁破壞與鋼筋混凝土梁相似亦分為三個階段。應(yīng)采用高效減水劑，且應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混泥土外加劑》GB 8076中高效減水劑一等品的要求，其減水率應(yīng)不小于20%。

D壓漿劑中礦物摻和料的品種宜為I級粉煤灰、磨細礦渣粉或硅灰。

E水不應(yīng)含有對預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有500mg以上的氯化物、

氯離子或任何一種其他有機物，宜采用符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的清潔飲用水。

F膨脹劑宜采用鈣礬石系或復(fù)合型膨脹劑，不得采用以鋁粉為膨脹源的膨脹劑或總量075%以上的高堿膨脹劑。

G壓漿材料中的氯離子含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的006%，比表面積應(yīng)大于350m2/kg，

三氧化硫含量不應(yīng)超過60%。

·孔道

對抽芯成型的孔道應(yīng)沖洗干凈并使孔壁完全濕潤；金屬和塑料管道必要時應(yīng)沖洗附著于孔道內(nèi)壁的有害材料。對孔道內(nèi)可能存在的油污等，可采用已知對預(yù)應(yīng)力筋和管道無腐蝕作用的中性在所有情形中，環(huán)氧涂層的老化均在腐蝕的發(fā)展階段加速進行，而鋼筋的腐蝕速度則取決于諸如混凝土的濕度和電阻率、鋼筋的電連續(xù)性以及陰極區(qū)氧的濃度等因素。盡管環(huán)氧涂層鋼筋已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)中，但是它還存在固有的缺點，使一些研究者懷疑它的性能。最主要的問題在于使用環(huán)氧涂層鋼筋會降低鋼筋和混凝土之間的結(jié)合力。而鋼筋和混凝土之間的結(jié)合力是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計的一個重要因素之一，這一性質(zhì)與混凝土和鋼筋之間的力傳遞有關(guān)。洗滌劑或皂液，用水稀釋后進行沖洗；沖洗后，應(yīng)使用不含油的壓縮空氣將孔只要錨固一長度合適，普通鋼筋混凝土梁即使在加固前己加載，然后卸載再程粘鋼板加固并不影響最終承載力，只是其初始剛度降低，在荷載作用下?lián)隙容^人。道內(nèi)的所有積水吹出。

·設(shè)備

A制漿機的制漿數(shù)量、質(zhì)量、效率應(yīng)滿足現(xiàn)場施工需要。

機械攪拌式制漿機：轉(zhuǎn)速內(nèi)約束是當(dāng)結(jié)構(gòu)截面較厚時,其內(nèi)部溫度和濕度分布不均勻,引起各質(zhì)點變形的相互約束。建筑工程中的超厚墻體混凝土,相對說來體積不算很大,它承受的溫差和收縮主要是均勻溫差和均勻收縮,故外約束應(yīng)力占主要地位,因此我們要重點研究由結(jié)構(gòu)變形和外約束引起的應(yīng)力。超厚墻體混凝土由于截面大,水泥用量大,水泥水化上個世紀４０年代，美國學(xué)者Ｔ．Ｅ．Ｓｔａｎｔｏｎ首先發(fā)現(xiàn)并定義了堿骨料反應(yīng)，此后在許多國家混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性問題受到了重視。１９５１年，前蘇聯(lián)學(xué)者Ａ．Ａ＂ｌ：，ａｆｉｉ＜ｏＢ、Ｂ．Ｍ．ＭＯＣＩ（ＨＨ最先開始進行混凝土中鋼筋銹蝕問題的研究，并在一系列研究成果基礎(chǔ)上制定了防腐蝕標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。１９５７年，美國混凝土學(xué)會（ＡＣＩ）成立了混凝土耐久性委員會ＡＣＩ．２０１，負責(zé)指導(dǎo)和協(xié)調(diào)混凝土耐久性方面的研究。釋放的水化熱會產(chǎn)生較大的溫度變化,由此形成的溫度應(yīng)力是導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫的主要原因。應(yīng)不低于1000r/min，攪拌葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配，其葉片的線速度不宜小于10m/s，最高線速度宜限制在20m/s以內(nèi)，且應(yīng)能滿足在規(guī)定的時間內(nèi)攪拌均勻的要求。

剪切泵式制漿機：轉(zhuǎn)速宜為1440r/min，且應(yīng)能滿足在規(guī)定的時間內(nèi)攪拌均勻的要求。

B用于臨時儲存漿液的儲漿罐亦應(yīng)具有攪拌功能，且應(yīng)設(shè)置網(wǎng)格尺寸不大于3mm的過濾網(wǎng)。

C壓漿機應(yīng)采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，其壓力表的最小分度值不大于01MPa，最大量程應(yīng)使實際工作壓力在其25%~75%的量程范圍內(nèi)。不得采用風(fēng)壓式壓漿泵進行孔道壓漿。

D真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵應(yīng)能達到010MPa的負壓力。

★江西南昌壓漿料的壓試驗結(jié)果表明，粘鋼能顯著提高鋼筋混凝一梁的抗彎性能。并且隨著粘鋼面積的增大而提高。粘鋼加固梁的撓度變化大致分為三個階段:第一階段，在加荷初期，混凝土開裂之前，鋼板與混凝土共同工作，隨著彎矩的增加，撓度曲線大致呈線性變化。第二階段，在拉區(qū)混凝土開裂后，構(gòu)件的剛度有所降低，彎矩一撓度曲線出現(xiàn)第一個轉(zhuǎn)折點。由于開裂截面拉區(qū)混凝土退出工作，所承擔(dān)的拉力全部由鋼板與鋼筋承擔(dān)。隨著荷載的繼續(xù)增大，此時開裂截面處的鋼筋應(yīng)變有明顯的增大(突變)。當(dāng)鋼板及鋼筋應(yīng)力到達屈服時，梁的受力性能將發(fā)生質(zhì)的變化，彎矩一撓度曲線出現(xiàn)明顯的轉(zhuǎn)折，使梁進入第三階段——屈服階段。漿工藝技術(shù)要求

·壓漿前，清除梁孔道內(nèi)雜物和積水。

·壓漿前應(yīng)開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水、稀漿，當(dāng)排出的漿體流動度和攪拌罐中一致時，方可開始壓入梁體孔道。

·壓漿的最大壓力不宜超過0.6Mpa，壓漿充盈度應(yīng)達到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5Mpa且不少于3min的穩(wěn)壓期。

·對于連續(xù)梁或者進行壓力補漿時，讓管道內(nèi)水-漿懸浮液自由地從出口端流出；再次泵漿，直到出口端有勻質(zhì)漿體流出，0.5Mpa的壓力下保持5min，此過程應(yīng)重復(fù)1-2次。壓漿后應(yīng)從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實情況，如有不密實，應(yīng)及時補灌，以保證孔道完全密實。

·如用真空輔助壓漿工藝，在壓漿前應(yīng)首先進行抽真空，使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之間，真空度穩(wěn)定后，立即開啟管道壓漿端閥門，同時開啟壓漿泵進行連續(xù)壓漿。

·壓漿順序：先下后上，同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進行，一次完成，從漿體攪拌到壓入梁體的時間應(yīng)小40min。

·壓漿取樣：壓漿過程中，每孔梁應(yīng)制作3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試體（40mm×40mm×160mm），進行抗壓強度和抗折強度試驗，對壓漿進行記錄混凝土中鋼筋銹蝕為電化學(xué)反應(yīng)，包括陽極和陰極兩種反應(yīng)。阻銹劑的ＣＦＲＰ布粘貼于鋼筋混凝土梁底，對梁進行受彎加固時，很容易產(chǎn)生剝離破壞，應(yīng)采用一定的錨固措施，以提高梁底ＣＦＲＰ布的抗剝離能力，充分發(fā)揮碳纖維布的抗拉作用，取得較好的加固效果。剝離破壞是界面粘結(jié)剪應(yīng)力和豎向剝離應(yīng)力共同作用下發(fā)生的，具有較顯著的脆性破壞性質(zhì)。合理設(shè)置Ｕ型箍，可以較好地抑制裂縫發(fā)展，減少粘結(jié)界面上的法向應(yīng)力，使界面內(nèi)的剪切粘結(jié)強度得到充分發(fā)揮，增大有效粘結(jié)面積，提高抵抗界面粘結(jié)剪應(yīng)力的能力，從而提高ＣＦＲＰ布的抗剝離能力。５鋤寬Ｕ型箍的錨固效果不理想，隨著Ｕ型箍寬度增大和間距減少，錨固效果增強。根據(jù)本文試驗結(jié)果，Ｕ型箍寬度最好在１０ｃｎｌ以上。作用機理在于能優(yōu)先參與并阻止這兩種或其中一種反應(yīng)，且能長期保持穩(wěn)定狀態(tài)，從而有效地阻止鋼筋的銹蝕。陽極型：混凝土中鋼筋銹蝕通常是一個電化學(xué)過程。凡能夠阻止或減緩陽極過程的物質(zhì)被稱作陽極型阻銹劑。典型的化學(xué)物質(zhì)有鉻酸鹽、亞硝酸鹽、鋁酸鹽等。它們能夠在鋼鐵表面形成“鈍化膜＂。常用作鋼筋阻銹劑成分的是亞硝酸鹽。此類阻銹劑的缺點是會產(chǎn)生局部銹蝕和加速銹蝕，被稱作“關(guān)于張拉控制應(yīng)力：我們的目標(biāo)是在結(jié)構(gòu)中建立準(zhǔn)確的、符合設(shè)計要求的有效預(yù)應(yīng)力值，應(yīng)力過大或過小的危害顯而易見。確定最終張拉控制應(yīng)力應(yīng)組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位根據(jù)規(guī)范條文、材料性能、施工工藝、管理水平等實際情況確定。張拉應(yīng)力“寧大勿小”的思想和一律采用“超張拉”的方法是錯誤的。危險性’’阻銹劑。因此要與其他種類阻銹成分聯(lián)合使用，以克服這種“危險性＂。此外，亞硝酸的鈉鹽，可能引起“堿集料反應(yīng)＂和對混凝土性能有不利影響，現(xiàn)已很少作為阻銹劑使用。（包括：壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時間、出機流動度、漿體溫伸縮縫破壞了結(jié)構(gòu)的整體性，對施工、維護和結(jié)構(gòu)抗震都是很不利的。后澆帶是在施工期間保留的臨時性溫度收縮變形縫，保留一段時間后，再進行填充封閉，后澆成連續(xù)整體的無伸縮縫結(jié)構(gòu)。它是避免混凝土早期收縮應(yīng)力和部分差異沉降的比較有效的方法，和永久性的伸縮縫相比優(yōu)勢是明顯的，所以現(xiàn)在一般都是利用后澆帶取代伸縮縫。度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時間、真空度、現(xiàn)場壓混凝土中銹蝕鋼筋力學(xué)性能及粘結(jié)性能的研究現(xiàn)狀簡述如下：銹蝕鋼筋力學(xué)性能的研究關(guān)于光圓鋼筋和變形鋼筋銹蝕后的力學(xué)性能，國內(nèi)外均有學(xué)者進行過研究，但關(guān)于鋼絞線銹蝕后的力學(xué)性能的研究卻甚少，至今可見的參考文獻不多。漿負責(zé)人、監(jiān)理工程師等）。

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