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    高性能水泥基灌漿料


    灌漿料廠家 灌漿料價(jià)格 高強(qiáng)灌漿料 無(wú)收縮灌漿料 CGM灌漿料 二次灌漿料微膨脹灌漿料 豆石型灌漿料 設(shè)備安裝灌漿料 設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料


    灌漿料適用范圍：






    型號(hào) 使用范圍


    CGM—1〔通用型灌漿料〕





    地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋、灌漿層厚度30mm基礎(chǔ)二次灌漿。


    CGM—1〔加固型灌漿料〕


    灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。


    CGM--3〔流態(tài)灌漿料〕


    高流態(tài)、微膨脹，一小時(shí)強(qiáng)度可達(dá)到20Pma以上。適合于間隙較小的設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿，以及對(duì)材料流動(dòng)性要求較高的部位。


    CGM--4〔早強(qiáng)灌漿料〕


    遭搶、微膨脹，一小時(shí)強(qiáng)度可達(dá)到20Pma以上，適合于鐵路枕軌的快速搶修；機(jī)場(chǎng)、高速公路等混凝土路面的快速修補(bǔ)；地腳螺栓的快速錨固；建筑物、構(gòu)筑物的搶修等。
































    灌漿料特點(diǎn)：


    ▲早強(qiáng)高強(qiáng)澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。


    ▲自流態(tài)現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，自流，施工免振，確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。


    ▲ 微膨脹澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期


    安全運(yùn)行。


    ▲ 抗油滲在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。


    ▲ 耐久性 200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。


    ▲ 耐侯性好 -40℃～600℃長(zhǎng)期安全使用


    ▲ 低堿耐蝕嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。


    施工方法：


    1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。


    2、二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。


    3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不過(guò)1000mm。


    4、水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。


    5、地腳螺栓錨固灌漿：


    ⑴地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、


    油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積炎。


    ⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。


    ⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的


    位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。


    6、 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：


    ⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干


    凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝


    土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕，灌漿前1h，清除積水。


    ⑵二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相


    對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)


    間。


    ⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長(zhǎng)度


    不應(yīng)過(guò)5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。


    ⑷在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流


    動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。


    ⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°


    斜角（如圖），如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓


    光。


    7、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：


    ⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。


    ⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)


    區(qū)域邊緣切成垂直形狀。


    ⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤(rùn)基層混凝土表


    面。


    ⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。


    ⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。


    8、 施工養(yǎng)護(hù)措施：


    ⑴灌漿時(shí)，日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑


    養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥


    基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面


    不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。


    ⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。


    ⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法


    執(zhí)行。


    ⑷冬季施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及


    時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫度條件


    養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。


    ⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)采用


    保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。


    ⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度


    增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工


    程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。


    灌漿料使用方法


    1． 基礎(chǔ)處理


    清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。


    2． 確定灌漿方式


    根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。


    3． 支模


    根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。


    4． 灌漿料的攪拌


    按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。


    5． 灌漿


    灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：


    1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。


    2）.灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。


    3）.在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。


    4）.每次灌漿層厚度不宜過(guò)100mm。


    5）.較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。


    6）.灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。


    7）對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。


    8）.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。


    9）.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。


    10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。


    11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。


    12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。


    6、養(yǎng)護(hù)


    1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。


    2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。


    3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表


    日最低氣溫（℃）拆模時(shí)間（h） 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）


    －10～0　96 14


    0～5 72 10


    5～15 48 7


    ≥15 24 7


    灌漿料應(yīng)用范圍


    （1）需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。


    （2）鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。


    （3）建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。


    （4）道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。


    (5)鐵路軌枕的錨固施工。


    (6)柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。


    ★ 參考用量


    參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
    主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mmδ200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。應(yīng)用非預(yù)應(yīng)力碳纖維布與預(yù)應(yīng)力碳纖維布明顯提高了試件的疲勞壽命，除了可以預(yù)計(jì)到的碳纖維布的貢獻(xiàn)降低了試件內(nèi)部鋼筋的應(yīng)力從而提高了試件的疲勞壽命外，碳纖維布還通過(guò)抑制混凝土裂縫的發(fā)展更進(jìn)一步的提高了試件的疲勞性能。與粘貼非預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固的試件相比，預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固的試件表現(xiàn)出了更為優(yōu)越的疲勞性能。
    六枝早強(qiáng)灌漿料經(jīng)銷商
    適用于承受靜力為主的梁板柱構(gòu)件受彎、受剪、受拉，以及柱受壓加固。若用于梁板受壓以及承受動(dòng)力較大構(gòu)件的加固，應(yīng)增設(shè)附加的錨固措施；例如每100mm設(shè)置2個(gè)植筋螺栓或穿梁、穿板對(duì)拉螺栓錨固。
    灌漿料具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹；無(wú)毒、無(wú)害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
    六枝早強(qiáng)灌漿料經(jīng)銷商
    養(yǎng)護(hù)
    1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
    2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
    3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及
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    貴州貴承建筑材料有限公司是一家從事特殊建筑材料開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)的專業(yè)企業(yè)。公司的產(chǎn)品在電力、鐵路、化工、隧道、橋梁等特殊領(lǐng)域以及工業(yè)與建筑工程中廣泛應(yīng)用。公司是以技術(shù)為核心，以服務(wù)為先機(jī)，以客戶為中心，來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保性能，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中不斷發(fā)展，與客戶在合作交往過(guò)程中建立融洽互信的合作關(guān)系。公司將以更優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)，誠(chéng)心的經(jīng)營(yíng)信念，與新老合作伙伴積極合作，共謀發(fā)展，同創(chuàng)輝煌。
主要產(chǎn)品： 噴涂橡膠瀝青防水涂料（建筑產(chǎn)品選用技術(shù)專項(xiàng)圖集，中國(guó)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究院發(fā)制）、改性乳化瀝青、混凝土表面裂縫無(wú)痕修補(bǔ)劑、自閉樹(shù)脂防水涂膜、901堵漏劑、 cgm高性能水泥基灌漿料、無(wú)收縮灌漿料。環(huán)氧灌漿料、支座灌漿料、通用型灌漿料。cgm錨固料、CH植筋膠、CH粘鋼膠、CH碳纖維浸漬膠、碳纖維布、CH灌漿樹(shù)脂、302界面處理劑、cgm鋼筋阻銹劑、CH—4防凍劑、鋼筋錨固料、高強(qiáng)耐磨料、CH環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、cgm環(huán)氧灌漿料、各種強(qiáng)度修補(bǔ)砂漿、ec2000聚合物砂漿、無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑、無(wú)機(jī)鋁鹽防水素漿、各種瓷磚粘結(jié)劑、大理石、石材粘接劑、 混凝土表面增強(qiáng)劑 、孔道壓漿劑、 孔道壓漿料 、軌道膠泥、環(huán)氧膠泥、混凝土道路快速修補(bǔ)料。以及灌漿料、聚合物砂漿的母料等產(chǎn)品。


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